本實用新型涉及一種熔煉爐，特別涉及一種煉鋼自動化熔煉爐。

背景技術(shù)：

熔煉爐利用中頻電源建立中頻磁場，使鐵磁材料內(nèi)部產(chǎn)生感應(yīng)渦流并發(fā)熱，達到加熱材料的目的。中頻電爐采用200-2500Hz中頻電源進行感應(yīng)加熱，熔煉保溫，熔煉爐主要用于熔煉碳鋼，合金鋼，特種鋼，也可用于銅，鋁等有色金屬的熔煉和提溫.設(shè)備體積小，重量輕，效率高，耗電少，熔化升溫快，爐溫易控制。熔煉爐在進料后，還需人工啟動熔煉爐來進行工作，這樣使得熔煉爐的使用效率比較低下，現(xiàn)有的熔煉爐在工作時，還需要人工進行加料和對加料量進行稱重，并不能夠?qū)崿F(xiàn)自動化。為此，我們提出一種煉鋼自動化熔煉爐。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的主要目的在于提供一種煉鋼自動化熔煉爐，該實用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，使熔煉爐的工作和上料變得自動化，大大提高了單位時間內(nèi)的工作效率，可以有效解決背景技術(shù)中的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采取的技術(shù)方案為：

一種煉鋼自動化熔煉爐，包括料倉、稱重料斗、熔煉爐和煙氣凈化裝置，所述料倉一側(cè)上方設(shè)有稱重料斗且稱重料斗與料倉之間設(shè)有運輸帶，所述料倉一側(cè)固定連接有開關(guān)且開關(guān)與運輸帶通過電信號連接，所述稱重料斗內(nèi)設(shè)有稱重感應(yīng)器，所述稱重料斗底部固定連接有電磁閥，所述稱重料斗下方一側(cè)設(shè)有熔煉爐以及設(shè)置在熔煉爐上方的吸煙罩，所述吸煙罩與電磁閥之間通過送料管連接且送料管貫穿設(shè)置在吸煙罩內(nèi)，所述熔煉爐內(nèi)設(shè)有爐芯且爐芯底部與熔煉爐之間設(shè)有重力感應(yīng)器，所述熔煉爐一側(cè)設(shè)有啟動器，所述熔煉爐一側(cè)設(shè)有煙氣凈化裝置。

進一步地，所述稱重感應(yīng)器與開關(guān)之間通過電信號連接。

進一步地，所述重力感應(yīng)器與啟動器之間通過電信號連接，所述重力感應(yīng)器與電磁閥之間通過電信號連接。

進一步地，所述煙氣凈化裝置一側(cè)設(shè)有風(fēng)機。

進一步地，所述煙氣凈化裝置、風(fēng)機和吸煙罩之間通過氣管連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有如下有益效果：由于稱重料斗內(nèi)設(shè)有稱重感應(yīng)器，能夠?qū)λ腿肴蹮挔t的物料進行稱量，由于稱重感應(yīng)器與開關(guān)電信號連接且開關(guān)與運輸帶電信號連接，當(dāng)稱重料斗的物料達到設(shè)定的重量之后會控制運輸帶停止工作，反之則繼續(xù)工作，由于重力感應(yīng)器與啟動器之間通過電信號連接，當(dāng)爐芯內(nèi)的物料達到設(shè)定值時重力感應(yīng)器會控制啟動器使熔煉爐自動進行工作，由于重力感應(yīng)器與電磁閥之間通過電信號連接，當(dāng)爐芯內(nèi)的物料消耗完時，重力感應(yīng)器會控制電磁閥打開通過送料管進入到爐芯內(nèi)開始熔化，通過吸煙罩和煙氣凈化裝置，能夠?qū)θ蹮挔t產(chǎn)生的煙氣進行吸收和凈化，該實用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，使熔煉爐的工作和上料變得自動化，大大提高了單位時間內(nèi)的工作效率。

附圖說明

圖1為本實用新型一種煉鋼自動化熔煉爐的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、料倉；2、運輸帶；3、稱重料斗；4、稱重感應(yīng)器；5、電磁閥；6、送料管；7、吸煙罩；8、風(fēng)機；9、煙氣凈化裝置；10、熔煉爐；11、爐芯；12、重力感應(yīng)器；13、啟動器；14、開關(guān)。

具體實施方式

為使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實施方式，進一步闡述本實用新型。

如圖1所示，一種煉鋼自動化熔煉爐，包括料倉1、稱重料斗3、熔煉爐10和煙氣凈化裝置9，所述料倉1一側(cè)上方設(shè)有稱重料斗3且稱重料斗3與料倉1之間設(shè)有運輸帶2，所述料倉1一側(cè)固定連接有開關(guān)14且開關(guān)14與運輸帶2通過電信號連接，所述稱重料斗3內(nèi)設(shè)有稱重感應(yīng)器4，所述稱重料斗3底部固定連接有電磁閥5，所述稱重料斗3下方一側(cè)設(shè)有熔煉爐10以及設(shè)置在熔煉爐10上方的吸煙罩7，所述吸煙罩7與電磁閥5之間通過送料管6連接且送料管6貫穿設(shè)置在吸煙罩7內(nèi)，所述熔煉爐10內(nèi)設(shè)有爐芯11且爐芯11底部與熔煉爐10之間設(shè)有重力感應(yīng)器12，所述熔煉爐10一側(cè)設(shè)有啟動器13，所述熔煉爐10一側(cè)設(shè)有煙氣凈化裝置9，所述稱重感應(yīng)器4與開關(guān)14之間通過電信號連接，所述重力感應(yīng)器12與啟動器13之間通過電信號連接，所述重力感應(yīng)器12與電磁閥5之間通過電信號連接，所述煙氣凈化裝置9一側(cè)設(shè)有風(fēng)機8，所述煙氣凈化裝置9、風(fēng)機8和吸煙罩7之間通過氣管連接。

本實用新型一種煉鋼自動化熔煉爐，由于稱重料斗3內(nèi)設(shè)有稱重感應(yīng)器4，能夠?qū)λ腿肴蹮挔t10的物料進行稱量，由于稱重感應(yīng)器4與開關(guān)14電信號連接且開關(guān)14與運輸帶2電信號連接，當(dāng)稱重料斗3的物料達到設(shè)定的重量之后會控制運輸帶2停止工作，反之則繼續(xù)工作，由于重力感應(yīng)器12與啟動器13之間通過電信號連接，當(dāng)爐芯4內(nèi)的物料達到設(shè)定值時重力感應(yīng)器12會控制啟動器13使熔煉爐10自動進行工作，由于重力感應(yīng)器12與電磁閥5之間通過電信號連接，當(dāng)爐芯11內(nèi)的物料消耗完時，重力感應(yīng)器12會控制電磁閥5打開通過送料管6進入到爐芯11內(nèi)開始熔化，通過吸煙罩7和煙氣凈化裝置9，能夠?qū)θ蹮挔t10產(chǎn)生的煙氣進行吸收和凈化，該實用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，使熔煉爐的工作和上料變得自動化，大大提高了單位時間內(nèi)的工作效率。

其中，所述稱重感應(yīng)器4與開關(guān)14之間通過電信號連接。

其中，所述重力感應(yīng)器12與啟動器13之間通過電信號連接，所述重力感應(yīng)器12與電磁閥5之間通過電信號連接。

其中，所述煙氣凈化裝置9一側(cè)設(shè)有風(fēng)機8。

其中，所述煙氣凈化裝置9、風(fēng)機8和吸煙罩7之間通過氣管連接。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。