本實(shí)用新型涉及一種干燥裝置，尤其涉及一種硬質(zhì)合金壓塊快速干燥裝置。

背景技術(shù)：

硬質(zhì)合金是由難熔金屬的硬質(zhì)化合物和粘結(jié)金屬通過粉末冶金工藝制成的一種合金材料。硬質(zhì)合金具有硬度高、耐磨、強(qiáng)度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能，特別是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的溫度下也基本保持不變，在1000℃時(shí)仍有很高的硬度。硬質(zhì)合金廣泛用作刀具材料，如車刀、銑刀、刨刀、鉆頭、鏜刀等，用于切削鑄鐵、有色金屬、塑料、化纖、石墨、玻璃、石材和普通鋼材，也可以用來切削耐熱鋼、不銹鋼、高錳鋼、工具鋼等難加工的材料。

壓塊是將細(xì)粒物料壓制成形的操作。使細(xì)粒物料在巨大壓力下在模型、凹坑、孔道內(nèi)壓制成形，成為具有一定形狀和尺寸的團(tuán)塊或壓塊。

在硬質(zhì)合金的生產(chǎn)過程中需對(duì)壓塊進(jìn)行干燥處理，現(xiàn)有的硬質(zhì)合金壓塊快速干燥裝置存在干燥效果差、干燥速度慢、操作復(fù)雜、工作效率低的缺點(diǎn)，因此亟需研發(fā)一種干燥效果好、干燥速度快、操作簡(jiǎn)單、工作效率高的硬質(zhì)合金壓塊快速干燥裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

(1)要解決的技術(shù)問題

本實(shí)用新型為了克服現(xiàn)有的硬質(zhì)合金壓塊快速干燥裝置存在干燥效果差、干燥速度慢、操作復(fù)雜、工作效率低的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種干燥效果好、干燥速度快、操作簡(jiǎn)單、工作效率高的硬質(zhì)合金壓塊快速干燥裝置。

(2)技術(shù)方案

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了這樣一種硬質(zhì)合金壓塊快速干燥裝置，包括有第一輸送帶、第二輸送帶、干燥裝置、第一斜板和收集箱，第一輸送帶和第二輸送帶平行，第一輸送帶位于第二輸送帶的上方，第一輸送帶和第二輸送帶上都架設(shè)有干燥裝置，干燥裝置包括有干燥箱、抽風(fēng)機(jī)、加熱板、散熱器、擺動(dòng)電機(jī)、軸承座、擺桿和擺葉，干燥箱的頂部開有兩個(gè)進(jìn)風(fēng)口，收集箱內(nèi)的進(jìn)風(fēng)口處設(shè)有抽風(fēng)機(jī)，干燥箱內(nèi)中部安裝有加熱板，加熱板的底部設(shè)有兩個(gè)散熱器，干燥箱內(nèi)下部的左壁上安裝有擺動(dòng)電機(jī)，干燥箱內(nèi)下部的右壁上設(shè)有軸承座，擺動(dòng)電機(jī)和軸承座之間連接有擺桿，擺桿上連接有擺葉，第一輸送帶的左側(cè)傾斜設(shè)有第一斜板，第一斜板位于第二輸送帶的左上方，第二輸送帶的右下方設(shè)有收集箱。

優(yōu)選地，還包括有第二斜板，第二輸送帶的右下方傾斜設(shè)有第二斜板，第二斜板位于收集箱的左上方。

優(yōu)選地，第一斜板的傾斜角度為135°。

優(yōu)選地，擺葉的材質(zhì)為不銹鋼。

工作原理：使用本實(shí)用新型時(shí)，操作人員先將壓塊放置在第一輸送帶上，然后操作人員同時(shí)啟動(dòng)第一輸送帶將壓塊從右至左進(jìn)行輸送和第二輸送帶將壓塊從左至右進(jìn)行輸送。操作人員啟動(dòng)第一輸送帶和第二輸送帶的同時(shí)再啟動(dòng)抽風(fēng)機(jī)工作，抽風(fēng)機(jī)將干燥箱外的風(fēng)通過進(jìn)風(fēng)口抽入到干燥箱內(nèi)。與此同時(shí)，操作人員再啟動(dòng)加熱板和散熱器工作，加熱板工作對(duì)抽入到干燥箱內(nèi)的風(fēng)進(jìn)行加熱，散熱器工作將干燥箱內(nèi)的熱風(fēng)散出到干燥箱的下部，此時(shí)操作人員再啟動(dòng)擺動(dòng)電機(jī)工作，擺動(dòng)電機(jī)工作帶動(dòng)擺桿擺動(dòng)，擺桿擺動(dòng)帶動(dòng)擺葉前后擺動(dòng)，如此就能使吹的風(fēng)更加均勻。當(dāng)?shù)谝惠斔蛶簤K從右至左進(jìn)行輸送時(shí)，第一輸送帶上的干燥裝置對(duì)壓塊進(jìn)行干燥，當(dāng)壓塊輸送到第一輸送帶的最左端時(shí)，壓塊落入到第一斜板上并且翻一個(gè)面再滑落到第二輸送帶上，第二輸送帶將壓塊從左至右進(jìn)行輸送，第二輸送帶上的干燥裝置對(duì)壓塊的另一個(gè)面進(jìn)行干燥，當(dāng)壓塊輸送到第二輸送帶的最右端時(shí)，壓塊落入收集箱內(nèi)。當(dāng)收集箱內(nèi)干燥后的壓塊裝滿時(shí)，操作人員關(guān)閉第一輸送帶、第二輸送帶和干燥裝置，操作人員再通過其他設(shè)備取下收集箱進(jìn)行后期處理。還需要使用本實(shí)用新型時(shí)，操作人員再重復(fù)以上操作即可。

因?yàn)檫€包括有第二斜板，第二輸送帶的右下方傾斜設(shè)有第二斜板，第二斜板位于收集箱的左上方，當(dāng)壓塊輸送到第二輸送帶的最右端時(shí)，壓塊可以通過第二斜板更好的滑落到收集箱內(nèi)，從而避免了壓塊直接落入收集箱內(nèi)被損壞。

因?yàn)榈谝恍卑宓膬A斜角度為135°，使壓塊能更好的通過第一斜板再滑落到第二輸送帶上。

因?yàn)閿[葉的材質(zhì)為不銹鋼，不銹鋼的耐腐蝕性強(qiáng)和耐酸性好，可以使擺葉在長期使用時(shí)不易生銹并且容易清洗。

(3)有益效果

本實(shí)用新型達(dá)到了干燥效果好、干燥速度快、操作簡(jiǎn)單、工作效率高的效果。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的第一種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型干燥裝置的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型的第二種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中的標(biāo)記為：1-第一輸送帶，2-第二輸送帶，3-干燥裝置，4-第一斜板，5-收集箱，31-干燥箱，32-進(jìn)風(fēng)口，33-抽風(fēng)機(jī)，34-加熱板，35-散熱器，36-擺動(dòng)電機(jī)，37-軸承座，38-擺桿，39-擺葉，6-第二斜板。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。

實(shí)施例1

一種硬質(zhì)合金壓塊快速干燥裝置，如圖1-3所示，包括有第一輸送帶1、第二輸送帶2、干燥裝置3、第一斜板4和收集箱5，第一輸送帶1和第二輸送帶2平行，第一輸送帶1位于第二輸送帶2的上方，第一輸送帶1和第二輸送帶2上都架設(shè)有干燥裝置3，干燥裝置3包括有干燥箱31、抽風(fēng)機(jī)33、加熱板34、散熱器35、擺動(dòng)電機(jī)36、軸承座37、擺桿38和擺葉39，干燥箱31的頂部開有兩個(gè)進(jìn)風(fēng)口32，收集箱5內(nèi)的進(jìn)風(fēng)口32處設(shè)有抽風(fēng)機(jī)33，干燥箱31內(nèi)中部安裝有加熱板34，加熱板34的底部設(shè)有兩個(gè)散熱器35，干燥箱31內(nèi)下部的左壁上安裝有擺動(dòng)電機(jī)36，干燥箱31內(nèi)下部的右壁上設(shè)有軸承座37，擺動(dòng)電機(jī)36和軸承座37之間連接有擺桿38，擺桿38上連接有擺葉39，第一輸送帶1的左側(cè)傾斜設(shè)有第一斜板4，第一斜板4位于第二輸送帶2的左上方，第二輸送帶2的右下方設(shè)有收集箱5。

還包括有第二斜板6，第二輸送帶2的右下方傾斜設(shè)有第二斜板6，第二斜板6位于收集箱5的左上方。

第一斜板4的傾斜角度為135°。

擺葉39的材質(zhì)為不銹鋼。

工作原理：使用本實(shí)用新型時(shí)，操作人員先將壓塊放置在第一輸送帶1上，然后操作人員同時(shí)啟動(dòng)第一輸送帶1將壓塊從右至左進(jìn)行輸送和第二輸送帶2將壓塊從左至右進(jìn)行輸送。操作人員啟動(dòng)第一輸送帶1和第二輸送帶2的同時(shí)再啟動(dòng)抽風(fēng)機(jī)33工作，抽風(fēng)機(jī)33將干燥箱31外的風(fēng)通過進(jìn)風(fēng)口32抽入到干燥箱31內(nèi)。與此同時(shí)，操作人員再啟動(dòng)加熱板34和散熱器35工作，加熱板34工作對(duì)抽入到干燥箱31內(nèi)的風(fēng)進(jìn)行加熱，散熱器35工作將干燥箱31內(nèi)的熱風(fēng)散出到干燥箱31的下部，此時(shí)操作人員再啟動(dòng)擺動(dòng)電機(jī)36工作，擺動(dòng)電機(jī)36工作帶動(dòng)擺桿38擺動(dòng)，擺桿38擺動(dòng)帶動(dòng)擺葉39前后擺動(dòng)，如此就能使吹的風(fēng)更加均勻。當(dāng)?shù)谝惠斔蛶?將壓塊從右至左進(jìn)行輸送時(shí)，第一輸送帶1上的干燥裝置3對(duì)壓塊進(jìn)行干燥，當(dāng)壓塊輸送到第一輸送帶1的最左端時(shí)，壓塊落入到第一斜板4上并且翻一個(gè)面再滑落到第二輸送帶2上，第二輸送帶2將壓塊從左至右進(jìn)行輸送，第二輸送帶2上的干燥裝置3對(duì)壓塊的另一個(gè)面進(jìn)行干燥，當(dāng)壓塊輸送到第二輸送帶2的最右端時(shí)，壓塊落入收集箱5內(nèi)。當(dāng)收集箱5內(nèi)干燥后的壓塊裝滿時(shí)，操作人員關(guān)閉第一輸送帶1、第二輸送帶2和干燥裝置3，操作人員再通過其他設(shè)備取下收集箱5進(jìn)行后期處理。還需要使用本實(shí)用新型時(shí)，操作人員再重復(fù)以上操作即可。

因?yàn)檫€包括有第二斜板6，第二輸送帶2的右下方傾斜設(shè)有第二斜板6，第二斜板6位于收集箱5的左上方，當(dāng)壓塊輸送到第二輸送帶2的最右端時(shí)，壓塊可以通過第二斜板6更好的滑落到收集箱5內(nèi)，從而避免了壓塊直接落入收集箱5內(nèi)被損壞。

因?yàn)榈谝恍卑?的傾斜角度為135°，使壓塊能更好的通過第一斜板4再滑落到第二輸送帶2上。

因?yàn)閿[葉39的材質(zhì)為不銹鋼，不銹鋼的耐腐蝕性強(qiáng)和耐酸性好，可以使擺葉39在長期使用時(shí)不易生銹并且容易清洗。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形、改進(jìn)及替代，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。