一種精密鑄造蠟樹面層快速真空干燥裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種精密鑄造蠟樹面層快速真空干燥裝置，包括底座和干燥箱，所述干燥箱通過支架支撐固定于所述底座上端，所述干燥箱通過隔板設(shè)置為上下兩層結(jié)構(gòu)，所述干燥箱內(nèi)平行設(shè)置有兩條傳送鏈，每條傳送鏈獨(dú)立形成閉合回路，所述傳送鏈下端部均勻設(shè)置有懸掛蠟樹的掛桿，所述傳送鏈連接至驅(qū)動(dòng)器的輸出端，所述干燥箱內(nèi)腔底部設(shè)置有多個(gè)散熱風(fēng)扇，所述干燥箱左端設(shè)置有熱風(fēng)控制機(jī)，所述熱風(fēng)控制機(jī)通過進(jìn)風(fēng)管道連接至干燥室內(nèi)腔，所述熱風(fēng)控制機(jī)通過電氣控制箱控制，所述干燥箱右端設(shè)置有真空泵，所述真空泵通過真空管道連接至干燥箱的右端上部，所述真空管道設(shè)置有氣動(dòng)閥門。
【專利說明】
一種精密鑄造蠟樹面層快速真空干燥裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及精密鑄造技術(shù)領(lǐng)域，具體屬于一種精密鑄造蠟樹面層快速真空干燥裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]精密鑄造過程中需對(duì)臘樹面層進(jìn)行干燥，現(xiàn)有技術(shù)的臘樹面層干燥有兩種，一種是將做好面層的臘樹掛在室內(nèi)固定支架上，用干燥設(shè)備進(jìn)行干燥，這種方法可充分利用立體空間，但操作者在將臘樹掛到較高的固定支架時(shí)需借助樓梯，操作不方便，效率低，而且由于干燥機(jī)固定在室內(nèi)某一位置，干燥時(shí)，臘樹面層受風(fēng)面積小，受風(fēng)面固定，面層干燥不均勻，為使整個(gè)臘樹面層達(dá)到干燥效果，需較長的干燥時(shí)間，這樣生產(chǎn)周期較長;另一種是采用水平布置的懸掛鏈，將臘樹掛在懸掛鏈上，干燥設(shè)備放在封閉的懸掛鏈中心位置，這種干燥方法可使受風(fēng)面加大，臘樹在懸掛鏈上運(yùn)動(dòng)，處于不同的位置，受風(fēng)方向也不斷變化，這樣可以加快干燥速度，但水平布置的懸掛鏈占地面積較大，設(shè)備投入也較高。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供了一種精密鑄造蠟樹面層快速真空干燥裝置，克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡單，通過真空栗抽真空到一定的壓力，再通過熱風(fēng)控制機(jī)向干燥箱內(nèi)吹入熱風(fēng)，能夠迅速提高干燥溫度，使得蠟樹面層干燥均勻，同時(shí)干燥箱內(nèi)設(shè)置多層保證蠟樹面層干燥充分，從而實(shí)現(xiàn)快速干燥，提高了工作效率。
[0004]本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下:
[0005]—種精密鑄造蠟樹面層快速真空干燥裝置，包括底座和干燥箱，所述干燥箱通過支架支撐固定于所述底座上端，所述干燥箱通過隔板設(shè)置為上下兩層結(jié)構(gòu)，所述干燥箱內(nèi)平行設(shè)置有兩條傳送鏈，每條傳送鏈獨(dú)立形成閉合回路，所述傳送鏈下端部均勻設(shè)置有懸掛蠟樹的掛桿，所述傳送鏈連接至驅(qū)動(dòng)器的輸出端，所述干燥箱內(nèi)腔底部設(shè)置有多個(gè)散熱風(fēng)扇，所述干燥箱左端設(shè)置有熱風(fēng)控制機(jī)，所述熱風(fēng)控制機(jī)通過進(jìn)風(fēng)管道連接至干燥室內(nèi)腔，所述熱風(fēng)控制機(jī)通過電氣控制箱控制，所述干燥箱右端設(shè)置有真空栗，所述真空栗通過真空管道連接至干燥箱的右端上部，所述真空管道設(shè)置有氣動(dòng)閥門。
[0006]所述干燥箱上端兩側(cè)分別設(shè)置有溫度傳感器和壓力傳感器。
[0007]所述隔板上設(shè)置有散熱通孔。
[0008]所述干燥箱外殼采用保溫材料制成。
[0009]與已有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下:
[0010]本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡單，通過真空栗抽真空到一定的壓力，再通過熱風(fēng)控制機(jī)向干燥箱內(nèi)吹入熱風(fēng)，能夠迅速提高干燥溫度，使得蠟樹面層干燥均勻，同時(shí)干燥箱內(nèi)設(shè)置多層保證蠟樹面層干燥充分，從而實(shí)現(xiàn)快速干燥，提高了工作效率。
【附圖說明】

[0011]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]參見附圖，一種精密鑄造蠟樹面層快速真空干燥裝置，包括底座I和干燥箱2，所述干燥箱2外殼采用保溫材料制成，所述干燥箱2通過支架13支撐固定于所述底座I上端，所述干燥箱2通過隔板5設(shè)置為上下兩層結(jié)構(gòu)，所述隔板5上設(shè)置有散熱通孔，所述干燥箱2內(nèi)平行設(shè)置有兩條傳送鏈3，每條傳送鏈3獨(dú)立形成閉合回路，所述傳送鏈3下端部均勻設(shè)置有懸掛蠟樹的掛桿4，所述傳送鏈3連接至驅(qū)動(dòng)器6的輸出端，所述干燥箱2內(nèi)腔底部設(shè)置有多個(gè)散熱風(fēng)扇16，所述干燥箱2左端設(shè)置有熱風(fēng)控制機(jī)7，所述熱風(fēng)控制機(jī)7通過進(jìn)風(fēng)管道9連接至干燥室2內(nèi)腔，所述熱風(fēng)控制機(jī)7通過電氣控制箱8控制，所述干燥箱2上端兩側(cè)分別設(shè)置有溫度傳感器14和壓力傳感器15，所述干燥箱2右端設(shè)置有真空栗10，所述真空栗10通過真空管道11連接至干燥箱2的右端上部，所述真空管道11設(shè)置有氣動(dòng)閥門12。
[0013]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種精密鑄造蠟樹面層快速真空干燥裝置，包括底座和干燥箱，其特征在于:所述干燥箱通過支架支撐固定于所述底座上端，所述干燥箱通過隔板設(shè)置為上下兩層結(jié)構(gòu)，所述干燥箱內(nèi)平行設(shè)置有兩條傳送鏈，每條傳送鏈獨(dú)立形成閉合回路，所述傳送鏈下端部均勻設(shè)置有懸掛蠟樹的掛桿，所述傳送鏈連接至驅(qū)動(dòng)器的輸出端，所述干燥箱內(nèi)腔底部設(shè)置有多個(gè)散熱風(fēng)扇，所述干燥箱左端設(shè)置有熱風(fēng)控制機(jī)，所述熱風(fēng)控制機(jī)通過進(jìn)風(fēng)管道連接至干燥室內(nèi)腔，所述熱風(fēng)控制機(jī)通過電氣控制箱控制，所述干燥箱右端設(shè)置有真空栗，所述真空栗通過真空管道連接至干燥箱的右端上部，所述真空管道設(shè)置有氣動(dòng)閥門。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種精密鑄造蠟樹面層快速真空干燥裝置，其特征在于:所述干燥箱上端兩側(cè)分別設(shè)置有溫度傳感器和壓力傳感器。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種精密鑄造蠟樹面層快速真空干燥裝置，其特征在于:所述隔板上設(shè)置有散熱通孔。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種精密鑄造蠟樹面層快速真空干燥裝置，其特征在于:所述干燥箱外殼采用保溫材料制成。
【文檔編號(hào)】F26B25/00GK205718279SQ201620601525
【公開日】2016年11月23日
【申請(qǐng)日】2016年6月20日
【發(fā)明人】李俊
【申請(qǐng)人】安徽宜安精密機(jī)械零部件有限公司