本實用新型涉及過濾裝置，特別是空氣凈化器。

背景技術(shù)：

制藥及食品企業(yè)對加工車間內(nèi)的空氣質(zhì)量要求較高，普遍會采用箱式內(nèi)置除塵袋過濾空氣中的灰塵，普遍的做法是，在入口處設(shè)置帶有過濾棉的除塵袋，在出口處設(shè)置抽風(fēng)機。抽風(fēng)機啟動后，空氣從入口進入廠房，空氣中的灰塵和水份吸附在除塵袋中，形成絮狀的灰團。只需2～3天除塵袋就會滋生細菌，灰團會堵塞過濾棉，造成抽風(fēng)機無空氣可抽，導(dǎo)致抽風(fēng)機電機過載而損壞。且除塵帶只能一次性使用，不能清洗，需要頻繁的定期更換，造成凈化空氣的成本偏高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種空氣過濾凈化裝置。它解決了除塵袋在用于過濾空氣時，只能一次性使用，不能清洗，需要頻繁更換，造成凈化空氣的成本偏高的問題。

本實用新型的技術(shù)方案是：空氣凈化器，包括箱體、過濾窗及抽風(fēng)機；

箱體為箱形容器，其下端或底部設(shè)有進氣口和排水口，其上端或頂部設(shè)有出氣口；

過濾窗安裝在箱體內(nèi)，并將箱體內(nèi)部分隔為上腔和下腔，且進氣口位于下腔，出氣口位于上腔；

抽風(fēng)機安裝在箱體的出氣口中。

本實用新型進一步的技術(shù)方案是：其還包括位于箱體上腔的噴淋機構(gòu)；噴淋機構(gòu)包括電機A、絲杠A、絲母A、噴淋管座及噴淋管；

電機A安裝在箱體一側(cè)內(nèi)壁上，電機A的機軸通過聯(lián)軸器與絲杠A一端連接，絲杠A的另一端活動安裝在箱體另一側(cè)內(nèi)壁上，絲母A與絲杠A旋配，噴淋管座固接在絲母A下端，噴淋管一端為端頭封閉的出水端，另一端為進水端，其出水端的管體上設(shè)有沿軸向布置的多個噴淋孔；噴淋管的出水端安裝在噴淋管座上，其進水端與水源連通。

本實用新型再進一步的技術(shù)方案是：其還包括位于箱體下腔的清掃機構(gòu)；清掃機構(gòu)包括電機B、絲杠B、絲母B及條形毛刷；

電機B安裝在箱體一側(cè)內(nèi)壁上，電機B的機軸通過聯(lián)軸器與絲杠B的一端連接，絲杠B的另一端活動安裝在箱體另一側(cè)的內(nèi)壁上，絲母B與絲杠B旋配，條形毛刷固接在絲母B上端并與過濾窗接觸。

本實用新型更進一步的技術(shù)方案是：箱體內(nèi)壁中設(shè)有定位槽，箱體外壁上設(shè)有連通至定位槽的條形開口，過濾窗包括外邊框和設(shè)在外邊框內(nèi)的濾網(wǎng)，過濾窗從箱體的條形開口處裝入定位槽中，其外邊框與定位槽接觸。

本實用新型更進一步的技術(shù)方案是：其還包括安裝在箱體下腔底部的電熱烘干器和安裝在箱體上腔內(nèi)壁上的紫外滅菌燈；箱體的出氣口上設(shè)有閥門A和濕氣排放口，閥門A和濕氣排放口均位于抽風(fēng)機的出氣端，且濕氣排放口位于閥門A與抽風(fēng)機之間，濕氣排放口上設(shè)有閥門B。

本實用新型更進一步的技術(shù)方案是：其還包括電控模塊，電機A、電機B、閥門A及閥門B均與電控模塊電連接，并由電控模塊控制運行。

本實用新型更進一步的技術(shù)方案是：過濾窗的濾網(wǎng)呈波浪形。

本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點：

1、噴淋機構(gòu)可向過濾窗噴水，清掃機構(gòu)同時運行將附著在過濾窗上的灰塵及污水刷落，污水通過排水口排出。進而保證過濾窗的清潔，降低了凈化空氣的成本。

2、集成殺菌及烘干功能，進一步提升凈化后的空氣質(zhì)量。箱體上腔內(nèi)壁上設(shè)有紫外滅菌燈，可在凈化空氣時起到滅菌的作用。未凈化空氣時啟動電熱烘干器可將過濾窗烘干，防止因潮濕而滋生細菌，濕氣通過箱體出氣口上的濕氣排放口排出。

3、沖洗、烘干、及凈化過程自動化程度高，操作簡便，整套設(shè)備成本低。

以下結(jié)合圖和實施例對本實用新型作進一步描述。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為過濾窗與箱體的位置關(guān)系示意圖；

圖3為噴淋機構(gòu)的安裝位置示意圖；

圖4為清掃機構(gòu)的安裝位置示意圖。

具體實施方式

實施例1：

如圖1-4所示：空氣凈化器，包括箱體1、過濾窗2、抽風(fēng)機3、噴淋機構(gòu)、清掃機構(gòu)、電熱烘干器6及紫外滅菌燈7。

箱體1為箱形容器，其下端設(shè)有進氣口11,其底部設(shè)有排水口12，其頂部設(shè)有出氣口13，其內(nèi)壁中設(shè)有定位槽14，其外壁上設(shè)有連通至定位槽14的條形開口15。箱體的出氣口13上設(shè)有閥門A16和濕氣排放口131，濕氣排放口131上設(shè)有閥門B17。箱體1排水口12上設(shè)有閥門C121。

過濾窗2包括外邊框21和設(shè)在外邊框21內(nèi)的濾網(wǎng)22。過濾窗2通過箱體1的條形開口15處裝入定位槽14中，其外邊框21與定位槽14接觸。過濾窗2將箱體1內(nèi)部分隔為上腔18和下腔19，且進氣口11位于下腔19，出氣口13位于上腔18。

抽風(fēng)機3安裝在箱體1的出氣口13中。

噴淋機構(gòu)位于箱體1上腔18。噴淋機構(gòu)包括電機A41、絲杠A42、絲母A43、噴淋管座44及噴淋管45。電機A41安裝在箱體1一側(cè)內(nèi)壁上，電機A41的機軸通過聯(lián)軸器與絲杠A42一端連接，絲杠A42的另一端活動安裝在箱體1另一側(cè)內(nèi)壁上，絲母A43與絲杠A42旋配，噴淋管座44固接在絲母A43下端，噴淋管45一端為端頭封閉的出水端，另一端為進水端，其出水端的管體上設(shè)有沿軸向布置的多個噴淋孔，可從噴淋孔噴出高壓水柱。噴淋管45出水端安裝在噴淋管座44上，其進水端從箱體1內(nèi)壁穿出，與外部水源連通。

清掃機構(gòu)位于箱體1下腔19。清掃機構(gòu)包括電機B51、絲杠B52、絲母B53及條形毛刷54。電機B51安裝在箱體1一側(cè)內(nèi)壁上，電機B51的機軸通過聯(lián)軸器與絲杠B52的一端連接，絲杠B52的另一端活動安裝在箱體1另一側(cè)的內(nèi)壁上，絲母B53與絲杠B52旋配，條形毛刷54固接在絲母B53上端并與過濾窗2接觸，以清掃過濾窗2。

電熱烘干器6安裝在箱體下腔底部，其用于烘干過濾窗2。

紫外滅菌燈7安裝在箱體上腔內(nèi)壁上，其用于對空氣進行滅菌。

優(yōu)選，過濾窗2的濾網(wǎng)22呈波浪形(圖中未示出)，以增大與空氣的接觸面積。當(dāng)濾網(wǎng)22呈波浪形時，條形毛刷54的刷毛與濾網(wǎng)22的外形相適應(yīng)。

優(yōu)選，箱體1下部設(shè)有檢修蓋板10。

優(yōu)選，電機A41與電機B51均為伺服電機。

優(yōu)選，閥門A16、閥門B17、閥門C121均為電控閥門。

優(yōu)選，噴淋機構(gòu)的電機A41、清掃機構(gòu)的電機B51、閥門A16、閥門B17及閥門C121均與電控模塊(圖中未示出)電連接，并由電控模塊控制運行。

簡述本實用新型的使用：使用時，打開閥門A16，關(guān)閉閥門B17，啟動抽風(fēng)機3，未凈化的空氣通過箱體1下端的進氣口11進入箱體1下腔19，然后在抽風(fēng)機3吸力作用下通過過濾窗2的濾網(wǎng)22(空氣通過濾網(wǎng)22時，灰塵和水份被攔截并粘附在濾網(wǎng)22上)，進入箱體1上腔18，上腔18清潔的空氣通過箱體1頂部的出氣口13排出。

需要清洗過濾窗2時，啟動電機A41和電機B51，同時向噴淋管45中通水，噴淋管45中的水通過噴淋孔噴出，沖刷濾網(wǎng)22，同時條形毛刷54清掃濾網(wǎng)22，將附著在濾網(wǎng)22上的灰塵及污水刷落,之后打開閥門C121，污水通過箱體1底部的排水口12排出。

清洗過濾窗2時，電機A41帶動絲杠A42轉(zhuǎn)動，絲杠A42帶動絲母A43移動，噴淋管45隨著絲母A43移動，以沖刷到濾網(wǎng)22的每一處。電機B41帶動絲杠B52轉(zhuǎn)動，絲杠B52帶動絲母B53移動，條形毛刷54隨著絲母B53移動，以清掃到濾網(wǎng)22的每一處。

需要烘干過濾窗2及箱體1內(nèi)壁時，關(guān)閉出氣口13上設(shè)有閥門A16，打開濕氣排放口131上的閥門B17，啟動電熱烘干器6，過濾窗2及箱體1內(nèi)壁上的水份變成濕熱蒸汽，通過濕氣排放口131排出。