本實用新型涉及物料干燥領(lǐng)域，尤其涉及一種膨潤土隧道干燥設(shè)備。

背景技術(shù)：

由于膨潤土制備過程含水量很大，無法用普通傳送帶傳送物料，故采用隧道干燥很困難，而且靠近加熱板的膨潤土上表面干燥充分，而靠近輸送帶上的膨潤土物料往往無法使其被充分干燥，干燥不均勻，還會影響膨潤土的質(zhì)量。如果想要遠(yuǎn)離加熱板的膨潤土也充分干燥，需要工人在輸送過程中不斷地工具去上下翻搗膨潤土，費時費力，增加工人勞動強(qiáng)度，工作效率低。另外含有很大熱量的水蒸汽直接排到空氣中，熱量不能循環(huán)利用，浪費了熱能。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的技術(shù)目的在于解決技術(shù)背景中的問題，提供一種膨潤土隧道干燥設(shè)備，所以采用固定在傳送鏈上有一定深度的物料盒來傳送物料，并且對膨潤土濕物料進(jìn)行自動化疏松攪拌，增加物料被干燥的表面積并使其干燥均勻，將使其脫水效果大幅提升，提高產(chǎn)品質(zhì)量，并將排出的水蒸汽經(jīng)過除濕后再循環(huán)使用，降低能耗，節(jié)能環(huán)保。

本實用數(shù)控是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)：

一種膨潤土隧道干燥設(shè)備，包括物料傳送裝置、蒸汽循環(huán)系統(tǒng)、干燥隧道和物料攪拌機(jī)構(gòu)，物料傳送裝置由物料盒、兩個傳送鏈和兩個傳送鏈輪組成，物料盒兩側(cè)分別與相鄰傳送鏈相連，傳送鏈與兩個傳送鏈輪相嚙合；蒸汽循環(huán)系統(tǒng)由熱風(fēng)管、排濕管、除濕器和排濕風(fēng)機(jī)組成；干燥隧道由封閉罩、加熱板和加熱板連接管組成，加熱板設(shè)在封閉罩內(nèi)，封閉罩兩端開口，兩個傳送鏈帶動物料盒從封閉罩一端開口進(jìn)入，從另一端開口出來，加熱板設(shè)置在物料盒上方，加熱板靠加熱板連接件固定在封閉罩上；物料攪拌機(jī)構(gòu)由間歇電機(jī)和攪拌器組成，間歇電機(jī)靠緊固螺釘固定在封閉罩外側(cè)，攪拌器設(shè)在相鄰兩個加熱板之間，并與間歇電機(jī)的電機(jī)軸相連。

進(jìn)一步，所述物料盒為長方形，且設(shè)有若干個，相鄰物料盒間距相等。

進(jìn)一步，所述物料盒兩側(cè)分別在對稱的位置用兩個緊固件與傳送鏈連接。

進(jìn)一步，所述加熱板寬度與物料盒橫向尺寸相等。

進(jìn)一步，所述熱風(fēng)管與封閉罩物料出口一端相連，所述排濕管與封閉罩的物料進(jìn)口一端相連。

進(jìn)一步，所述攪拌器有若干個，且相鄰攪拌器的葉片交錯布置。

本實用新型的技術(shù)優(yōu)點在于：干燥過程中采用物料盒來傳送含水量很大的膨潤土；對膨潤土濕物料進(jìn)行自動化疏松攪拌，增加物料被干燥的表面積并使其干燥均勻，將使其脫水效果大幅提升，提高產(chǎn)品質(zhì)量；將排出的水蒸汽經(jīng)過除濕后再循環(huán)使用，降低能耗，節(jié)能環(huán)保。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的內(nèi)部結(jié)構(gòu)俯視圖；

圖3為物料盒和傳送鏈結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1--除濕器；2--熱風(fēng)管；3--排濕風(fēng)機(jī)；4--排濕管；5--封閉罩；6--加熱板；7--加熱板連接件；8--間歇電機(jī)；9--物料盒；10--傳送鏈；11--傳送鏈輪；12--緊固件；13--電機(jī)軸；14--攪拌器；15--緊固螺釘。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖及具體實施例，進(jìn)一步詳細(xì)說明本實用數(shù)控。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用數(shù)控，并不是用于限定本實用數(shù)控的保護(hù)范圍。

請參閱圖1及圖3，一種膨潤土隧道干燥設(shè)備，包括物料傳送裝置、蒸汽循環(huán)系統(tǒng)、干燥隧道和物料攪拌機(jī)構(gòu)，物料傳送裝置由長方形物料盒9、兩個傳送鏈10和兩個傳送鏈輪11組成，物料盒9設(shè)有若干個，相鄰物料盒9間距相等，傳送鏈10與兩個傳送鏈輪11相嚙合，由于膨潤土含水量很大，所以普通的帶式傳送裝置不能滿足要求，故采用傳送鏈10與若干個物料盒9結(jié)合的方式來傳送物料，而物料盒9兩側(cè)的對稱位置分別用兩個緊固件12與相鄰的傳送鏈10相連，這樣物料盒9不會阻礙傳送鏈10繞傳送鏈輪11轉(zhuǎn)動。

蒸汽循環(huán)系統(tǒng)由熱風(fēng)管2、排濕管4、除濕器1和排濕風(fēng)機(jī)3組成；干燥隧道由封閉罩5、加熱板6和加熱板連接件7組成，加熱板6設(shè)在封閉罩5內(nèi)，封閉罩5兩端開口，兩個傳送鏈11帶動存放濕物料的物料盒9從封閉罩5一端開口進(jìn)入，物料經(jīng)加熱板6干燥后從封閉罩5另一端開口出來，熱風(fēng)管2與封閉罩5的干燥后物料出口相連，排濕管4與封閉罩5的濕物料進(jìn)口相連，加熱板6設(shè)置在封閉罩5內(nèi)物料盒9上方，加熱板6寬度與物料盒9的橫向尺寸相等，加熱板6靠加熱板連接件7固定在封閉罩5上。

請參閱圖2，物料攪拌機(jī)構(gòu)由間歇電機(jī)8和攪拌器14組成，間歇電機(jī)8靠緊固螺釘15固定在封閉罩5外側(cè)，攪拌器14設(shè)在相鄰兩個加熱板6之間，并與間歇電機(jī)8的電機(jī)軸13相連，相鄰攪拌器14的葉片交錯布置，這樣才能對物料盒9內(nèi)不同位置進(jìn)行充分?jǐn)嚢枋杷?，增加物料被干燥的表面積并使其干燥均勻，使其脫水效果大幅提升。

本實用新型的工作過程：濕的膨潤土物料從圖1的左側(cè)一端加料到物料盒9中，電機(jī)帶動傳送鏈輪11轉(zhuǎn)動，從而帶動傳送鏈10運動，物料盒9隨之從左進(jìn)入封閉罩5，加熱板6對濕物料進(jìn)行加熱干燥；攪拌器14設(shè)在兩個加熱板6之間，間歇電機(jī)8間歇工作，從而帶動攪拌器14對每個來到攪拌器14下方的物料盒9進(jìn)行攪拌翻動，而不會碰到物料盒9的盒壁。由于相鄰攪拌器14的葉片交錯布置，這樣才能對物料盒9內(nèi)不同位置進(jìn)行充分?jǐn)嚢枋杷?。在右?cè)傳送鏈輪11處，隨著物料盒9的翻轉(zhuǎn)，干燥后的膨潤土物料從物料盒9中，自動翻落到下方的物料儲存裝置中，進(jìn)入下一道處理工序。

由于干燥過程產(chǎn)生大量的水蒸氣，排濕管4與封閉罩5的濕物料進(jìn)口相連，經(jīng)過除濕器1的除濕，水蒸氣變成干燥的熱氣，經(jīng)過熱風(fēng)管2進(jìn)入封閉罩5的干燥后物料出口一端，增加排濕風(fēng)機(jī)3，可以提高熱能的循環(huán)利用效率。

以上所述僅為本實用數(shù)控的較佳實施例，不能被認(rèn)為用于限定本實用數(shù)控，凡在本實用數(shù)控的精神和原則內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用數(shù)控的專利涵蓋范圍之內(nèi)。