本實(shí)用新型涉及一種烘干設(shè)備，具體涉及一種用于布料的高效無損烘干設(shè)備，屬于紡織技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

在布料生產(chǎn)過程中，需要對布料進(jìn)行清洗、印染、烘干等工藝，對布料進(jìn)行烘干是布料生產(chǎn)中不可或缺的工序，現(xiàn)有的烘干裝置主要包括方形烘箱，烘箱內(nèi)設(shè)有電加熱器和傳動(dòng)輥，布料從進(jìn)料口繞烘箱中傳動(dòng)輥傳動(dòng)，通過電加熱器產(chǎn)生的熱量對布料進(jìn)行加熱烘干，這樣的結(jié)構(gòu)，由于采用方形烘箱，烘箱內(nèi)需要加熱的面積較大，需要增大電加熱器的功率，但是浪費(fèi)能源；另外，電加熱器處于烘箱內(nèi)直接對布料進(jìn)行加熱烘干，容易對布料的組織造成損傷，降低布料的質(zhì)量；另外，布料直接在傳動(dòng)輥上傳動(dòng)，由于傳動(dòng)輥一般采用金屬材質(zhì)制成，當(dāng)布料在傳動(dòng)輥上傳動(dòng)時(shí)，由于受到較大的張力，容易對布料的組織造成損傷，降低布料的質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本實(shí)用新型提供一種用于布料的高效無損烘干設(shè)備，其可以對布料進(jìn)行烘干，降低能耗，同時(shí)，烘干過程中，不會(huì)對布料的組織形成損傷，保證布料的烘干質(zhì)量。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的一種用于布料的高效無損烘干設(shè)備，包括箱體，箱體內(nèi)設(shè)有若干熱風(fēng)機(jī)和傳動(dòng)輥，相鄰兩傳動(dòng)輥間設(shè)有一熱風(fēng)機(jī)；

所述箱體上開有進(jìn)料口、及與進(jìn)料口對應(yīng)的出料口，所述傳動(dòng)輥包括安裝在箱體頂部的上傳動(dòng)輥、安裝在箱體底部的下傳動(dòng)輥，所述上傳動(dòng)輥、下傳動(dòng)輥相間隔布置，所述上傳動(dòng)輥包括固定在箱體頂部的上安裝桿、安裝在上安裝桿端部且可轉(zhuǎn)動(dòng)的上輥筒，所述下傳動(dòng)輥包括固定在箱體底部的下安裝桿、安裝在下安裝桿端部且可轉(zhuǎn)動(dòng)的下輥筒，所述上輥筒、下輥筒的外側(cè)套裝有圓柱狀的彈性墊；

所述下傳動(dòng)輥通過下支座固定在箱體底部，所述下支座內(nèi)部開有截面為U形的空腔，下傳動(dòng)輥放置在下支座的U形腔內(nèi)，所述下傳動(dòng)輥與下支座間設(shè)有彈性層，所述下支座內(nèi)U形腔的高度≥下傳動(dòng)輥高度的一半；

還包括分別與熱風(fēng)機(jī)、上傳動(dòng)輥和下傳動(dòng)輥連接的電機(jī)，所述電機(jī)設(shè)置在箱體外側(cè)。

作為改進(jìn)，所述彈性層設(shè)置在下傳動(dòng)輥下端的側(cè)面及底部，彈性層的厚度為1cm。

作為改進(jìn)，所述進(jìn)料口、出料口對稱設(shè)置在箱體的兩側(cè)，進(jìn)料口和出料口的設(shè)置高度相同。

作為改進(jìn)，所述箱體為方形。

作為改進(jìn)，所述下支座底部開有通孔，電機(jī)上的管線穿過通孔與下傳動(dòng)輥連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型通過在箱體的上下端分別安裝熱風(fēng)機(jī)，確保對布料提供全方位的、多角度的烘干熱量，同時(shí)依靠上下設(shè)置的傳動(dòng)輥，使布料在箱體內(nèi)整體傳動(dòng)更平穩(wěn)、有效，將下傳動(dòng)輥依靠彈性層、下支座安裝固定在箱體內(nèi)，在布料沿傳動(dòng)輥平穩(wěn)傳動(dòng)。當(dāng)布料上的張力較大時(shí)，輥筒表面設(shè)置的彈性墊，配合下傳動(dòng)輥在彈性層的作用下向箱體底部擠壓，使上、下傳動(dòng)輥與布料間的張力降低，有效避免對布料的組織形成損傷，保證布料的烘干質(zhì)量，同時(shí)依靠下傳動(dòng)輥安裝在下支座內(nèi)，通過下支座穩(wěn)固下傳動(dòng)輥，且確保下傳動(dòng)輥在下支座內(nèi)各方向都有彈性層的支撐緩沖作用，保證布料烘干時(shí)，各方向都能有效緩解張力。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1、箱體，11、進(jìn)料口，12、出料口，2、上傳動(dòng)輥，21、上安裝桿，22、上輥筒，3、熱風(fēng)機(jī)，4、布料，5、下傳動(dòng)輥，51、下輥筒，6、下支座，7、彈性層，8、彈性墊。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明了，下面通過附圖及實(shí)施例，對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。但是應(yīng)該理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限制本實(shí)用新型的范圍。

如圖1所示，一種用于布料的高效無損烘干設(shè)備，包括箱體1，箱體1內(nèi)設(shè)有若干熱風(fēng)機(jī)3和傳動(dòng)輥，相鄰兩傳動(dòng)輥間設(shè)有一熱風(fēng)機(jī)3；

所述箱體1上開有進(jìn)料口11、及與進(jìn)料口11對應(yīng)的出料口12，所述傳動(dòng)輥包括安裝在箱體1頂部的上傳動(dòng)輥2、安裝在箱體1底部的下傳動(dòng)輥5，所述上傳動(dòng)輥2、下傳動(dòng)輥5相間隔布置，所述上傳動(dòng)輥2包括固定在箱體1頂部的上安裝桿21、安裝在上安裝桿21端部且可轉(zhuǎn)動(dòng)的上輥筒22，所述下傳動(dòng)輥5包括固定在箱體1底部的下安裝桿、安裝在下安裝桿端部且可轉(zhuǎn)動(dòng)的下輥筒51，所述上輥筒22、下輥筒51的外側(cè)套裝有圓柱狀的彈性墊8，彈性墊8可以采用彈性橡膠等；

所述下傳動(dòng)輥5通過下支座6固定在箱體1底部，所述下支座6內(nèi)部開有截面為U形的空腔，下傳動(dòng)輥5放置在下支座6的U形腔內(nèi)，所述下傳動(dòng)輥5與下支座6間設(shè)有彈性層7，所述下支座6內(nèi)U形腔的高度≥下傳動(dòng)輥5高度的一半，通過下支座6穩(wěn)固下傳動(dòng)輥5，且確保下傳動(dòng)輥5在下支座6內(nèi)各方向都有彈性層7的支撐緩沖作用，保證布料烘干時(shí)，各方向都能有效緩解張力；

還包括分別與熱風(fēng)機(jī)3、上傳動(dòng)輥2和下傳動(dòng)輥5連接的電機(jī)，所述電機(jī)設(shè)置在箱體1外側(cè)。

作為實(shí)施例的改進(jìn)，所述彈性層7設(shè)置在下傳動(dòng)輥5下端的側(cè)面及底部，彈性層7的厚度為1cm。其中彈性層7可以采用彈簧或彈性橡膠等，依靠彈性層7提供的彈性變形能力，確保當(dāng)布料對下傳動(dòng)輥5的張力較大時(shí)，依靠彈性層7使下傳動(dòng)輥5下壓，進(jìn)而降低布料4與下傳動(dòng)輥5間的擠壓張力，有效避免對布料的組織形成損傷，保證布料的質(zhì)量。

作為實(shí)施例的改進(jìn)，所述進(jìn)料口11、出料口12對稱設(shè)置在箱體1的兩側(cè)，進(jìn)料口11和出料口12的設(shè)置高度相同，布料4的進(jìn)料及出料更加方便合理，有效在熱風(fēng)機(jī)3的作用下烘干，同時(shí)確保布料4在傳動(dòng)輥間傳動(dòng)更加便捷。

作為實(shí)施例的改進(jìn)，所述箱體1為方形，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，加工使用方便。

作為實(shí)施例的改進(jìn)，所述下支座6底部開有通孔，電機(jī)上的管線穿過通孔與下傳動(dòng)輥5連接，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，安裝使用方便。

本實(shí)用新型通過在箱體1的上下端分別安裝熱風(fēng)機(jī)3，確保對布料4提供全方位的、多角度的烘干熱量，同時(shí)依靠上下設(shè)置的傳動(dòng)輥，使布料4在箱體1內(nèi)整體傳動(dòng)更平穩(wěn)、有效，將下傳動(dòng)輥5依靠彈性層7、下支座6安裝固定在箱體1內(nèi)，在布料4沿傳動(dòng)輥平穩(wěn)傳動(dòng)。當(dāng)布料4上的張力較大時(shí)，輥筒表面設(shè)置的彈性墊8，配合下傳動(dòng)輥5在彈性層7的作用下向箱體1底部擠壓，使上、下傳動(dòng)輥與布料4間的張力降低，有效避免對布料4的組織形成損傷，保證布料4的烘干質(zhì)量，同時(shí)依靠下傳動(dòng)輥5安裝在下支座6內(nèi)，通過下支座6穩(wěn)固下傳動(dòng)輥5，且確保下傳動(dòng)輥5在下支座6內(nèi)各方向都有彈性層7的支撐緩沖作用，保證布料烘干時(shí)，各方向都能有效緩解張力。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換或改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。