一種絞股藍(lán)提取物的干燥裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種絞股藍(lán)提取物的干燥裝置，包括干燥罐，所述加熱箱的內(nèi)腔設(shè)有碾磨裝置，所述碾磨裝置與控制器電性連接，所述碾磨裝置的左右兩側(cè)均設(shè)有防護(hù)板，所述防護(hù)板的內(nèi)側(cè)設(shè)有加熱棒，所述加熱棒與控制器電性連接，所述碾磨裝置的下端設(shè)有斜板，所述加熱箱的右側(cè)底端設(shè)有出料管。該絞股藍(lán)提取物的干燥裝置，通過(guò)進(jìn)料管道可以把要干燥的絞股藍(lán)輸送到干燥罐內(nèi)，干燥后的絞股藍(lán)輸送到加熱箱內(nèi)，通過(guò)碾磨裝置不停的轉(zhuǎn)動(dòng)，而加熱棒對(duì)防護(hù)板進(jìn)行加熱，使絞股藍(lán)進(jìn)行第二次的加熱烘干，同時(shí)把結(jié)塊得絞股藍(lán)碾磨開，不僅能使絞股藍(lán)均勻的受熱干燥，而且還可以防止絞股藍(lán)結(jié)塊。
【專利說(shuō)明】
一種絞股藍(lán)提取物的干燥裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及絞股藍(lán)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種絞股藍(lán)提取物的干燥裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]絞股藍(lán)提取物是從絞股藍(lán)這種植物中分離出50余種絞股藍(lán)皂甙，和人參皂甙一樣，同屬于四環(huán)三萜類瑪皂甙，中醫(yī)學(xué)認(rèn)為，絞股藍(lán)味苦、性寒，具清熱解毒、補(bǔ)氣、止咳、祛痰之功能，絞股藍(lán)有重要的藥用價(jià)值，且我國(guó)藥源豐富，充分利用開發(fā)絞股藍(lán)藥品、系列保健品將具有廣闊的前景，目前絞股藍(lán)提取物在提取后需要進(jìn)行干燥，干燥的不均勻會(huì)影響絞股藍(lán)的藥效，在干燥過(guò)程中絞股藍(lán)會(huì)發(fā)生結(jié)塊得現(xiàn)象，例如專利號(hào)為201420487113.4的專利，包括熱風(fēng)爐由熱能交換裝置和燃燒裝置構(gòu)成，滾筒內(nèi)壁上設(shè)置有斜齒，斜齒是多個(gè)縱橫排列焊接在滾筒內(nèi)壁上，熱風(fēng)爐的熱能交換裝置的出風(fēng)管與所述滾筒的進(jìn)風(fēng)管連通，雖然降低生產(chǎn)成本，但是無(wú)法避免結(jié)塊得現(xiàn)象，影響絞股藍(lán)后續(xù)的制作。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的左右提供一種絞股藍(lán)提取物的干燥裝置，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問(wèn)題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種絞股藍(lán)提取物的干燥裝置，包括干燥罐，所述干燥罐的頂端設(shè)有電機(jī)，所述干燥罐的左側(cè)頂端設(shè)有進(jìn)料管道，所述干燥罐的內(nèi)腔左右兩側(cè)均設(shè)有加熱裝置，所述干燥罐的內(nèi)腔中心位置設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述電機(jī)通過(guò)轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)動(dòng)軸相連，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的左右兩側(cè)均設(shè)有攪拌桿，所述干燥罐的內(nèi)腔底端左側(cè)設(shè)有限位卡槽，所述限位卡槽的右側(cè)設(shè)有擋板，所述擋板貫穿干燥罐，所述擋板的右側(cè)設(shè)有拉板，所述干燥罐的底端設(shè)有加熱箱，所述加熱箱的左側(cè)設(shè)有控制器，所述控制器分別與電機(jī)和加熱裝置相連，所述加熱箱的內(nèi)腔設(shè)有碾磨裝置，所述碾磨裝置與控制器電性連接，所述碾磨裝置的左右兩側(cè)均設(shè)有防護(hù)板，所述防護(hù)板的內(nèi)側(cè)設(shè)有加熱棒，所述加熱棒與控制器電性連接，所述碾磨裝置的下端設(shè)有斜板，所述加熱箱的右側(cè)底端設(shè)有出料管。
[0005]優(yōu)選的，所述擋板的下端設(shè)有緩沖裝置，所述緩沖裝置包括緩沖軸，所述緩沖軸的左右兩側(cè)均設(shè)有緩沖板，所述緩沖板的底端設(shè)有第二振動(dòng)器，所述第二振動(dòng)器與控制器電性連接。
[0006]優(yōu)選的，所述緩沖板的上表面設(shè)有加強(qiáng)筋。
[0007]優(yōu)選的，所述干燥罐的左右兩側(cè)均設(shè)有防護(hù)板。
[0008]優(yōu)選的，所述斜板的底端設(shè)有第一振動(dòng)器，所述第一振動(dòng)器與控制器電性連接。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:該絞股藍(lán)提取物的干燥裝置，通過(guò)進(jìn)料管道可以把要干燥的絞股藍(lán)輸送到干燥罐內(nèi)，通過(guò)控制器控制加熱裝置加熱，通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，從而轉(zhuǎn)動(dòng)軸帶動(dòng)攪拌桿轉(zhuǎn)動(dòng)，使絞股藍(lán)進(jìn)行干燥，通過(guò)拉板拉動(dòng)擋板，把擋板拉動(dòng)出限位卡槽內(nèi)，干燥后的絞股藍(lán)輸送到加熱箱內(nèi)，通過(guò)碾磨裝置不停的轉(zhuǎn)動(dòng)，而加熱棒對(duì)防護(hù)板進(jìn)行加熱，使絞股藍(lán)進(jìn)行第二次的加熱烘干，同時(shí)把結(jié)塊得絞股藍(lán)碾磨開，不僅能使絞股藍(lán)均勻的受熱干燥，而且還可以防止絞股藍(lán)結(jié)塊。
【附圖說(shuō)明】

[00?0]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)不意圖；
[0011 ]圖2為本實(shí)用新型的緩沖裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中:1、干燥罐，2、加熱裝置，3、攪拌桿，4、擋板，5、拉板，6、碾磨裝置，7、加熱棒，
8、第一振動(dòng)器，9、斜板，1、加熱箱，11、控制器，12、防護(hù)板，13、緩沖裝置，131、緩沖軸，132、加強(qiáng)筋，133、第二振動(dòng)器，134、緩沖板，14、限位卡槽，15、防護(hù)板，16、進(jìn)料管道，17、電機(jī)，18、轉(zhuǎn)動(dòng)軸，19、出料管。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0014]請(qǐng)參閱圖1-2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種絞股藍(lán)提取物的干燥裝置，包括干燥罐I，所述干燥罐I的頂端設(shè)有電機(jī)17，所述干燥罐I的左側(cè)頂端設(shè)有進(jìn)料管道16，通過(guò)進(jìn)料管道16可以把要干燥的絞股藍(lán)輸送到干燥罐I內(nèi)，所述干燥罐I的內(nèi)腔左右兩側(cè)均設(shè)有加熱裝置2，所述干燥罐I的內(nèi)腔中心位置設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)軸18，所述電機(jī)17通過(guò)轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)動(dòng)軸18相連，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸18的左右兩側(cè)均設(shè)有攪拌桿3，所述干燥罐I的內(nèi)腔底端左側(cè)設(shè)有限位卡槽14，所述限位卡槽14的右側(cè)設(shè)有擋板4，所述擋板4貫穿干燥罐I，所述擋板4的右側(cè)設(shè)有拉板5，所述擋板4的下端設(shè)有緩沖裝置13，所述緩沖裝置13包括緩沖軸131，所述緩沖軸131的左右兩側(cè)均設(shè)有緩沖板134，所述緩沖板134的底端設(shè)有第二振動(dòng)器133，所述第二振動(dòng)器133與控制器11電性連接，通過(guò)緩沖裝置13可以減慢絞股藍(lán)的下落速度，防止下料速度過(guò)快造成堵塞現(xiàn)象，所述緩沖板134的上表面設(shè)有加強(qiáng)筋132，通過(guò)加強(qiáng)筋132可以加強(qiáng)緩沖板134的硬度，所述干燥罐I的左右兩側(cè)均設(shè)有防護(hù)板15，通過(guò)防護(hù)板15可以防止干燥罐I過(guò)熱燙傷工作人員，所述干燥罐I的底端設(shè)有加熱箱10，所述加熱箱10的左側(cè)設(shè)有控制器11，所述控制器11分別與電機(jī)17和加熱裝置2相連，所述加熱箱10的內(nèi)腔設(shè)有碾磨裝置6，所述碾磨裝置6與控制器11電性連接，所述碾磨裝置6的左右兩側(cè)均設(shè)有防護(hù)板12，所述防護(hù)板12的內(nèi)側(cè)設(shè)有加熱棒7，所述加熱棒7與控制器11電性連接，通過(guò)碾磨裝置6不停的轉(zhuǎn)動(dòng)，而加熱棒7對(duì)防護(hù)板12進(jìn)行加熱，使絞股藍(lán)進(jìn)行第二次的加熱烘干，同時(shí)把結(jié)塊得絞股藍(lán)碾磨開，所述碾磨裝置6的下端設(shè)有斜板9，所述斜板9的底端設(shè)有第一振動(dòng)器8，所述第一振動(dòng)器8與控制器11電性連接，通過(guò)第一振動(dòng)器8不停振動(dòng)斜板9可以使絞股藍(lán)更迅速的輸送出去，防止絞股藍(lán)附著在斜板9上，所述加熱箱10的右側(cè)底端設(shè)有出料管19。
[0015]工作時(shí)，通過(guò)進(jìn)料管道16可以把要干燥的絞股藍(lán)輸送到干燥罐I內(nèi)，通過(guò)控制器11控制加熱裝置2加熱，通過(guò)電機(jī)17帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸18轉(zhuǎn)動(dòng)，從而轉(zhuǎn)動(dòng)軸18帶動(dòng)攪拌桿3轉(zhuǎn)動(dòng)，使絞股藍(lán)進(jìn)行干燥，通過(guò)拉板5拉動(dòng)擋板4，把擋板4拉動(dòng)出限位卡槽14內(nèi)，干燥后的絞股藍(lán)輸送到加熱箱10內(nèi)，通過(guò)碾磨裝置6不停的轉(zhuǎn)動(dòng)，而加熱棒7對(duì)防護(hù)板12進(jìn)行加熱，使絞股藍(lán)進(jìn)行第二次的加熱烘干，同時(shí)把結(jié)塊得絞股藍(lán)碾磨開，不僅能使絞股藍(lán)均勻的受熱干燥，而且還可以防止絞股藍(lán)結(jié)塊，碾磨后的絞股藍(lán)通過(guò)斜板9輸送到出料管19內(nèi)輸送出去。
[0016]盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種絞股藍(lán)提取物的干燥裝置，包括干燥罐，其特征左右:所述干燥罐的頂端設(shè)有電機(jī)，所述干燥罐的左側(cè)頂端設(shè)有進(jìn)料管道，所述干燥罐的內(nèi)腔左右兩側(cè)均設(shè)有加熱裝置，所述干燥罐的內(nèi)腔中心位置設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述電機(jī)通過(guò)轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)動(dòng)軸相連，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的左右兩側(cè)均設(shè)有攪拌桿，所述干燥罐的內(nèi)腔底端左側(cè)設(shè)有限位卡槽，所述限位卡槽的右側(cè)設(shè)有擋板，所述擋板貫穿干燥罐，所述擋板的右側(cè)設(shè)有拉板，所述干燥罐的底端設(shè)有加熱箱，所述加熱箱的左側(cè)設(shè)有控制器，所述控制器分別與電機(jī)和加熱裝置相連，所述加熱箱的內(nèi)腔設(shè)有碾磨裝置，所述碾磨裝置與控制器電性連接，所述碾磨裝置的左右兩側(cè)均設(shè)有防護(hù)板，所述防護(hù)板的內(nèi)側(cè)設(shè)有加熱棒，所述加熱棒與控制器電性連接，所述碾磨裝置的下端設(shè)有斜板，所述加熱箱的右側(cè)底端設(shè)有出料管。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種絞股藍(lán)提取物的干燥裝置，其特征左右:所述擋板的下端設(shè)有緩沖裝置，所述緩沖裝置包括緩沖軸，所述緩沖軸的左右兩側(cè)均設(shè)有緩沖板，所述緩沖板的底端設(shè)有第二振動(dòng)器，所述第二振動(dòng)器與控制器電性連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種絞股藍(lán)提取物的干燥裝置，其特征左右:所述緩沖板的上表面設(shè)有加強(qiáng)筋。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種絞股藍(lán)提取物的干燥裝置，其特征左右:所述干燥罐的左右兩側(cè)均設(shè)有防護(hù)板。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種絞股藍(lán)提取物的干燥裝置，其特征左右:所述斜板的底端設(shè)有第一振動(dòng)器，所述第一振動(dòng)器與控制器電性連接。
【文檔編號(hào)】F26B25/04GK205718308SQ201620553388
【公開日】2016年11月23日
【申請(qǐng)日】2016年6月8日
【發(fā)明人】張海林
【申請(qǐng)人】安康寶杰生物科技有限公司