本實(shí)用新型涉及電制冷冷水機(jī)組冷凝器污垢自動(dòng)清洗系統(tǒng)，特別涉及利用膠球自動(dòng)清洗裝置實(shí)現(xiàn)電制冷冷水機(jī)組冷凝器換熱管內(nèi)污垢的在線自動(dòng)清洗。

背景技術(shù)：

在建筑能耗中，暖通空調(diào)系統(tǒng)和生活熱水系統(tǒng)能耗接近60％，公共建筑中，冷熱源的能耗占空調(diào)系統(tǒng)能耗的40％以上。冷水機(jī)組在我國(guó)空調(diào)系統(tǒng)中有廣泛應(yīng)用，是一種重要的冷熱源形式，據(jù)統(tǒng)計(jì)，從2010年至2014年電制冷冷水機(jī)組的產(chǎn)量(以制冷量計(jì)算)不斷增長(zhǎng)，特別是2010年的制冷量比2009年制冷量增長(zhǎng)了48.0％。可見(jiàn)電制冷冷水機(jī)組的市場(chǎng)仍在不斷擴(kuò)大，針對(duì)電制冷冷水機(jī)組的節(jié)能措施也應(yīng)受到廣泛關(guān)注。

冷凝器是冷水機(jī)組的重要組成部分，是制冷劑與冷卻水進(jìn)行熱交換的裝置，在換熱過(guò)程中，污垢是一種普遍存在的現(xiàn)象，尤其對(duì)于敞開(kāi)式冷卻水循環(huán)系統(tǒng)而言，循環(huán)水與大氣直接接觸，灰塵、雜物等直接進(jìn)入冷卻塔，通過(guò)冷卻水循環(huán)進(jìn)入冷凝器，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的運(yùn)行，冷凝器中積累了大量的生物粘泥、泥垢等，而且冷卻水中含有大量的鈣、鎂離子，長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行形成水垢。而污垢的形成會(huì)降低換熱器換熱效率，同時(shí)造成經(jīng)濟(jì)損失。為解決換熱器運(yùn)行過(guò)程中的污垢問(wèn)題，提高經(jīng)濟(jì)效益，可采用化學(xué)方法、物理方法、機(jī)械方法進(jìn)行除垢。目前常用的冷凝器清洗方法有：化學(xué)清洗、物理清洗和機(jī)械清洗等。

化學(xué)清洗是運(yùn)用酸、堿等藥劑對(duì)污垢進(jìn)行溶解、剝離和清除的方法?；瘜W(xué)清洗的清洗機(jī)制是依靠化學(xué)制劑通過(guò)化學(xué)反應(yīng)改變污垢結(jié)構(gòu)狀態(tài)，減小污垢與換熱面的結(jié)合力，使其在流體沖刷力作用下剝落。

但化學(xué)清洗的缺點(diǎn)在于：當(dāng)冷凝器堵塞嚴(yán)重時(shí)，化學(xué)清洗難以起到顯著效果；所針對(duì)的 污垢種類較為單一，僅對(duì)析晶污垢較為有效，對(duì)于碳污垢等其他污垢難以去除；會(huì)造成環(huán)境污染，必須處理后排放；化學(xué)藥劑易造成設(shè)備腐蝕，不宜頻繁使用。

物理清洗主要指利用電場(chǎng)、磁場(chǎng)和超聲波進(jìn)行水處理的方法。通過(guò)物理清洗方法雖然能夠在一定程度上阻止或抑制水垢的的形成，但一般只適用于小流量、水質(zhì)以析晶污垢為主的場(chǎng)合，且對(duì)于鈣鎂離子濃度較高的水質(zhì)，除垢效果很差。

機(jī)械清洗是指通過(guò)定期捅刷或在管內(nèi)插入彈簧、紐帶等物體來(lái)清除換熱管內(nèi)壁的污垢，雖然除垢效果較好，但由于其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，對(duì)流體的流速要求嚴(yán)格，插入物的振動(dòng)在一定程度上會(huì)損傷壁面，而難以得到廣泛應(yīng)用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服已有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種穩(wěn)定可靠和高效的一種新型冷凝器污垢清洗系統(tǒng)，提高電制冷冷水機(jī)組的運(yùn)行效率，減少電能消耗。

本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：

本實(shí)用新型的一種新型冷凝器污垢清洗系統(tǒng)，它包括制冷機(jī)組和用于存放和發(fā)射膠球的發(fā)球裝置，所述的發(fā)球裝置包括膠球收集罐和水泵，所述的發(fā)球裝置的出球口通過(guò)出球管道與制冷機(jī)組的冷凝器的冷卻水進(jìn)水口相連通，所述的發(fā)球裝置的進(jìn)球口通過(guò)回球管道與冷凝器的冷卻水出水口相連通，在所述的回球管道上安裝有用于收集膠球的收球裝置，所述的收球裝置的出水口通過(guò)管道與冷卻水塔的進(jìn)水口相連通，所述的出球管道通過(guò)進(jìn)水管道與冷卻水塔的出水口相連通，海綿膠球自發(fā)球裝置中被送出，從冷凝器的冷卻水進(jìn)水口進(jìn)入冷凝器的換熱管中，在冷卻水壓差的作用下通過(guò)換熱管，隨水流進(jìn)入發(fā)球裝置中，所述的發(fā)球裝置的水泵與可編程控制系統(tǒng)相連。

本實(shí)用新型的有益效果是：由于膠球在換熱管內(nèi)的摩擦作用，可以清除掉附著在換熱管內(nèi)壁的污垢，而且由于膠球的擾流作用，還可以強(qiáng)化傳熱，保持冷凝器始終處于高效換熱狀 態(tài)，降低制冷劑的冷凝壓力，顯著提高制冷機(jī)組的性能系數(shù)，運(yùn)行的安全性和可靠性也得到保證。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的一種新型冷凝器污垢清洗系統(tǒng)原理示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型加以說(shuō)明。

如圖1所示的本實(shí)用新型的一種新型冷凝器污垢清洗系統(tǒng)，它包括制冷機(jī)組2和用于存放和發(fā)射膠球的發(fā)球裝置1，所述的發(fā)球裝置包括膠球收集罐和水泵，所述的發(fā)球裝置1的出球口通過(guò)出球管道與制冷機(jī)組的冷凝器3的冷卻水進(jìn)水口相連通，所述的發(fā)球裝置1的進(jìn)球口通過(guò)回球管道與冷凝器的冷卻水出水口相連通，在所述的回球管道上安裝有用于收集膠球的收球裝置4，所述的收球裝置4的出水口通過(guò)管道與冷卻水塔5的進(jìn)水口相連通，所述的出球管道通過(guò)進(jìn)水管道與冷卻水塔5的出水口相連通，所述的發(fā)球裝置1的水泵與可編程控制系統(tǒng)相連，所述的可編程控制系統(tǒng)輸出運(yùn)行控制信號(hào)給水泵以控制水泵的啟停，從而控制發(fā)球裝置的啟停。通過(guò)設(shè)定運(yùn)行控制信號(hào)控制清洗時(shí)間間隔與膠球運(yùn)行時(shí)間，達(dá)到控制在線清洗系統(tǒng)的清洗周期的目的。所述的發(fā)球裝置1和收球裝置4采用現(xiàn)有的裝置即可。圖中的6為制冷機(jī)組的蒸發(fā)器。

本實(shí)用新型裝置的工作過(guò)程如下：

海綿膠球自發(fā)球裝置中被送出，從冷凝器的冷卻水進(jìn)水口進(jìn)入冷凝器的換熱管中，在冷卻水壓差的作用下通過(guò)換熱管。由于海綿膠球的直徑要比換熱管的內(nèi)經(jīng)大1-2mm,因此，當(dāng)海綿膠球從冷凝器換熱管通過(guò)時(shí)將會(huì)擦洗掉換管子內(nèi)壁的污垢，形成清洗循環(huán)。在制冷機(jī)組冷凝器冷卻水出水管路上安裝有收球裝置，且收球裝置中濾網(wǎng)的孔徑遠(yuǎn)小于膠球的直徑，因此，海綿膠球不會(huì)隨水流進(jìn)入冷卻塔，而是隨水流進(jìn)入發(fā)球裝置中，形成清洗循環(huán)。發(fā)球裝 置主要由膠球收集罐和水泵組成，根據(jù)設(shè)定的時(shí)間間隔定期發(fā)射膠球。該裝置通過(guò)可編程控制系統(tǒng)(PLC)，控制在線清洗系統(tǒng)的清洗時(shí)間間隔與膠球運(yùn)行時(shí)間，完成整個(gè)清洗過(guò)程。