本實用新型涉及糧食機械技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種糧食烘干機出糧口新型開關(guān)機構(gòu)。
背景技術(shù):
循環(huán)式糧食烘干機,在進行烘干谷物時,需要將出糧口關(guān)閉,以便谷物在烘干機體內(nèi)循環(huán)運行、烘干;待谷物烘干完成后,將打開烘干機的出糧口,讓谷物通過出糧口卸出;此前,這種出糧口開關(guān)是一種單筒門板式開關(guān),其結(jié)構(gòu)是單筒箱體內(nèi)的上部有一片門板,當(dāng)門板合攏時,出糧口關(guān)閉而谷物隨上部螺旋式輸送器(俗稱上攪籠)輸入到烘干機頂層谷倉里;當(dāng)門板打開時,則谷物下泄從出糧口排糧。
單筒門板式開關(guān)的結(jié)構(gòu)原理是:其開關(guān)機構(gòu)是單筒式,這一單筒箱體則是谷物輸入到上攪籠或谷物排出的共用周轉(zhuǎn)空間;而谷物流向的轉(zhuǎn)換控制均依賴一塊開合式門板,該門板的結(jié)構(gòu)功能類似于谷物輸送器的一段活動底板,打開門板類似于打開輸送器的始端底板,使得谷物下泄排出;合上門板類似于合上輸送器的底板則關(guān)閉谷物出口。這種開關(guān)結(jié)構(gòu)的缺陷是,由于單筒式排糧開關(guān)機構(gòu)的上部與上攪籠一段的下部連接一起,其開合式門板只能是向下方打開、向上方合攏,關(guān)緊機構(gòu)依靠一條拉緊彈簧的拉力關(guān)緊門板。當(dāng)烘干機工作時,機器的振動力較大,而拉緊彈簧的拉力不可能無限加大,加之筒內(nèi)的谷物的自然重力和上攪籠工作時的分壓力共同疊加作用,導(dǎo)致該門板出現(xiàn)顛簸式關(guān)閉不嚴,谷物在出糧口縫隙間出現(xiàn)星點式泄漏。
本實用新型專利技術(shù),采用全新設(shè)計思路,提供了一糧食烘干機出糧口新型開關(guān)機構(gòu),徹底解決糧食烘干機出糧口開關(guān)關(guān)閉不嚴的問題。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實用新型提供了一種糧食烘干機出糧口新型開關(guān)機構(gòu),目的是為了徹底解決糧食烘干機出糧口開關(guān)關(guān)閉不嚴的問題。
本實用新型所采用的技術(shù)方案是:
一種糧食烘干機出糧口新型開關(guān)機構(gòu),包括開關(guān)箱體、撥動桿、導(dǎo)流板、緊固件,所述開關(guān)箱體呈“人”字型三通型式的雙筒結(jié)構(gòu),所述開關(guān)箱體上方設(shè)有上開口為糧食入口,所述開關(guān)箱體下方一側(cè)設(shè)有烘干入料口,所述開關(guān)箱體下方另一側(cè)設(shè)有排糧口,所述開關(guān)箱體下方的烘干入料口和排糧口的內(nèi)側(cè)筒板結(jié)合部分為“人”字型分流邊,分流邊連接撥動桿的軸桿,軸桿一端連接緊固件,軸桿上連接導(dǎo)流板,所述導(dǎo)流板位于開關(guān)箱體內(nèi)。
進一步,所述的撥動桿由軸桿、橫桿、圓環(huán)組成,所述軸桿連接所述分流邊,所述軸桿貫穿開關(guān)箱體連接分流邊,所述軸桿一端連接緊固件,所述軸桿另一端連接橫桿,橫桿兩端連接圓環(huán),所述位于開關(guān)箱體內(nèi)的軸桿連接導(dǎo)流板,所述軸桿與橫桿間相互垂直,所述軸桿與導(dǎo)流板平行,且在同一平面上。
進一步,所述的導(dǎo)流板在開關(guān)箱體上方糧食入口,以45度靠向所述開關(guān)箱體兩側(cè)的內(nèi)側(cè)板壁,與開關(guān)箱體內(nèi)的“人”字型分流邊組合,實現(xiàn)由導(dǎo)流板和分流邊組合而成的通道口導(dǎo)通,同時遮蓋關(guān)閉另一通道口;反之亦然。
進一步,糧食(谷粒)由提升機下行畚斗傾倒入開關(guān)箱體的糧食入口,則拉動與圓環(huán)連接的拉繩,使得撥動桿的橫桿兩端分別上抬或落下,帶動軸桿上的活動導(dǎo)流板在雙筒式開關(guān)箱體的糧食入口內(nèi)沿,分別以45度靠向開關(guān)箱體的糧食入口的左內(nèi)側(cè)板壁或右內(nèi)側(cè)板壁,與開關(guān)箱體內(nèi)的“人”字形分流邊組合,實現(xiàn)由該二者連接而成的通道口導(dǎo)通,同時遮蓋關(guān)閉另一通道口;反之亦然。
進一步,雙筒式出糧開關(guān)結(jié)構(gòu),將谷物的烘干作業(yè)通道與烘干完成后排糧通道分離,各行其道。
進一步,采用活動翻板式導(dǎo)流板,作為出糧開關(guān)的控制機構(gòu);人工控制谷物流向,將以堵為主改變?yōu)橐允铻橹?,?dǎo)流板無需承重,只承受谷物流淌下泄時的斜向側(cè)壓力,而且,這種側(cè)壓力越大則使谷物烘干通道口或者出糧通道口關(guān)閉得越緊。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:采用全新設(shè)計思路,烘干作業(yè)通道與排糧通道分離,各行其道,結(jié)構(gòu)緊湊,人工控制谷物流向,將以堵為主改變?yōu)橐允铻橹鳎瑢?dǎo)流板無需承重,只承受谷物流淌下泄時的斜向側(cè)壓力,而且,這種側(cè)壓力越大則使谷物烘干通道口或者出糧通道口關(guān)閉得越緊,具有開關(guān)操作靈活,開關(guān)閉合嚴密且無谷物漏撒現(xiàn)象,開關(guān)裝置可靠,幾乎無故障,生產(chǎn)成本低。
附圖說明
圖1為一種糧食烘干機出糧口新型開關(guān)機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為撥動桿及導(dǎo)流板連接的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
一種糧食烘干機出糧口新型開關(guān)機構(gòu),包括開關(guān)箱體1、撥動桿2、導(dǎo)流板3、緊固件4,所述開關(guān)箱體1呈“人”字型三通型式的雙筒結(jié)構(gòu),所述開關(guān)箱體1上方設(shè)有上開口為糧食入口101,所述開關(guān)箱體1下方一側(cè)設(shè)有烘干入料口103,所述開關(guān)箱體下方另一側(cè)設(shè)有排糧口102,所述開關(guān)箱體1下方的烘干入料口103和排糧口102的內(nèi)側(cè)筒板結(jié)合部分為“人”字型分流邊104,分流邊104連接撥動桿2的軸桿201,軸桿201一端連接緊固件4,軸桿201上連接導(dǎo)流板3,所述導(dǎo)流板3位于開關(guān)箱體1內(nèi)。
進一步,所述的撥動桿2由軸桿201、橫桿202、圓環(huán)203組成,所述軸桿201連接所述分流邊104,所述軸桿201貫穿開關(guān)箱體1連接分流邊104,所述軸桿201一端連接緊固件4,所述軸桿201另一端連接橫桿202,橫桿202兩端連接圓環(huán)203,所述位于開關(guān)箱體1內(nèi)的軸桿201連接導(dǎo)流板3,所述軸桿201與橫桿202間相互垂直,所述軸桿201與導(dǎo)流板3平行,且在同一平面上。
進一步,所述的導(dǎo)流板3在開關(guān)箱體1上方糧食入口,以45度靠向所述開關(guān)箱體1兩側(cè)的內(nèi)側(cè)板壁,與開關(guān)箱體1內(nèi)的“人”字型分流邊104組合,實現(xiàn)由導(dǎo)流板3和分流邊104組合而成的通道口導(dǎo)通,同時遮蓋關(guān)閉另一通道口;反之亦然。
進一步,糧食(谷粒)由提升機下行畚斗傾倒入開關(guān)箱體1的糧食入口101,則拉動與圓環(huán)203連接的拉繩,使得撥動桿2的橫桿202兩端分別上抬或落下,帶動軸桿201上的活動導(dǎo)流板3在雙筒式開關(guān)箱體1的糧食入口101內(nèi)沿,分別以45度靠向開關(guān)箱體1的糧食入口101的左內(nèi)側(cè)板壁或右內(nèi)側(cè)板壁(箭頭所示方向為導(dǎo)流板運動軌跡),與開關(guān)箱體1內(nèi)的“人”字形分流邊104組合,實現(xiàn)由該二者連接而成的通道口導(dǎo)通,同時遮蓋關(guān)閉另一通道口;反之亦然。
進一步,雙筒式出糧開關(guān)結(jié)構(gòu),將谷物的烘干作業(yè)通道與烘干完成后排糧通道分離,各行其道。
進一步,采用活動翻板式導(dǎo)流板3,作為出糧開關(guān)的控制機構(gòu);人工控制谷物流向,將以堵為主改變?yōu)橐允铻橹鳎瑢?dǎo)流板3無需承重,只承受谷物流淌下泄時的斜向側(cè)壓力,而且,這種側(cè)壓力越大則使谷物烘干通道口或者出糧通道口關(guān)閉得越緊。