本實(shí)用新型涉及薏仁米加工，屬于薏仁米領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

薏米的營養(yǎng)價(jià)值很高，薏米中含有蛋白質(zhì)、脂肪、碳水化合物、粗纖維、礦物質(zhì)鈣、磷、鐵、維生素B1、維生素B2、煙酸、淀粉、亮氨酸、精氨酸、賴氨酸、酪氨酸、脂肪酸、苡仁酯、苡仁油、谷甾醇、生物堿等營養(yǎng)成分。其中蛋白質(zhì)、脂肪、維生素B1的含量遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于大米。

現(xiàn)有薏仁米的加工一般是先進(jìn)行烘干，烘干之后的薏仁米進(jìn)行水洗加工，首先，現(xiàn)有烘干方式是直接利用煤燃燒后產(chǎn)生的熱蒸汽直接烘干薏仁米，熱蒸汽中攜帶有大量的硫化物等煤燃燒后產(chǎn)生的污染物，對(duì)薏仁米的品質(zhì)及食用者的人身健康造成極大影響；其次，薏仁米在水洗加工后會(huì)損失很大一部分極具營養(yǎng)價(jià)值的成分，降低了薏仁米的使用價(jià)值。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于：提供一種無硫無水洗薏仁米烘干裝置，以解決現(xiàn)有薏仁米加工方法不合理，加工后的薏仁米會(huì)攜帶大量硫化物，威脅人身健康，且加工工程中損失很大一部分營養(yǎng)成分的問題。

本實(shí)用新型的具體方案：一種無硫無水洗薏仁米烘干裝置，包括烘干室和設(shè)置于烘干室一側(cè)的加熱室，烘干室內(nèi)沿橫向設(shè)置有物料堆放網(wǎng)，位于物料堆放網(wǎng)上下兩側(cè)的烘干室均分別與加熱室相連通，加熱室內(nèi)設(shè)置有燃燒室和引風(fēng)機(jī)，燃燒室與加熱室之間為封閉式結(jié)構(gòu)；

燃燒室內(nèi)設(shè)置有燃燒爐和儲(chǔ)熱腔室，儲(chǔ)熱腔室和加熱室由導(dǎo)熱隔板密封分隔；

加熱室內(nèi)沿橫向設(shè)置有密封隔板，密封隔板上開設(shè)有通風(fēng)口，所述引風(fēng)機(jī)設(shè)置于通風(fēng)口處，且引風(fēng)機(jī)用于引導(dǎo)加熱室內(nèi)空氣由上向下通過通風(fēng)口；

薏仁米加工的方法，包括：

步驟一：薏仁米烘干，薏仁米首先放入烘干室中的物料堆放網(wǎng)上，通過燃燒室為加熱室內(nèi)的空氣加熱，引風(fēng)機(jī)帶動(dòng)加熱室和烘干室內(nèi)的空氣循環(huán)流通，從而，通過熱空氣對(duì)物料堆放網(wǎng)上的薏仁米進(jìn)行烘干；

步驟二：薏仁米無水洗加工，將上述烘干后的薏仁米導(dǎo)入料倉，而后依次經(jīng)去石比重機(jī)、第一立錐礱谷機(jī)、第二立錐礱谷機(jī)、糠糙分離機(jī)、第三立錐礱谷機(jī)、谷糙分離機(jī)、第一碾米機(jī)、第二碾米機(jī)、布輥拋光機(jī)和分級(jí)振動(dòng)篩加工處理，上述設(shè)備間的薏仁米輸送通過輸送提升機(jī)實(shí)現(xiàn)；

步驟三：薏仁米稱重分裝，經(jīng)分級(jí)振動(dòng)篩處理后的薏仁米再通過輸送提升機(jī)輸送至色選機(jī)處理，之后再經(jīng)自動(dòng)稱量器和自動(dòng)縫包機(jī)進(jìn)行定量分裝。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，主要優(yōu)點(diǎn)是該烘干裝置能夠避免烘干時(shí)煤的燃燒產(chǎn)物直接接觸薏仁米，加工后的薏仁米不含硫化物，使用更為安全，同時(shí)，加工過程無需水洗即可達(dá)到相同的加工效果甚至更好，最大化地保留了薏仁米的營養(yǎng)成分，保證薏仁米的食用及藥用價(jià)值。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型所述烘干裝置的主視剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是薏仁米無水洗加工系統(tǒng)的設(shè)備流程圖。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步地詳細(xì)描述，

實(shí)施例：

參照?qǐng)D1和圖2，薏仁米加工系統(tǒng)包括烘干裝置和無水洗加工系統(tǒng)，烘干裝置包括烘干室1和設(shè)置于烘干室1一側(cè)的加熱室2，烘干室1內(nèi)沿橫向設(shè)置有物料堆放網(wǎng)3，位于物料堆放網(wǎng)3上下兩側(cè)的烘干室1均分別與加熱室2相連通，加熱室2內(nèi)設(shè)置有燃燒室4和引風(fēng)機(jī)5，燃燒室4與加熱室2之間為封閉式結(jié)構(gòu)，燃燒室4內(nèi)設(shè)置有燃燒爐41和儲(chǔ)熱腔室42，儲(chǔ)熱腔室42和加熱室2由導(dǎo)熱隔板6密封分隔，加熱室2內(nèi)沿橫向設(shè)置有密封隔板7，密封隔板7上開設(shè)有通風(fēng)口71，所述引風(fēng)機(jī)5設(shè)置于通風(fēng)口71處，且引風(fēng)機(jī)5用于引導(dǎo)加熱室2內(nèi)空氣由上向下通過通風(fēng)口71；

無水洗加工系統(tǒng)包括依次設(shè)置的料倉8、去石比重機(jī)9、第一立錐礱谷機(jī)10、第二立錐礱谷機(jī)11、糠糙分離機(jī)12、第三立錐礱谷機(jī)13、谷糙分離機(jī)14、第一碾米機(jī)15、第二碾米機(jī)16、布輥拋光機(jī)17、分級(jí)振動(dòng)篩18、自動(dòng)稱量器21和自動(dòng)縫包機(jī)22，設(shè)備間的薏仁米輸送通過輸送提升機(jī)19實(shí)現(xiàn)。

薏仁米無硫非水洗加工方法，步驟為：

步驟一：薏仁米烘干，薏仁米首先放入烘干室1中的物料堆放網(wǎng)3上，通過燃燒室4為加熱室2內(nèi)的空氣加熱，引風(fēng)機(jī)5帶動(dòng)加熱室2和烘干室1內(nèi)的空氣循環(huán)流通，從而，通過熱空氣對(duì)物料堆放網(wǎng)3上的薏仁米進(jìn)行烘干；

步驟二：薏仁米無水洗加工，將上述烘干后的薏仁米導(dǎo)入料倉8，而后依次經(jīng)去石比重機(jī)9、第一立錐礱谷機(jī)10、第二立錐礱谷機(jī)11、糠糙分離機(jī)12、第三立錐礱谷機(jī)13、谷糙分離機(jī)14、第一碾米機(jī)15、第二碾米機(jī)16、布輥拋光機(jī)17和分級(jí)振動(dòng)篩18加工處理，上述設(shè)備間的薏仁米輸送通過輸送提升機(jī)19實(shí)現(xiàn)；

步驟三：薏仁米稱重分裝，經(jīng)分級(jí)振動(dòng)篩18處理后的薏仁米再通過輸送提升機(jī)19輸送至色選機(jī)20處理，之后再經(jīng)自動(dòng)稱量器21和自動(dòng)縫包機(jī)22進(jìn)行定量分裝。