本實用新型涉及粉煤灰烘干設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種用于粉煤灰回收再利用的旋流式干燥裝置。

背景技術(shù)：

煤灰，是從煤燃燒后的煙氣中收捕下來的細(xì)灰，粉煤灰是燃煤電廠排出的主要固體廢物。粉煤灰外觀類似水泥，顏色在乳白色到黑色之間變化，粉煤灰的顏色是一項重要的質(zhì)量指標(biāo)，可以反映含碳量的多少和差異。在一定程度上也可以反映粉煤灰的細(xì)度，顏色越深粉煤灰粒度越細(xì)，含碳量越高。粉煤灰顆粒呈多孔型蜂窩狀組織，比表面積較大，具有較高的吸附活性，顆粒的粒徑范圍為0.5～300μm。并且珠壁具有多孔結(jié)構(gòu)，孔隙率高達(dá)50％一80％，有很強(qiáng)的吸水性。

粉煤灰可用作水泥、砂漿、混凝土的摻合料，并成為水泥、混凝土的組分，粉煤灰作為原料代替黏土生產(chǎn)水泥熟料的原料、制造燒結(jié)磚、蒸壓加氣混凝土、泡沫混凝土、空心砌磚、燒結(jié)或非燒結(jié)陶粒，鋪筑道路；構(gòu)筑壩體，建設(shè)港口，農(nóng)田坑洼低地、煤礦塌陷區(qū)及礦井的回填；也可以從中分選漂珠、微珠、鐵精粉、碳、鋁等有用物質(zhì)，其中漂珠、微珠可分別用作保溫材料、耐火材料、塑料、橡膠填料。

特別是將粉煤灰作為肥料，其好處有很多：

一、可以提高地溫，據(jù)測定，施煤灰在5～10厘米土層內(nèi)，地溫可提高0.7～2.4℃。

二、減輕土壤容重，施煤灰作肥料，使土壤疏松不板結(jié)，增加土壤孔隙，減輕土壤容重，可起到吸水防澇，松散改良土壤的作用。

三、提高保水保肥能力，據(jù)測定，每畝施750公斤煤灰比不施的含水量提高2％，還可以改良土壤。

四、可作堆肥材料，煤灰具有一定的吸附性，可與其它有機(jī)物一起制堆肥或秸桿一起制高溫堆肥。

五、直接用作肥料，煤灰中含有磷、鉀、鎂、硼、鈣、硅等元素，故可作為缺乏這些元素和酸性土壤補給肥源。土壤中施煤灰配合其它肥料，能使作物莖桿堅硬，抗倒伏。煤灰對農(nóng)作物有一定的增產(chǎn)效果，對麥、稻、油料作物一般增產(chǎn)10％左右，豆科作物增產(chǎn)幅度更大。

然而由于粉煤灰濕度大、水分高和顆粒細(xì)且重量輕的特質(zhì)，不易被烘干，大大制約了粉煤灰的利用。傳統(tǒng)的粉煤灰的烘干系統(tǒng)存在以下幾個問題：由于粉煤灰重量輕、細(xì)的特質(zhì)，決定其吸附性強(qiáng)，不易沉降收集。這種特點也導(dǎo)致烘干廢氣中含塵濃度比一般物料要大得多，加上水分含量高的因素，導(dǎo)致烘干車間粉塵較多，影響車間環(huán)境。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于，針對上述的問題，提供一種用于粉煤灰回收再利用的旋流式干燥裝置。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)方案具體如下：

一種用于粉煤灰回收再利用的旋流式干燥裝置，包括機(jī)體、熱風(fēng)機(jī)構(gòu)、進(jìn)料機(jī)構(gòu)、電控箱12、風(fēng)管，其特征在于，所述的機(jī)體，其包括錐形筒1、上蓋2、干燥筒3、機(jī)架10、閥Ⅲ11，錐形筒1固定安裝于機(jī)架10上，所述的錐形筒1，其上部配合安裝上蓋2，所述的上蓋2，其頂部設(shè)置有氣口，且氣口上配合安裝干燥筒3，所述的錐形筒1，其底部設(shè)置有出料口，且出料口上配合安裝閥Ⅲ11，所述的錐形筒1，其一側(cè)設(shè)置電控箱12，所述的錐形筒1，其底部一側(cè)設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口，另一側(cè)設(shè)置有進(jìn)料口，所述的錐形筒1，其進(jìn)風(fēng)口通過風(fēng)管與熱風(fēng)機(jī)構(gòu)配合連接，進(jìn)料口通過風(fēng)管與進(jìn)料機(jī)構(gòu)配合連接，所述的熱風(fēng)機(jī)構(gòu)，包括風(fēng)機(jī)Ⅰ4、加熱箱5、閥Ⅰ6，加熱箱5一端通過風(fēng)管與風(fēng)機(jī)Ⅰ4的出風(fēng)口配合連接，另一端與閥Ⅰ6進(jìn)口端配合連接，所述的閥Ⅰ6，其出口端通過風(fēng)管與所述的機(jī)體的錐形筒1底部的進(jìn)風(fēng)口配合連接，所述的進(jìn)料機(jī)構(gòu)，包括入料斗7、風(fēng)機(jī)Ⅱ8、閥Ⅱ9，所述的風(fēng)機(jī)Ⅱ8，其出風(fēng)端通過風(fēng)管與閥Ⅱ9的進(jìn)口端配合連接，進(jìn)風(fēng)端通過風(fēng)管與入料斗7的出口端配合連接，所述的閥Ⅱ9，其出口端通過風(fēng)管與所述的機(jī)體的錐形筒1底部的進(jìn)料口配合連接，所述的機(jī)體，其錐形筒1的薄壁為空心結(jié)構(gòu)，且空心結(jié)構(gòu)內(nèi)部均勻分布有電熱絲，所述的機(jī)體，其干燥筒3的上下兩端開口處均設(shè)置有濾網(wǎng)，所述的機(jī)體，其干燥筒3內(nèi)部自上而下均勻分布有竹炭板，所述的熱風(fēng)機(jī)構(gòu)，其加熱箱5內(nèi)部設(shè)置有風(fēng)道，且風(fēng)道內(nèi)均勻分布有發(fā)熱體，所述的加熱箱5，其內(nèi)部的風(fēng)道下部設(shè)置有電控盒。

所述的一種用于粉煤灰回收再利用的旋流式干燥裝置，其特征在于，所述的熱風(fēng)機(jī)構(gòu)，其加熱箱5的風(fēng)道內(nèi)均勻分布的發(fā)熱體具體為陶瓷發(fā)熱管。

本實用新型的有益效果是，結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計新穎，實用可靠，操作簡單方便，能夠有效將粉煤灰徹底烘干，干燥筒3的設(shè)計，能夠?qū)㈠F形筒1內(nèi)由于烘干粉煤灰產(chǎn)生的大量水蒸氣徹底吸收干凈，提高了烘干效果，錐形筒1的設(shè)計，能夠使高溫?zé)犸L(fēng)在錐形筒1內(nèi)部呈螺旋上升的狀態(tài)流動，同時能夠使粉煤灰在錐形筒1內(nèi)上下翻飛，充分地與熱空氣相接觸，提高了烘干效果，進(jìn)料機(jī)構(gòu)利用氣吸式的工作方式，減小了粉煤灰在上料時的飛散對周圍環(huán)境的污染。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實用新型的錐形筒的剖視圖。

圖3是本實用新型的上蓋、干燥筒的剖視圖。

圖4是本實用新型的加熱箱的剖視圖。

具體實施方式

實施例1

如圖1至圖4所示，一種用于粉煤灰回收再利用的旋流式干燥裝置，包括機(jī)體、熱風(fēng)機(jī)構(gòu)、進(jìn)料機(jī)構(gòu)、電控箱12、風(fēng)管，其特征在于，所述的機(jī)體，其包括錐形筒1、上蓋2、干燥筒3、機(jī)架10、閥Ⅲ11，錐形筒1固定安裝于機(jī)架10上，所述的錐形筒1，其上部配合安裝上蓋2，所述的上蓋2，其頂部設(shè)置有氣口，且氣口上配合安裝干燥筒3，所述的錐形筒1，其底部設(shè)置有出料口，且出料口上配合安裝閥Ⅲ11，所述的錐形筒1，其一側(cè)設(shè)置電控箱12，所述的錐形筒1，其底部一側(cè)設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口，另一側(cè)設(shè)置有進(jìn)料口，所述的錐形筒1，其進(jìn)風(fēng)口通過風(fēng)管與熱風(fēng)機(jī)構(gòu)配合連接，進(jìn)料口通過風(fēng)管與進(jìn)料機(jī)構(gòu)配合連接，所述的熱風(fēng)機(jī)構(gòu)，包括風(fēng)機(jī)Ⅰ4、加熱箱5、閥Ⅰ6，加熱箱5一端通過風(fēng)管與風(fēng)機(jī)Ⅰ4的出風(fēng)口配合連接，另一端與閥Ⅰ6進(jìn)口端配合連接，所述的閥Ⅰ6，其出口端通過風(fēng)管與所述的機(jī)體的錐形筒1底部的進(jìn)風(fēng)口配合連接，所述的進(jìn)料機(jī)構(gòu)，包括入料斗7、風(fēng)機(jī)Ⅱ8、閥Ⅱ9，所述的風(fēng)機(jī)Ⅱ8，其出風(fēng)端通過風(fēng)管與閥Ⅱ9的進(jìn)口端配合連接，進(jìn)風(fēng)端通過風(fēng)管與入料斗7的出口端配合連接，所述的閥Ⅱ9，其出口端通過風(fēng)管與所述的機(jī)體的錐形筒1底部的進(jìn)料口配合連接，所述的機(jī)體，其錐形筒1的薄壁為空心結(jié)構(gòu)，且空心結(jié)構(gòu)內(nèi)部均勻分布有電熱絲，所述的機(jī)體，其干燥筒3的上下兩端開口處均設(shè)置有濾網(wǎng)，所述的機(jī)體，其干燥筒3內(nèi)部自上而下均勻分布有竹炭板，所述的熱風(fēng)機(jī)構(gòu)，其加熱箱5內(nèi)部設(shè)置有風(fēng)道，且風(fēng)道內(nèi)均勻分布有陶瓷發(fā)熱管，所述的加熱箱5，其內(nèi)部的風(fēng)道下部設(shè)置有電控盒。

本實用新型在使用時,利用人工或者裝載設(shè)備將潮濕的粉煤灰倒入進(jìn)料機(jī)構(gòu)的入料斗7中，風(fēng)機(jī)Ⅱ8將入料斗7中的粉煤灰吸入錐形筒1中，關(guān)閉閥Ⅱ9，啟動風(fēng)機(jī)Ⅰ4、加熱箱5，風(fēng)機(jī)Ⅰ4將空氣吸入加熱箱5中，空氣經(jīng)加熱箱5加熱，進(jìn)入錐形筒1中，由于錐形筒1的錐形結(jié)構(gòu)特點，高溫氣體在錐形筒1中呈螺旋上升的狀態(tài)流動，同時將粉煤灰吹起，并在錐形筒1內(nèi)上下翻飛，充分地與熱空氣相接觸，潮濕的粉煤灰中的水分不斷被高溫氣體蒸發(fā)，蒸發(fā)產(chǎn)生的濕熱氣體被干燥筒3不斷吸收，實現(xiàn)對粉煤灰的烘干，烘干完成后，關(guān)閉風(fēng)機(jī)Ⅰ4、加熱箱5，打開閥Ⅲ11，干燥的粉煤灰被排出。