本實用新型涉及一種干燥機，尤其是涉及一種熱風(fēng)循環(huán)干燥機。

背景技術(shù)：

在中藥制藥等領(lǐng)域，通常要采用各種結(jié)構(gòu)的干燥機對中藥材物料進(jìn)行干燥，去除物料中的水分，便于后續(xù)的深度加工。上述干燥機的核心部件是熱風(fēng)供應(yīng)裝置，負(fù)責(zé)為干燥區(qū)域持續(xù)供應(yīng)干燥熱風(fēng)?，F(xiàn)有的熱風(fēng)供應(yīng)裝置在結(jié)構(gòu)上一般包括通過管道連接至導(dǎo)熱油爐的散熱器，外界空氣在散熱器處換熱升溫后再由風(fēng)機進(jìn)行引導(dǎo)，還包括類似百葉窗結(jié)構(gòu)的分風(fēng)裝置，通過控制開口的大小控制風(fēng)量。上述結(jié)構(gòu)的熱風(fēng)發(fā)生裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜，運行過程中會污染廠房內(nèi)的空氣，會是廠房內(nèi)的溫度升高，還會浪費大量的熱量，而且對干燥過的熱風(fēng)沒有消毒裝置。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型為解決上述背景技術(shù)中的問題提供一種熱風(fēng)循環(huán)干燥機。

本實用新型為進(jìn)一步解決上述背景技術(shù)中的問題提供一種熱風(fēng)循環(huán)干燥機，包括箱體，所述箱體的側(cè)壁設(shè)有加熱層，在所述箱體的一側(cè)開設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，所述進(jìn)風(fēng)口固定連接有進(jìn)氣總管，所述進(jìn)氣總管固定連接有若干進(jìn)氣支管，所述進(jìn)氣支管的另一端固定連接有出氣總管，所述出氣總管固定連接于出風(fēng)口，所述出風(fēng)口固定連接有干燥室，所述干燥室通過回風(fēng)管道連接于所述進(jìn)氣總管，所述回風(fēng)管道上設(shè)置有閥門，所述回風(fēng)管道包括兩段豎直管道和一段水平管道，所述水平管道的內(nèi)部設(shè)置有消毒層。

更進(jìn)一步，所述消毒層為紫外線燈。

更進(jìn)一步，所述消毒層為環(huán)形柱體結(jié)構(gòu)，其緊貼所述水平管道的內(nèi)側(cè)壁。

更進(jìn)一步，所述回風(fēng)管道上設(shè)置有過濾除塵器，所述過濾除塵器的下端固定連接有除塵布袋。

更進(jìn)一步，所述進(jìn)氣支管為螺旋管道，其直徑為8～10mm。

更進(jìn)一步，所述進(jìn)氣支管的外側(cè)設(shè)置有均勻分布的凸起。

更進(jìn)一步，所述箱體的頂端設(shè)置有進(jìn)水管道。

更進(jìn)一步，所述出風(fēng)口處設(shè)置有鼓風(fēng)機。

除了上面所描述的本實用新型解決的技術(shù)問題、構(gòu)成技術(shù)方案的技術(shù)特征以及由這 些技術(shù)方案的技術(shù)特征所帶來的優(yōu)點之外，本實用新型所能解決的其他技術(shù)問題、技術(shù)方案中包含的其他技術(shù)特征以及這些技術(shù)特征所帶來的優(yōu)點，將結(jié)合附圖作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

本實用新型具有的優(yōu)點和積極效果是：由于本實用新型采用如上技術(shù)方案，即將使用過的熱風(fēng)回收再利用，在回收熱風(fēng)的過程中，通過紫外線燈對該熱風(fēng)進(jìn)行殺菌消毒，有效的保持廠房內(nèi)的空氣清潔度，從而保證了產(chǎn)品的質(zhì)量；減少熱風(fēng)直接排放到廠房中，能夠降低廠房內(nèi)的環(huán)境溫度；對熱風(fēng)循環(huán)利用，可以降低能源的消耗。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、進(jìn)風(fēng)口；2、鼓風(fēng)機；3、進(jìn)氣總管；4、箱體；5、加熱層；6、回風(fēng)管道；7、過濾除塵器；8、除塵布袋；9、進(jìn)氣支管；10、出氣總管；11、出風(fēng)口；12、干燥室；13、閥門；14、消毒層；61、豎直管道；62、水平管道。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式作進(jìn)一步說明。在此需要說明的是，對于這些實施方式的說明用于幫助理解本實用新型，但并不構(gòu)成對本實用新型的限定。此外，下面所描述的本實用新型各個實施方式中涉及到的技術(shù)特征只要彼此之間未構(gòu)成沖突就可以相互組合。

如圖1所示，一種熱風(fēng)循環(huán)干燥機，包括箱體4，箱體4的側(cè)壁為20mm厚的加熱層5，在加熱層5的外側(cè)設(shè)置有10mm厚的隔熱層，在箱體4的內(nèi)部填充有用于加熱氣體的水，箱體4的兩側(cè)分別開設(shè)有進(jìn)風(fēng)口1和出風(fēng)口11，進(jìn)風(fēng)口1的開口大于出風(fēng)口11的開口，進(jìn)風(fēng)口1的內(nèi)部設(shè)置有鼓風(fēng)機2，進(jìn)風(fēng)口1連接有進(jìn)氣總管3，出風(fēng)口11連接有出氣總管10，進(jìn)氣總管3和出氣總管10之間通過進(jìn)氣支管9連接，進(jìn)氣支管9的直徑為10mm，而且進(jìn)氣支管9的內(nèi)壁上設(shè)置有螺旋凹槽，可以增加風(fēng)速，而且在進(jìn)氣支管9的外側(cè)壁上均勻分布有若干凸起，可以增大與箱體4內(nèi)部填充的加熱水的接觸面積，出風(fēng)口11連接有干燥室12，在干燥室12的頂端連接有回風(fēng)管道6，回風(fēng)管道6的另一端連接于進(jìn)氣總管3，回風(fēng)管道6包括兩段豎直管道61和一段水平管道62，在豎直管道61與干燥室12連接處設(shè)置有閥門13，在水平管道62的內(nèi)側(cè)壁設(shè)置有環(huán)形柱體結(jié)構(gòu)的消毒層14，該消毒層14為紫外線燈，而且在水平管道62上設(shè)有過濾除塵器7，過濾除塵器7 的下端連接有除塵布袋8。

工作過程中，通過箱體4側(cè)壁上的加熱層5將其內(nèi)部的水加熱，氣體通過進(jìn)氣支管9時被水加熱，最終從出風(fēng)口進(jìn)入到干燥室12中對藥材進(jìn)行干燥，打開閥門13以后干燥過后的熱風(fēng)通過回風(fēng)管道6回到進(jìn)氣總管3中，在回風(fēng)管道6中通過消毒層對其進(jìn)行消毒，從而實現(xiàn)循環(huán)利用。

本實施例中，消毒層14為紫外線燈。

本實施例中，消毒層14為環(huán)形柱體結(jié)構(gòu)，其緊貼所述水平管道的內(nèi)側(cè)壁。

本實施例中，回風(fēng)管道6上設(shè)置有過濾除塵器7，所述過濾除塵器7的下端固定連接有除塵布袋8。

本實施例中，進(jìn)氣支管3為螺旋管道，其直徑為8～10mm。

本實施例中，進(jìn)氣支管3的外側(cè)設(shè)置有均勻分布的凸起。

本實施例中，箱體4的頂端設(shè)置有進(jìn)水管道。

本實施例中，出風(fēng)口11處設(shè)置有鼓風(fēng)機2。

以上結(jié)合附圖對本實用新型的實施方式作出詳細(xì)說明，但本實用新型不局限于所描述的實施方式。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下對這些實施方式進(jìn)行多種變化、修改、替換和變形仍落入在本實用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。