本實用新型涉及礦山機械技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種煤泥烘干箱。

背景技術(shù)：

煤泥泛指煤粉含水形成的半固體物，是煤炭生產(chǎn)過程中的一種產(chǎn)品，根據(jù)品種的不同和形成機理的不同，其性質(zhì)差別非常大，可利用性也有較大差別，其種類眾多，用途廣泛，但煤泥在烘干的過程中容易出現(xiàn)結(jié)塊現(xiàn)象，導(dǎo)致煤泥無法重復(fù)利用，例如申請?zhí)枮?01520652000.X的專利，包括烘干機機體、傳送裝置、進風(fēng)口、濕煤泥進口和干濕煤泥進口，盡管能有效的節(jié)能，但煤泥在烘干的過程中容易出現(xiàn)結(jié)塊現(xiàn)象，導(dǎo)致煤泥無法重復(fù)利用，浪費資源，煤泥因具有高粘性很容易粘黏導(dǎo)致筒壁烘干效果差，而且受熱不均勻同樣也會影響煤泥質(zhì)量。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

實用新型的目的在于提供一種煤泥烘干箱，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種煤泥烘干箱，包括烘干箱主體，所述烘干箱主體的頂端設(shè)有進料口，其特征在于：所述進料口的右側(cè)設(shè)有控制器，所述進料口的下端設(shè)有緩沖板，所述緩沖板的下端設(shè)有螺旋輸送裝置，所述螺旋輸送裝置與控制器電性連接，所述螺旋輸送裝置的下端設(shè)有圓筒，所述圓筒的頂端設(shè)有加熱裝置，所述加熱裝置包括加熱風(fēng)機，所述加熱風(fēng)機與控制器電性連接，所述加熱風(fēng)機右側(cè)設(shè)有出氣管，所述出氣管通過連接件與分氣板相連，所述分氣板通過導(dǎo)氣管與固定板相連，所述導(dǎo)氣管貫穿固定板與圓筒相連，所述圓筒的內(nèi)腔設(shè)有打散裝置，所述打散裝置包括電機，所述電機與控制器電性連接，所述電機通過聯(lián)軸器與轉(zhuǎn)桿相連，所述轉(zhuǎn)桿的外壁設(shè)有螺旋攪拌片，所述螺旋攪拌片的外壁設(shè)有加熱電阻片，所述加熱電阻片與控制器電性連接，所述螺旋攪拌片的左側(cè)設(shè)有刮泥裝置，所述刮泥裝置包括第一固定圈，所述第一固定圈通過連接桿與第二固定圈相連，所述連接桿的外壁設(shè)有限位凹槽，所述限位凹槽的頂端設(shè)有刮板，所述刮板外壁設(shè)有震蕩件，所述圓筒的右側(cè)設(shè)有排氣管，所述排氣管貫穿圓筒的外壁與廢氣處理裝置相連，所述圓筒的底端設(shè)有出料口，所述出料口的下端設(shè)有輸出裝置，所述輸出裝置貫穿烘干箱主體的外壁，所述輸出裝置與控制器電性連接，所述輸出裝置的上端設(shè)有加熱板，所述加熱板與控制器電性連接。

優(yōu)選的，所述電機的底端設(shè)有支撐座。

優(yōu)選的，所述圓筒的底端設(shè)有支撐架。

優(yōu)選的，所述限位凹槽的左右兩側(cè)均設(shè)有加固件。

優(yōu)選的，所述烘干箱主體的底端設(shè)有底座，且底座的內(nèi)腔設(shè)有減震彈簧。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：該煤泥烘干箱，通過電機帶動聯(lián)軸器轉(zhuǎn)動，聯(lián)軸器帶動轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)桿帶動螺旋攪拌片轉(zhuǎn)動，螺旋攪拌片對煤泥進行攪拌，可有效的避免煤泥在烘干的過程中容易出現(xiàn)結(jié)塊現(xiàn)象，導(dǎo)致煤泥無法重復(fù)利用的現(xiàn)象，通過轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動帶動第一固定圈、刮板、和第二固定圈轉(zhuǎn)動，刮板對圓筒進行清理，避免了煤泥因具有高粘性粘黏筒壁，導(dǎo)致烘干效果差的問題，加熱風(fēng)機通過出氣管向分氣板內(nèi)吹氣，氣體從分氣板吹出，通過導(dǎo)氣管對圓筒內(nèi)腔的煤泥進行加熱，可使煤泥均勻受熱，確保了烘干后煤泥的質(zhì)量。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型的加熱裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型圓筒內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實用新型打散裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實用新型清潔裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本實用新型限位凹槽結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為本實用新型的底座內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、烘干箱主體，2、進料口，3、加熱裝置，301、加熱風(fēng)機，302、出氣管，303、連接件，304、分氣板，305、導(dǎo)氣管，306、固定板，4、圓筒，5、刮泥裝置，501、第一固定圈，502、連接桿，503、刮板，504、震蕩件，505、第二固定圈，506、限位凹槽，507、加固件，6、打散裝置，601、電機，602、聯(lián)軸器，603、螺旋攪拌片，604、加熱電阻片，605、轉(zhuǎn)桿，7、控制器，8、緩沖板，9、螺旋輸送裝置，10、支撐座，11、加熱板，12、輸出裝置，13、底座，14、支撐架，15、出料口，16、排氣管，17、廢氣處理裝置，18、減震彈簧。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-7，本實用新型提供一種技術(shù)方案：包括烘干箱主體1，所述烘干箱主體1的頂端設(shè)有進料口2，所述進料口2的右側(cè)設(shè)有控制器7，所述烘干箱主體1的底端設(shè)有底座13，且底座13的內(nèi)腔設(shè)有減震彈簧18，通過減震彈簧18增加干箱主體1在工作的穩(wěn)定性，所述進料口2的下端設(shè)有緩沖板8，通過緩沖板8降低煤泥的下降速度，所述緩沖板8的下端設(shè)有螺旋輸送裝置9，所述螺旋輸送裝置9與控制器7電性連接，所述螺旋輸送裝置9避免送料過程中煤泥粘黏的現(xiàn)象，所述螺旋輸送裝置9的下端設(shè)有圓筒4，所述圓筒4的底端設(shè)有支撐架14，通過支撐架14可將圓筒4固定，所述圓筒4的頂端設(shè)有加熱裝置3，通過加熱裝置3可使煤泥均勻受熱，確保了烘干后煤泥的質(zhì)量，所述加熱裝置3包括加熱風(fēng)機301，所述加熱風(fēng)機301與控制器7電性連接，所述加熱風(fēng)機301右側(cè)設(shè)有出氣管302，所述出氣管302通過連接件303與分氣板304相連，所述分氣板304通過導(dǎo)氣管305與固定板306相連，所述導(dǎo)氣管305分別貫穿固定板306與圓筒相連，所述圓筒4的內(nèi)腔設(shè)有打散裝置6，通過打散裝置6可有效的避免煤泥在烘干的過程中容易出現(xiàn)結(jié)塊，導(dǎo)致煤泥無法重復(fù)利用的現(xiàn)象，所述打散裝置6包括電機601，所述電機601與控制器7電性連接，所述電機601的底端設(shè)有支撐座10，所述電機601通過聯(lián)軸器602與轉(zhuǎn)桿605相連，所述轉(zhuǎn)桿605的外壁設(shè)有螺旋攪拌片603，所述螺旋攪拌片603的外壁設(shè)有加熱電阻片604，所述加熱電阻片604與控制器7電性連接，所述螺旋攪拌片603的左側(cè)設(shè)有刮泥裝置5，通過刮泥裝置5避免了煤泥因具有高粘性粘黏筒壁，導(dǎo)致烘干效果差的問題，所述刮泥裝置5包括第一固定圈501，所述第一固定圈501通過連接桿502與第二固定圈505相連，所述連接桿502的外壁設(shè)有限位凹槽506，所述限位凹槽506的左右兩側(cè)均設(shè)有加固件507，所述限位凹槽506的頂端設(shè)有刮板503，所述刮板503外壁設(shè)有震蕩件504，所述圓筒4的右側(cè)設(shè)有排氣管16，所述排氣管16貫穿圓筒4的外壁與廢氣處理裝置17相連，通過廢氣處理裝置17可對尾氣進行處理，所述圓筒4的底端設(shè)有出料口15，所述出料口15的下端設(shè)有輸出裝置12，所述輸出裝置12貫穿烘干箱主體1的外壁，所述輸出裝置12與控制器7電性連接，所述輸出裝置12的上端設(shè)有加熱板11，所述加熱板11與控制器7電性連接，通過加熱板11可對干燥后煤泥進一步加熱。

煤泥從進料口2進入到烘干箱主體1的內(nèi)腔中，控制器7控制螺旋輸送裝置9運轉(zhuǎn)，將煤泥輸送到圓筒4中，控制器7控制電機601轉(zhuǎn)動，電機601通過聯(lián)軸器602帶動螺旋攪拌片603轉(zhuǎn)動，同時刮泥裝置5對圓筒4內(nèi)壁粘黏的煤泥進行清理，同時控制器7控制加熱裝置3對圓筒4內(nèi)腔的煤泥進行均勻加熱，烘干后的煤泥從出料口15落下，落到輸出裝置12上，經(jīng)輸出裝置12運出烘干箱主體1內(nèi)部。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。