本實用新型涉及一種廚房用具,更具體地說，它涉及一種節(jié)能型撞擊流排煙罩。

背景技術(shù)：

中國菜肴以色香味俱全聞名于世，制作方法多樣，然而在烹飪過程中會產(chǎn)生大量的廚房油煙，現(xiàn)代醫(yī)學(xué)研究表明，長期吸食這種油煙對人體有害，由此促進了可以自動進行排煙的排煙罩的產(chǎn)生與發(fā)展。

節(jié)能型撞擊流排煙罩是一種排煙時利用撞擊流以增加吸收油煙中的二氧化硫等有害氣體速度的排煙罩，撞擊流排煙罩通過堿液等化學(xué)物質(zhì)與有害氣體反應(yīng)，從而凈化有害氣體，排出無害的環(huán)保氣體。

目前，申請?zhí)枮?01420640708.9的中國專利公開了一種環(huán)保型撞擊流排煙罩，它包括集煙罩體、堿液控制箱、水泵、閥門、反應(yīng)箱、堿液上水管、堿液回水槽，反應(yīng)箱上設(shè)置進水口、出水口、進煙口和出煙口，集煙罩體通過煙管連接反應(yīng)箱的進煙口，堿液控制箱通過堿液上水管連接到反應(yīng)箱的進水口，反應(yīng)箱的進水口末端設(shè)置噴淋過濾管，堿液上水管上設(shè)置水泵，反應(yīng)箱的出水口上設(shè)置閥門，并通過水管連接堿液回水槽的入口，堿液回水槽的出口與堿液控制箱連接，堿液控制箱、反應(yīng)箱和堿液回水槽形成一個回路。工作時，油煙通過集煙罩體進入該裝置，并通過煙管進入反應(yīng)箱，水泵控制堿液控制箱內(nèi)的堿液通過堿液上水管通過反應(yīng)箱的進水口進入反應(yīng)箱。堿液通過反應(yīng)箱的噴淋過濾管噴灑出來，噴射到進入反應(yīng)箱的油煙上，使堿液與油煙所形成的氣、固兩相流相向流動并在反應(yīng)箱內(nèi)互相撞擊，形成撞擊流，保證堿液與油煙的充分反應(yīng)，當(dāng)反應(yīng)完成后，打開排煙機，把凈化后的油煙排到空氣中，當(dāng)反應(yīng)的次數(shù)較多以后，打開反應(yīng)箱的出水口閥門，把堿液廢水通過過濾網(wǎng)過濾后導(dǎo)流堿液回水槽中，再通過堿液回水槽倒流到堿液控制箱中，實現(xiàn)凈化油煙，并二次利用堿液。

這種撞擊流排煙罩雖然能夠通過撞擊流增大油煙與堿液的接觸以使二者反應(yīng)更加徹底，但實際工作時，需要使用者根據(jù)直覺判斷油煙與堿液已經(jīng)反應(yīng)完全，然后手動打開排煙機以將凈化后的空氣排到空氣中，由于人無法觀看到反應(yīng)箱內(nèi)的反映情況，憑直覺進行判斷不夠精確，可能出現(xiàn)未反應(yīng)完全時即打開排煙機將未凈化氣體排出的情況，降低了凈化的效果，因此亟需改善。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種通過檢測反應(yīng)腔內(nèi)氣壓以自動打開排煙機的節(jié)能型撞擊流排煙罩。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案：

一種節(jié)能型撞擊流排煙罩，包括反應(yīng)腔以及排煙機，還包括

壓強檢測模塊，設(shè)置于反應(yīng)腔內(nèi)，檢測反應(yīng)腔內(nèi)的氣壓以輸出壓強檢測信號；

控制模塊，包括一基準(zhǔn)值信號，耦接于壓強檢測模塊以接收壓強檢測信號，并比較壓強檢測信號與基準(zhǔn)值信號的大小以輸出控制排煙機是否工作的控制信號；

當(dāng)壓強檢測信號大于基準(zhǔn)值信號時，排煙機響應(yīng)于控制信號以工作。

采用上述技術(shù)方案，當(dāng)節(jié)能型撞擊流排煙罩工作時，隨著反應(yīng)腔內(nèi)堿液與油煙的不斷噴入，其內(nèi)壓強不斷變化，壓強越高，撞擊流反應(yīng)更加劇烈，當(dāng)壓強到一定程度時，可根據(jù)實驗值確定有毒氣體與堿液反應(yīng)的完全程度已達到要求，故而可以進行排氣，此時，壓強檢測模塊輸出的壓強檢測信號大于基準(zhǔn)值信號，控制模塊輸出的控制信號令排煙機進行工作以排出完全反應(yīng)的煙氣。從而實現(xiàn)了排煙機根據(jù)反應(yīng)完全程度的自動開啟，足夠準(zhǔn)確，同時更加智能與方便。

優(yōu)選的，所述壓強檢測模塊包括檢測反應(yīng)腔內(nèi)氣壓以輸出檢測信號的檢測單元以及耦接于檢測單元以接收檢測信號并將檢測信號放大以輸出壓強檢測信號的放大單元。

采用上述技術(shù)方案，檢測單元檢測反應(yīng)腔內(nèi)的壓強并將壓強信號轉(zhuǎn)化為模擬的電信號輸出，放大單元接收到檢測單元輸出的檢測信號后將其進行放大并輸出壓強檢測信號，通過設(shè)有放大單元使得檢測壓強更加準(zhǔn)確，精確度更高。

優(yōu)選的，所述放大單元包括用于穩(wěn)定零狀態(tài)下輸出的調(diào)零部。

采用上述技術(shù)方案，運算放大器在零輸出狀態(tài)下其輸出有時不為零，這時就需要連接有調(diào)零部對其零輸出狀態(tài)下進行調(diào)整，使此時的輸出為零，從而使壓強的檢測更加準(zhǔn)確。

優(yōu)選的，所述放大單元還耦接有用于消除壓強檢測信號低頻噪聲的濾波部。

采用上述技術(shù)方案，由于連接有運算放大器，其在對有效信號進行放大的同時也會對無效的噪聲信號進行放大，因此設(shè)有濾波部將無效的干擾信號進行濾除，從而使放大部輸出的壓強檢測信號更加精確、干擾信號更少。

優(yōu)選的，還包括耦接于控制模塊以接收控制信號的開關(guān)模塊，所述開關(guān)模塊響應(yīng)于控制信號以控制排煙機的工作。

采用上述技術(shù)方案，開關(guān)模塊耦接于控制模塊，當(dāng)控制模塊輸出令排煙機工作的控制信號時，排煙機開始轉(zhuǎn)動，從而將已經(jīng)完全反應(yīng)的氣體排出。

優(yōu)選的，還包括用于噴灑堿液的第一噴頭以及噴出油煙的第二噴頭，所述第一噴頭與第二噴頭相互對噴以形成撞擊流。

采用上述技術(shù)方案，通過相互對噴的第一噴頭與第二噴頭將堿液與油煙充分接觸以增大反應(yīng)強度，從而使排出的煙氣更加純凈。

優(yōu)選的，所述第一噴頭的水平高度高于第二噴頭的水平高度。

采用上述技術(shù)方案，由于煙氣密度較小向上漂浮，故而將第一噴頭的高度設(shè)置得高于第二噴頭，從而使對噴時堿液與煙氣的接觸更加充分，反應(yīng)更加完全。

優(yōu)選的，還包括出煙口以及連接出煙口與排煙機的出煙管道，所述出煙管道上設(shè)有循環(huán)管道以及循環(huán)風(fēng)機，所述循環(huán)風(fēng)機運轉(zhuǎn)將出煙口內(nèi)的部分煙氣通過循環(huán)管道的另一端再次輸送至反應(yīng)腔內(nèi)。

采用上述技術(shù)方案，設(shè)有循環(huán)風(fēng)機與循環(huán)管道使得未充分反應(yīng)的氣體循環(huán)至反應(yīng)腔內(nèi)再次反應(yīng)，使得有害氣體充分反映，進一步減少有害氣體的排出，使排出的煙氣更加純凈。

優(yōu)選的，所述檢測單元為力敏電阻惠更斯電橋電路。

采用上述技術(shù)方案，在對反應(yīng)腔內(nèi)的氣體壓強進行測量時，壓強變化引起力敏電阻的變化，從而破壞電橋平衡，從而輸出相應(yīng)的檢測信號，多個力敏電阻同時工作，誤差更小，精確度高；通過惠更斯電橋電路使力敏電阻對反應(yīng)腔內(nèi)壓強的測量避開了電源隨時間變化造成的誤差，且測量更加準(zhǔn)確，精確度更高。

優(yōu)選的，所述放大單元為運算放大器同相放大電路

采用上述技術(shù)方案，運算放大器同相放大電路的接法使得輸入的微弱的檢測信號經(jīng)放大后輸出，從而使檢測到的微弱信號更加明顯，對微弱變化的檢測更加敏感和精準(zhǔn)，提高了對更小壓強的分辨率，進一步提高了檢測的精確性。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：

1.當(dāng)壓強檢測信號大于基準(zhǔn)值信號時，控制模塊輸出的控制信號令排煙機進行工作以排出完全反應(yīng)的煙氣，實現(xiàn)了排煙機反應(yīng)完全后的自動開啟，足夠準(zhǔn)確，同時更加智能與方便；

2.壓強檢測模塊包括檢測單元以及放大單元，檢測單元采用力敏電阻惠更斯電橋電路，加測更加準(zhǔn)確，且放大單元將微弱的檢測信號進行放大，進一步增強了檢測的精確性；

3.循環(huán)風(fēng)機運轉(zhuǎn)將出煙口內(nèi)的部分煙氣通過循環(huán)管道的另一端再次輸送至反應(yīng)腔，使得有害氣體充分反映，進一步減少有害氣體的排出，使排出的煙氣更加純凈。

附圖說明

圖1為本實用新型實施的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中A部的局部放大圖；

圖3為本實用新型實施例一的電路原理圖；

圖4為本實用新型實施例二的電路原理圖。

圖中：1、壓強檢測模塊；11、檢測單元；12、放大單元；121、調(diào)零部；122、濾波部；2、控制模塊；3、開關(guān)模塊；4、反應(yīng)腔；5、排煙機；6、第一噴頭；7、第二噴頭；8、出煙口；9、出煙管道；100、循環(huán)管道；101、循環(huán)風(fēng)機；102、堿液回收槽；103、水泵；104、堿液輸送管；105、油煙輸送管；106、堿液回收管。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進行詳細描述。

實施例一：

一種節(jié)能型撞擊流排煙罩，參照圖1以及圖2，包括收集和輸送油煙的油煙輸送管、與油煙輸送管相連用于噴出油煙的四個第二噴頭、用于容置油煙和堿液進行反應(yīng)的反應(yīng)腔、設(shè)置于反應(yīng)腔底部且與反應(yīng)腔想通的堿液回收管、與堿液回收管想通且儲備有堿液的堿液回收槽、連通堿液回收槽與反應(yīng)腔的堿液輸送管、設(shè)置于堿液輸送管上用于輸送堿液的水泵以及與第二噴頭相對用于噴出堿液的四個第一噴頭，其中，參照圖2，第一噴頭與第二噴頭相互對噴以形成撞擊流，且第一噴頭的水平高度高于第二噴頭的水平高度。

參照圖1，節(jié)能型撞擊流排煙罩還包括出煙口以及連接出煙口與排煙機的出煙管道，出煙管道上設(shè)有循環(huán)管道以及循環(huán)風(fēng)機，循環(huán)風(fēng)機運轉(zhuǎn)將出煙口內(nèi)的部分煙氣通過循環(huán)管道的另一端再次輸送至反應(yīng)腔內(nèi)。

參照圖3，節(jié)能型撞擊流排煙罩還包括設(shè)置于反應(yīng)腔內(nèi)的壓強檢測模塊，壓強檢測模塊檢測反應(yīng)腔內(nèi)的氣壓以輸出壓強檢測信號；節(jié)能型撞擊流排煙罩還包括具有一基準(zhǔn)值信號的控制模塊，控制模塊耦接于壓強檢測模塊以接收壓強檢測信號并比較壓強檢測信號與基準(zhǔn)值信號的大小以輸出控制排煙機是否工作的控制信號，其中，壓強檢測模塊包括檢測反應(yīng)腔內(nèi)氣壓以輸出檢測信號的檢測單元以及耦接于檢測單元以接收檢測信號并將檢測信號放大以輸出壓強檢測信號的放大單元。

參照圖3，放大單元包括用于穩(wěn)定零狀態(tài)下輸出的調(diào)零部，運算放大器在零輸出狀態(tài)下其輸出有時不為零，這時就需要連接有調(diào)零部對其零輸出狀態(tài)下進行調(diào)整，使此時的輸出為零，從而使壓強的檢測更加準(zhǔn)確；此外，放大單元還耦接有用于消除壓強檢測信號低頻噪聲的濾波部，由于連接有運算放大器，其在對有效信號進行放大的同時也會對無效的噪聲信號進行放大，因此設(shè)有濾波部將無效的干擾信號進行濾除，從而使放大部輸出的壓強檢測信號更加精確、干擾信號更少。

參照圖3，壓強檢測模塊的具體電路連接為：

檢測單元為力敏電阻惠更斯電橋電路。檢測單元包括力敏電阻RF1、力敏電阻RF2、力敏電阻RF3、力敏電阻RF4、電阻R1、電阻R2以及電阻R3，其中，力敏電阻RF1、力敏電阻RF2、力敏電阻RF3、力敏電阻RF4依次首尾串接成圈，力敏電阻RF1與力敏電阻RF3相連端同時連接于電源，力敏電阻RF2與力敏電阻RF4相連端同時接地，力敏電阻RF1與力敏電阻RF2的相連端連接于電阻R1的一端，電阻R1的另一端串聯(lián)電阻R3后接地，力敏電阻RF3與力敏電阻RF4的相連端連接于電阻R2的一端，電阻R1的另一端以及電阻R2的另一端輸出檢測信號；

放大單元包括運算放大器U1、滑動變阻器RW以及電阻R4，運算放大器U1的同相輸入端3管腳連接于電阻R1且反相輸入端2管腳連接于電阻R2以接收檢測信號，運算放大器U1的7管腳連接于電源，同時運算放大器U1的7管腳連接于滑動變阻器RW的移動端，運算放大器U1的1管腳、8管腳分別連接于滑動變阻器RW的固定端，運算放大器U1的4管腳接地，運算放大器U1的6管腳輸出壓強檢測信號。

參照圖3，濾波部的具體電路為：包括電阻R5以及電容C1，其中電阻R5的一端連接于運算放大器U1的輸出端以接收壓強檢測信號，電阻R5的另一端串聯(lián)電容C1后接地，同時電阻R5的另一端輸出濾波后的壓強檢測信號。

參照圖3，控制模塊為三極管開關(guān)電路，具體電路連接為：

包括NPN型的三極管VT1、電阻R7以及常開式繼電器KM1，其中，三極管VT1的基極連接于電阻R5的另一端以接收壓強檢測信號，同時三極管VT1的基極串聯(lián)電阻R7后連接于三極管VT1的集電極，三極管VT1的集電極同時連接于電源，三極管VT1的發(fā)射極串聯(lián)常開式繼電器KM1后接地，同時開關(guān)KM1-1串聯(lián)于排煙機所在的回路中。

本實施例的工作原理及工作過程：

在節(jié)能型撞擊流排煙罩開始運行時，首先，油煙輸送管不停地收集油煙繼而通過第二噴頭噴進反應(yīng)腔內(nèi)，與此同時，水泵運轉(zhuǎn)將堿液回收槽內(nèi)儲藏的堿液通過堿液輸送管輸送至第一噴頭后噴出，第一噴頭噴出的堿液水霧與第二噴頭噴出的油煙相對撞擊形成撞擊流，增大了油煙與堿液的接觸面積，增強了油煙中如SO2與堿液的反應(yīng)強度，使之能夠更加充分的進行反應(yīng)。

隨著油煙輸送管將更多的油煙采集進入反應(yīng)腔，反應(yīng)腔內(nèi)的壓強增大，繼而撞擊流反應(yīng)更加劇烈，當(dāng)壓強到一定程度時，可根據(jù)實驗值確定有毒氣體與堿液反應(yīng)的完全程度已達到要求，此時可以進行排氣，而此時的壓強值與控制模塊具有的基準(zhǔn)信號的大小對應(yīng)。

在對反應(yīng)腔內(nèi)的氣體壓強進行測量時，壓強不斷增大引起四個力敏電阻的阻值相應(yīng)的減小，同時又由于電源經(jīng)力敏電阻RF1、電阻R1、電阻R3后接地這條通路的影響，即電阻R1和電阻R3之和與力敏電阻RF2并聯(lián)后的等效電阻與力敏電阻RF1進行分壓，力敏電阻RF1受壓強增大的影響后阻值直接減小，而等效電阻受壓強增大的影響后其阻值減小的相對更小，所以力敏電阻RF2兩端的電壓升高，即輸出的檢測信號增大，之后檢測信號經(jīng)運算放大器U1的同相輸入端輸入，同相放大電路將檢測信號放大后輸出精確度更高的壓強檢測信號，此外，運算放大器U1還連接有調(diào)零電路進行穩(wěn)定零狀態(tài)下的輸出。

緊接著，運算放大器U1輸出的壓強檢測信號通過濾波部消除低頻噪聲，去除干擾信號后輸出最終的壓強檢測信號；而隨著三極管VT1的基極接收到的壓強檢測信號的增大，至大于三極管VT1的靜態(tài)工作點時，三極管VT1開始導(dǎo)通，繼而常開式繼電器KM1工作使開關(guān)KM1-1閉合，從而實現(xiàn)了排煙機根據(jù)壓強增大而自動工作，即在可以判定完全反應(yīng)的情況下打開了排煙機將凈化至符合排放標(biāo)準(zhǔn)的煙氣排出，更加智能與方便。

實施例二：

一種節(jié)能型撞擊流排煙罩，參照圖4，基于實施例一且與實施例一不同的地方在于，控制模塊為比較器電路，此外，節(jié)能型撞擊流排煙罩還包括耦接于控制模塊以接收控制信號的開關(guān)模塊，開關(guān)模塊響應(yīng)于控制信號以控制排煙機的工作。

參照圖4，比較器電路以及開關(guān)模塊的具體電路連接為：

比較器電路包括運算放大器U2、電阻R7以及電阻R8，其中，運算放大器U2的同相輸入端連接于電阻R5的另一端以接收壓強檢測信號，運算放大器U2的反相輸入端串聯(lián)電阻R7后連接于電源且同時串聯(lián)電阻R8后接地，運算放大器U2的輸出端輸出控制信號；

開關(guān)模塊包括NPN型的三極管VT2、電阻R9以及常開式繼電器KM2，其中，三極管VT2的基極連接于運算放大器U2的輸出端以接收控制信號，三極管VT2的集電極串聯(lián)電阻R9后連接于電源，三極管VT2的發(fā)射極串聯(lián)常開式繼電器KM2后接地。

本實施例的工作原理及工作過程：

電阻R7以及電阻R8連接于電源和地之間，由于分壓關(guān)系，提供給運算放大器U2一個基準(zhǔn)信號，此基準(zhǔn)信號與開啟排煙機的基準(zhǔn)壓強對應(yīng)，當(dāng)壓強檢測信號的大小大于基準(zhǔn)信號的大小時，運算放大器U2輸出高電平的控制信號，三極管VT2的基極接收到高電平的控制信號后導(dǎo)通，從而使常開式繼電器KM2工作，繼而使開關(guān)KM2-1閉合，排煙機開始工作將煙氣排出。

以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實用新型的保護范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。