一種氣液脈動(dòng)熱管換熱器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種氣液脈動(dòng)熱管換熱器，屬于余熱回收，傳熱、傳質(zhì)技術(shù)領(lǐng)域，包括箱體、脈動(dòng)熱管，其中箱體由上箱體、下箱體、隔板組成，脈動(dòng)熱管穿過(guò)隔板，貫穿于上箱體，下箱體。箱體的上箱體底部、隔板、下箱體的頂部通過(guò)連接螺栓固定，位于上箱體的脈動(dòng)熱管帶有翅片。上箱體兩側(cè)設(shè)有風(fēng)口，所述的下箱體設(shè)有進(jìn)水口和出水口。位于下箱體的脈動(dòng)熱管的管段為蒸發(fā)段，位于上箱體內(nèi)的帶翅片的脈動(dòng)熱管的管段為冷凝段，工作時(shí)，當(dāng)下箱體內(nèi)充滿熱流體時(shí)，脈動(dòng)熱管的加熱段吸收熱量，管內(nèi)呈振蕩形式，將熱量傳遞到冷凝段，通過(guò)翅片散熱，風(fēng)口處設(shè)有風(fēng)扇，將熱量帶走。整個(gè)換熱器的傳熱過(guò)程由于脈動(dòng)熱管間的脈動(dòng)特性和翅片結(jié)構(gòu)而得到強(qiáng)化。
【專利說(shuō)明】
一種氣液脈動(dòng)熱管換熱器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于余熱回收，傳熱、傳質(zhì)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種氣液脈動(dòng)熱管換熱器。【背景技術(shù)】
[0002]目前，很多能源利用領(lǐng)域，包括一些重點(diǎn)行業(yè)，確實(shí)存在著熱回收效率不高，回收不夠科學(xué)、合理和在小傳熱溫差情況下的熱回收對(duì)于常規(guī)換熱器無(wú)法實(shí)現(xiàn)的情況。以上情況，有些是考慮設(shè)備的腐蝕等因素，而不能將排放介質(zhì)溫度降低到預(yù)期的水平，如電站鍋爐的煙氣排放;有些是換熱設(shè)備效率低，而無(wú)法將排放介質(zhì)溫度降到預(yù)期的水平，如工業(yè)鍋爐和石油、冶金、化工、醫(yī)藥等行業(yè)的相關(guān)熱介質(zhì)的排放;也有些是考慮熱排放量比較少，而不予回收的，如空調(diào)以及汽車尾氣等的排放;還有些雖然量大，但排放介質(zhì)的溫度較低，采用常規(guī)換熱設(shè)備，即使資金投入較大也很難建立有效傳熱過(guò)程的，如火電廠的循環(huán)冷卻水或空冷島的冷卻空氣熱回收等。
[0003]脈動(dòng)熱管的脈動(dòng)頻率遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于傳統(tǒng)熱管內(nèi)的汽液閉合循環(huán)頻率，同時(shí)，其工作介質(zhì)與熱管壁面間的換熱過(guò)程也因受到劇烈脈動(dòng)流的作用而大大強(qiáng)化。另外，脈動(dòng)熱管還具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、不需要毛細(xì)芯，有利于降低成本，加熱位置和加熱方式不受限制(常用的重力熱管必須底部加熱)；可以隨意彎曲，適用范圍廣；管徑小，重量輕，易于實(shí)現(xiàn)小型化和啟動(dòng)迅速等突出優(yōu)點(diǎn)。
[0004]現(xiàn)有的換熱器多采用翅片進(jìn)行換熱，隨著熱管技術(shù)的發(fā)展將熱管與翅片結(jié)合來(lái)提高換熱效果的換熱器也越來(lái)越受到歡迎，本實(shí)用新型是將翅片與脈動(dòng)熱管相結(jié)合，組成氣液脈動(dòng)熱管換熱器?！緦?shí)用新型內(nèi)容】
[0005]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足和缺陷，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種熱回收效率高，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，適用范圍廣的氣液脈動(dòng)熱管換熱器。
[0006]本實(shí)用新型為解決其技術(shù)問(wèn)題所采取的技術(shù)方案為:
[0007]—種氣液脈動(dòng)熱管換熱器，包括箱體和設(shè)置于所述箱體中的氣液脈動(dòng)熱管，其中， 所述箱體包括上箱體和下箱體，所述上箱體和下箱體之間設(shè)置有隔板，所述氣液脈動(dòng)熱管穿過(guò)隔板，一部分位于上箱體中，另一部分位于下箱體中，氣液脈動(dòng)熱管位于上箱體中的部分帶有翅片。
[0008]優(yōu)選地，所述上箱體底部、隔板、下箱體的頂部之間通過(guò)連接螺栓固定。
[0009]優(yōu)選地，所述氣液脈動(dòng)熱管由若干根U型金屬管通過(guò)首尾相連成閉合管束。
[0010]優(yōu)選地，所述上箱體的左右兩側(cè)設(shè)有風(fēng)口，所述下箱體設(shè)有進(jìn)水口和出水口。[〇〇11]優(yōu)選地，所述上箱體的風(fēng)口處設(shè)有風(fēng)扇。
[0012]本實(shí)用新型的氣液脈動(dòng)熱管換熱器，將氣液脈動(dòng)熱管與翅片有機(jī)結(jié)合，組成氣液脈動(dòng)熱管換熱器。位于下箱體的脈動(dòng)熱管的管段為蒸發(fā)段，位于上箱體內(nèi)的帶翅片的脈動(dòng)熱管的管段為冷凝段，工作時(shí)，當(dāng)下箱體內(nèi)充滿熱流體時(shí)，脈動(dòng)熱管的加熱段吸收熱量，管內(nèi)呈振蕩形式，將熱量傳遞到冷凝段，通過(guò)翅片散熱，風(fēng)口處設(shè)有風(fēng)扇，將熱量帶走。
[0013]同現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的氣液脈動(dòng)熱管換熱器，當(dāng)其下箱體內(nèi)充滿熱流體時(shí)，脈動(dòng)熱管的加熱段吸收熱量，管內(nèi)呈振蕩形式，將熱量傳遞到冷凝段，通過(guò)翅片散熱，風(fēng)口處設(shè)有風(fēng)扇，將熱量帶走。整個(gè)換熱器的傳熱過(guò)程由于脈動(dòng)熱管間的脈動(dòng)特性和翅片結(jié)構(gòu)而得到強(qiáng)化，因而具有熱回收效率高，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，適用范圍廣等顯著優(yōu)點(diǎn)?！靖綀D說(shuō)明】

[0014]圖1為本實(shí)用新的氣液脈動(dòng)熱管換熱器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2為本實(shí)用新型的氣液脈動(dòng)熱管換熱器的主視圖?！揪唧w實(shí)施方式】
[0016]為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下參照附圖并舉實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。需要說(shuō)明的是，以下所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不因此而限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0017]需要說(shuō)明的是，附圖中未繪示或描述的實(shí)現(xiàn)方式，為所屬技術(shù)領(lǐng)域中普通技術(shù)人員所知的形式。此外，以下實(shí)施例中提到的方向用語(yǔ)，例如“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、 “右”、“頂”、“底”等，僅是參考附圖的方向。因此，使用的方向用語(yǔ)是用來(lái)說(shuō)明并非用來(lái)限制本實(shí)用新型。
[0018]本實(shí)用新型涉及一種氣液脈動(dòng)熱管換熱器，如圖1、2、所示，屬于余熱回收，傳熱、 傳質(zhì)技術(shù)領(lǐng)域。包括箱體1、氣液脈動(dòng)熱管2。箱體1由上箱體3,下箱體4,隔板5組成，上箱體 3，下箱體4，隔板5通過(guò)連接螺栓6相連接，脈動(dòng)熱管2穿過(guò)隔板5，貫穿于上箱體3和下箱體4， 位于上箱體3部分帶有翅片，脈動(dòng)熱管2是由80根內(nèi)徑小于5mm的U型金屬管通過(guò)首尾相連成閉合管束，呈4 X 20交錯(cuò)布置。上箱體3兩側(cè)設(shè)有風(fēng)口 7，箱體4設(shè)有進(jìn)水口 8和出水口 9。風(fēng)口 7 處可進(jìn)一步設(shè)置風(fēng)扇。
[0019]熱流體通過(guò)箱體底部的進(jìn)水口 8進(jìn)入下箱體4,以對(duì)流換熱為主將熱量傳給脈動(dòng)熱管2后經(jīng)出水口 9流出，脈動(dòng)熱管2吸收熱量后，其管內(nèi)流體呈振蕩形式，將熱量傳遞給上箱體3的冷凝段，箱體3兩側(cè)設(shè)有風(fēng)口 7，位于冷凝段的脈動(dòng)熱管2通過(guò)翅片將熱量散出。
[0020]目前余熱回收裝置的強(qiáng)化換熱措施主要采用翅片和肋板等傳統(tǒng)方法，翅片換熱器的主要缺點(diǎn)是結(jié)構(gòu)復(fù)雜，加工復(fù)雜，阻力大，肋板換熱器的主要缺點(diǎn)是沿肋高方向溫度不同，換熱效果差，成本高等缺點(diǎn)?，F(xiàn)有的脈動(dòng)熱管技術(shù)只是將單個(gè)熱管應(yīng)用到傳熱領(lǐng)域，本實(shí)用新型氣液脈動(dòng)熱管換熱器的主要優(yōu)點(diǎn)是將脈動(dòng)熱管與翅片有機(jī)結(jié)合，組成氣液脈動(dòng)熱管換熱器，由于脈動(dòng)熱管的高效傳熱性能和翅片，使換熱器空氣(或煙氣)側(cè)的傳熱過(guò)程得到強(qiáng)化，同時(shí)，脈動(dòng)熱管取代了翅片結(jié)構(gòu)，也相應(yīng)減少了空氣(或煙氣)側(cè)的流動(dòng)阻力。所以相對(duì)現(xiàn)有的脈動(dòng)熱管技術(shù)，氣液脈動(dòng)熱管換熱器的換熱效率大大提高。通過(guò)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)表明， 采用氣液脈動(dòng)熱管換熱器，其換熱效果要比單個(gè)熱管換熱器換熱效果提高5%?10%。因此，相對(duì)于傳統(tǒng)的換熱器，本實(shí)用新型安裝靈活，熱回收效率高，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，造價(jià)低，不受季節(jié)和地域的限制，適用范圍廣。
[0021]此外，需要說(shuō)明的是，本說(shuō)明書(shū)中所描述的具體實(shí)施例，其零、部件的形狀、所取名稱等可以不同。凡依本實(shí)用新型專利構(gòu)思所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效或簡(jiǎn)單變化， 均包括于本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍內(nèi)。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，只要不偏離本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)或者超越本權(quán)利要求書(shū)所定義的范圍，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種氣液脈動(dòng)熱管換熱器，包括箱體和設(shè)置于所述箱體中的氣液脈動(dòng)熱管，其特征 在于，所述箱體包括上箱體和下箱體，所述上箱體和下箱體之間設(shè)置有隔板，所述氣液脈動(dòng) 熱管穿過(guò)隔板，一部分位于上箱體中，另一部分位于下箱體中，氣液脈動(dòng)熱管位于上箱體中 的部分帶有翅片。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣液脈動(dòng)熱管換熱器，其特征在于，所述上箱體底部、隔板、下 箱體的頂部之間通過(guò)連接螺栓固定。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣液脈動(dòng)熱管換熱器，其特征在于，所述氣液脈動(dòng)熱管由若干 根U型金屬管通過(guò)首尾相連成閉合管束。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣液脈動(dòng)熱管換熱器，其特征在于，所述上箱體的左右兩側(cè)設(shè) 有風(fēng)口，所述下箱體設(shè)有進(jìn)水口和出水口。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣液脈動(dòng)熱管換熱器，其特征在于，所述上箱體的風(fēng)口處設(shè)有 風(fēng)扇。
【文檔編號(hào)】F28D15/02GK205690946SQ201620562228
【公開(kāi)日】2016年11月16日
【申請(qǐng)日】2016年6月13日 公開(kāi)號(hào)201620562228.4, CN 201620562228, CN 205690946 U, CN 205690946U, CN-U-205690946, CN201620562228, CN201620562228.4, CN205690946 U, CN205690946U
【發(fā)明人】商福民, 劉建紅, 董宜放, 曹魏佳
【申請(qǐng)人】長(zhǎng)春工程學(xué)院