本實用新型涉及機械修復(fù)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種U形管密封面修復(fù)裝置。
背景技術(shù):
在許多領(lǐng)域,用于介質(zhì)間熱量交換的換熱器是必備的設(shè)備之一。在換熱器的制造和使用過程當(dāng)中,換熱器的管板和頂蓋之間的密封性是一項主要的技術(shù)要求。由于換熱器在高溫,高壓,腐蝕的工況下工作,其介質(zhì)易燃,易爆,若密封面發(fā)生泄露輕則浪費原料污染環(huán)境重則可能引發(fā)火災(zāi)和爆炸等事故,對U形管式換熱器來說,由于組成結(jié)構(gòu)的特殊性,管板管束焊裝后管板側(cè)密封面還沒有機械加工手段能進行加工,換熱器的制造過程中,管板管束焊裝后為消除其應(yīng)力的熱處理及搬運過程,均要對密封面嚴(yán)加保護防止其損傷,如果后續(xù)過程發(fā)生密封面變形或損傷處理辦法只能是切掉管束,再用與管束等直徑的鉆頭打掉殘余部分,對密封面處理后在焊裝管束,如果使用中密封面損壞,100 多萬的設(shè)備也只能做報廢處理。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
針對以上問題,本實用新型提供了一種U形管密封面修復(fù)裝置,操作簡單,能在線對密封面進行二次加工,解決U形管式換熱器制造過程及使用過程中處理手段不足的問題,除此之外還能在密封面加工梯形槽從而最大程度保證密封的效果。
為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用的技術(shù)方案如下:包括托架、管板、進電裝置和主電機,所述托架的左端連接有齒盤,所述齒盤內(nèi)設(shè)有齒輪,所述齒輪與主電機相連接,所述齒盤的下方連接有轉(zhuǎn)臂,所述轉(zhuǎn)臂與進電裝置相連接,所述進電裝置包括第一進電機、第二進電機、第一進絲杠和第二進絲杠,所述第一進電機與減速器相連接,所述第一進絲杠的右端與第二進絲杠相連接,所述第二進絲杠的下端連接有第二進電機,所述托架的右端連接有脹緊螺釘,所述脹緊螺釘與卡盤相連接,所述卡盤的下端連接有銅片,所述卡盤的左端與管板的右端相連接,所述管板的左端與齒盤相連接。
進一步地,所述第一進絲杠和第二進絲杠為垂直關(guān)系。
進一步地,所述卡盤上安裝有孔徑適應(yīng)環(huán)。
進一步地,所述孔徑適應(yīng)環(huán)包括第一螺釘和第二螺釘。
本實用新型的有益效果:本實用新型操作簡單,體積小,重量輕,結(jié)構(gòu)緊湊,運輸方便,安裝簡單方便。能在線對密封面進行二次加工,解決U形管式換熱器制造過程及使用過程中處理手段不足的問題,加工后表面精度高,不需要研磨就能滿足密封要求,除此之外還能在密封面加工梯形槽從而最大程度保證密封的效果。
附圖說明
圖1為本實用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實用新型孔徑適應(yīng)環(huán)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中標(biāo)號為:1-托架,2-管板,3-進電裝置,4-主電機,5-齒盤,6-齒輪,7-轉(zhuǎn)臂,8-第一進電機,9-第二進電機,10-第一進絲杠,11-第二進絲杠,12-減速器,13-脹緊螺釘,14-卡盤,15-銅片,16-孔徑適應(yīng)環(huán),17-第一螺釘,18-第二螺釘。
具體實施方式
為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實施例,對本實用新型進行進一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型,并不用于限定本實用新型。
如圖1和圖2所示,一種U形管密封面修復(fù)裝置,包括托架1、管板2、進電裝置3和主電機4,所述托架1的左端連接有齒盤5,所述齒盤5內(nèi)設(shè)有齒輪6,所述齒輪6與主電機4相連接,所述齒盤5的下方連接有轉(zhuǎn)臂7,所述轉(zhuǎn)臂7與進電裝置3相連接,所述進電裝置3包括第一進電機8、第二進電機9、第一進絲杠10和第二進絲杠11,所述第一進電機8與減速器12相連接,所述第一進絲杠10的右端與第二進絲杠11相連接,所述第二進絲杠11的下端連接有第二進電機9,所述托架1的右端連接有脹緊螺釘13,所述脹緊螺釘13與卡盤14相連接,所述卡盤14的下端連接有銅片15,所述卡盤14的左端與管板2的右端相連接,所述管板2的左端與齒盤5相連接。
在上述實施例上優(yōu)選,所述第一進絲10杠和第二進絲杠11為垂直關(guān)系。
在上述實施例上優(yōu)選,所述卡盤14上安裝有孔徑適應(yīng)環(huán)16。
在上述實施例上優(yōu)選,所述孔徑適應(yīng)環(huán)16包括第一螺釘17和第二螺釘18。
基于上述,本實用新型操作簡單,體積小,重量輕,結(jié)構(gòu)緊湊,運輸方便,安裝簡單方便。能在線對密封面進行二次加工,解決U形管式換熱器制造過程及使用過程中處理手段不足的問題,加工后表面精度高,不需要研磨就能滿足密封要求,除此之外還能在密封面加工梯形槽從而最大程度保證密封的效果,給U形管換熱器的制造和現(xiàn)場維修提供了專門的加工設(shè)備,提高了U形管式換熱器的性能,降低了制造成本,有廣闊的市場前景,能為企業(yè)創(chuàng)造的巨大經(jīng)濟效益。
以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已,并不用以限制本實用新型,凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等,均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。