本實(shí)用新型屬于農(nóng)業(yè)食品保存及處理技術(shù)領(lǐng)域，具體來說是一種谷物干燥機(jī)。

背景技術(shù)：

糧食是生命的有機(jī)體，水分是其賴以生存的條件。但水分過高會(huì)誘發(fā)昆蟲和微生物的滋生，容易造成糧食發(fā)熱、發(fā)酵、變質(zhì)和發(fā)芽率下降。以谷物為例，谷物收貨時(shí)含水率為25%—30%，在保存時(shí)需要盡快降低到安全水分15%—15%。我國(guó)的谷物一年收獲1—3次，要存放數(shù)年。目前，控制糧食水分主要有自然晾曬和通過糧食烘干機(jī)烘干。

自然晾曬容易受天氣和場(chǎng)地等影響的制約，在糧食的主產(chǎn)區(qū)，由于產(chǎn)量大，晾曬場(chǎng)地不足，糧庫(kù)收購(gòu)的糧食往往水分超過安全水分，這是導(dǎo)致糧食霉變的主要因素，尤其在糧食收購(gòu)期正趕上連陰天，更是如此，另外，即便是入庫(kù)時(shí)糧食的水分沒有超過安全水分，但是由于自然反潮，入庫(kù)的糧食也需要定期晾曬，才能保證糧食不霉變。

而現(xiàn)有的糧食烘干機(jī)多為大型和超大型的，固定安裝在糧食加工廠房?jī)?nèi)，設(shè)備的能耗高、自動(dòng)化水平低，投資大，農(nóng)民烘干糧食必須把糧食運(yùn)至糧食加工廠才能烘干，不僅麻煩，而且增加了成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于優(yōu)化現(xiàn)有生產(chǎn)工藝的不足，適應(yīng)現(xiàn)實(shí)需要，提供一種谷物干燥機(jī)。

為了實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為：

一種谷物干燥機(jī)，它包括筒體系統(tǒng)、谷物輸送系統(tǒng)、熱風(fēng)系統(tǒng)和控制系統(tǒng)，筒體系統(tǒng)包括基架和烘干筒，熱風(fēng)系統(tǒng)包括熱風(fēng)裝置、熱風(fēng)管和熱風(fēng)罩，熱風(fēng)罩置于烘干筒內(nèi)部，谷物輸送系統(tǒng)分為谷物輸入裝置和谷物循環(huán)輸送裝置，谷物循環(huán)輸送裝置設(shè)置在烘干筒和熱風(fēng)罩的軸向上，其頂部設(shè)有雙向出料口，谷物在烘干筒底部經(jīng)谷物循環(huán)輸送裝置送入烘干筒的上部，再經(jīng)過熱風(fēng)罩，逐步向下回到烘干筒底部，在谷物內(nèi)循環(huán)過程中，由熱風(fēng)罩中的熱風(fēng)吹風(fēng)干燥。

所述熱風(fēng)罩罩體上部為錐形結(jié)構(gòu)，罩身為下開口圓筒結(jié)構(gòu)，罩體一側(cè)設(shè)有熱風(fēng)管口，其余罩體上布滿通風(fēng)孔，熱風(fēng)管口通過熱風(fēng)管與熱風(fēng)裝置的出風(fēng)口連通， 所述烘干筒筒身為敞口形網(wǎng)筒結(jié)構(gòu)，其底部為漏斗狀網(wǎng)底結(jié)構(gòu)，烘干筒通過烘干筒支架安裝在基架上，漏斗狀網(wǎng)底與筒身連接處設(shè)有筒內(nèi)支架，熱風(fēng)罩通過筒內(nèi)支架安裝在烘干筒的內(nèi)部中間位置，漏斗狀網(wǎng)底的下漏斗口設(shè)有集料室。

谷物輸入裝置的出口通過烘干筒底部設(shè)有的集料室與谷物循環(huán)輸送裝置的進(jìn)口連通；

進(jìn)一步，谷物輸入裝置采用一節(jié)以上的絞龍組成臥式進(jìn)料絞龍，谷物循環(huán)輸送裝置采用一節(jié)以上的絞龍組成豎絞龍，豎絞龍頂端的雙向出料口為：位于上方的循環(huán)罩出口和位于下方的出料管道，出料管道上設(shè)有放糧閥；

進(jìn)一步，豎絞龍的進(jìn)口位于漏斗狀網(wǎng)底底部，進(jìn)料絞龍的出口通過集料室與豎絞龍的進(jìn)口連通，豎絞龍?jiān)O(shè)于烘干筒的軸向上，熱風(fēng)罩上部與豎絞龍固定連接。

豎絞龍頂端經(jīng)法蘭帽與循環(huán)罩連接，法蘭帽側(cè)部設(shè)有出料管道；

進(jìn)一步，谷物輸入裝置采用兩節(jié)絞龍組成臥式進(jìn)料絞龍，一節(jié)為活動(dòng)式，一節(jié)為固定式，活動(dòng)式絞龍?jiān)O(shè)有進(jìn)料倉(cāng)；

進(jìn)一步，谷物循環(huán)輸送裝置采用兩節(jié)絞龍組成豎絞龍，位于上方的一節(jié)為活動(dòng)式，位于下方的一節(jié)為固定式，固定式絞龍與熱風(fēng)罩上部連接，活動(dòng)式絞龍的一端通過舉升氣缸與烘干筒的烘干筒支架連接，上下絞龍通過鉸鏈連接，上下絞龍軸形成嵌入式連接；

更進(jìn)一步，上絞龍的接口大于下絞龍接頭，上絞龍的接口與下絞龍接頭形成套入式連接結(jié)構(gòu)；

進(jìn)一步，出料管道通過出料支架與烘干筒的烘干筒支架連接。

所述循環(huán)罩上方經(jīng)除塵管道與旋風(fēng)除塵器連接。

筒體系統(tǒng)包括基架、烘干筒和升降裝置，烘干筒包括一套位于底部的固定筒框和至少一套活動(dòng)筒框，活動(dòng)筒框通過升降裝置與基架連接，熱風(fēng)系統(tǒng)中的熱風(fēng)管安裝在固定筒框中，漏斗狀網(wǎng)底與固定筒框的筒身連接處設(shè)有筒內(nèi)支架；

進(jìn)一步，烘干筒從上到下依次包括第一升降筒框、第二升降筒框和固定筒框，固定筒框安裝在基架上，所述第一升降筒框、第二升降筒框均通過各自的升降裝置與基架連接；

進(jìn)一步，所述升降裝置包括升降組件及旋轉(zhuǎn)氣缸，所述固定筒框的兩側(cè)分別設(shè)有第一升降組件和第二升降組件；

進(jìn)一步，升降組件包括升降掛鉤、升降桿，鋼絲繩、滑輪和滑輪座，旋轉(zhuǎn)氣缸的輸出端通過鋼絲繩、滑輪和滑輪座與升降掛鉤連接，升降桿采用分級(jí)套桿結(jié)構(gòu)，兩組升降桿分別與第一升降筒框及第二升降筒框上的升降桿安裝槽對(duì)應(yīng)導(dǎo)向連接；

進(jìn)一步，第一升降筒框和第二升降筒框的底部分別設(shè)有升降掛鉤，滑輪和滑輪座分別設(shè)置在固定筒框和第一升降筒框的上部，鋼絲繩與升降掛鉤連接后再通過滑輪和滑輪座與旋轉(zhuǎn)氣缸的輸出端連接；

進(jìn)一步，所述筒內(nèi)支架向下設(shè)有刮料裝置，刮料裝置包括設(shè)置在筒內(nèi)支架上的第一被動(dòng)大齒輪、設(shè)置在第一被動(dòng)大齒輪下部的刮板、驅(qū)動(dòng)所述第一被動(dòng)大齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)的傳動(dòng)軸及動(dòng)力輸出端；

進(jìn)一步，傳動(dòng)軸與谷物循環(huán)輸送裝置的動(dòng)力輸入端連動(dòng)；

進(jìn)一步，所述傳動(dòng)軸的兩端分別設(shè)有第二被動(dòng)大齒輪和第二主動(dòng)小齒輪，第二被動(dòng)大齒輪與傳動(dòng)軸嚙合連接，傳動(dòng)軸通過第二主動(dòng)小齒輪與第一被動(dòng)大齒輪嚙合連接，傳動(dòng)軸通過軸座安裝在筒內(nèi)支架內(nèi)，第一主動(dòng)小齒輪與谷物循環(huán)輸送裝置的動(dòng)力輸入端連接，第一主動(dòng)小齒輪與第二被動(dòng)大齒輪連接，第二被動(dòng)大齒輪與驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接。

漏斗狀網(wǎng)底上設(shè)有安全門；

進(jìn)一步，安全門采用三層網(wǎng)板結(jié)構(gòu)，內(nèi)層網(wǎng)板與漏斗狀網(wǎng)底內(nèi)壁平齊，中間網(wǎng)板通過保險(xiǎn)閥桿與漏斗狀網(wǎng)底板連接，外層網(wǎng)板覆蓋中間網(wǎng)板及保險(xiǎn)閥桿，外層網(wǎng)板周邊通過安裝螺栓與漏斗狀網(wǎng)底板連接；

進(jìn)一步，基架下方設(shè)有行走輪，基架一側(cè)設(shè)有牽引機(jī)構(gòu)；

進(jìn)一步，所述基架底部的四周設(shè)有液壓升降腳。

控制系統(tǒng)包括溫度傳感器和水分計(jì)，所述烘干筒的筒身下部設(shè)有溫度傳感器和水分計(jì)，溫度傳感器伸入熱風(fēng)罩內(nèi)，水分計(jì)設(shè)置在熱風(fēng)罩與烘干筒之間的筒內(nèi)支架上，烘干筒內(nèi)頂壁設(shè)有料位開關(guān)，所述溫度傳感器、水分計(jì)及料位開關(guān)分別通過信號(hào)與電控柜連接；

進(jìn)一步，控制系統(tǒng)還包括谷物循環(huán)輸送檢測(cè)裝置，谷物循環(huán)輸送檢測(cè)裝置包括設(shè)置在烘干筒外側(cè)的安全控制開關(guān)及設(shè)置在烘干筒內(nèi)側(cè)壁上的旋轉(zhuǎn)探頭，旋轉(zhuǎn)探頭與安全控制開關(guān)信號(hào)聯(lián)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)探頭與筒內(nèi)支架上設(shè)有同谷物循環(huán)輸送裝置連動(dòng)的轉(zhuǎn)盤之間形成谷物循環(huán)輸送檢測(cè)信號(hào)碰撞觸發(fā)器；

進(jìn)一步，控制系統(tǒng)還包括漏斗狀網(wǎng)底上設(shè)有的安全門開關(guān)；

進(jìn)一步，控制系統(tǒng)的控制平臺(tái)設(shè)置在電控柜中，電控柜設(shè)置在基架的側(cè)邊上。

所述熱風(fēng)裝置包括送風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、熱交換室和燃燒器，送風(fēng)機(jī)及引風(fēng)機(jī)分別與熱交換室兩端相連，燃燒器的燃燒嘴設(shè)置在熱交換室內(nèi)，熱交換室的出風(fēng)口通過熱風(fēng)管與熱風(fēng)罩熱風(fēng)管口連通；

進(jìn)一步，所述熱風(fēng)系統(tǒng)還包括水平吊裝裝置，水平吊裝裝置包括導(dǎo)軌、滑塊和掛鉤，導(dǎo)軌上方設(shè)有擋雨檐，滑塊通過掛鉤與燃燒器上設(shè)有吊鉤連接；

進(jìn)一步，所述熱風(fēng)系統(tǒng)還包括油箱，油箱設(shè)置在基架的側(cè)邊上。

本實(shí)用新型有益效果在于；

1，采用內(nèi)置式進(jìn)料及獨(dú)特的送風(fēng)設(shè)計(jì)，谷物通過進(jìn)料絞龍輸出至烘干筒底部，再由豎絞龍?zhí)嵘梁娓赏矁?nèi)，再由熱風(fēng)裝置向熱風(fēng)罩內(nèi)送熱風(fēng)，同時(shí)烘干筒采用敞開設(shè)計(jì)，具有換熱均勻、烘干效率高、無污染的優(yōu)點(diǎn)。

2，相比現(xiàn)有大型的糧食烘干機(jī)，本實(shí)用新型具有體積小，重量輕，便于運(yùn)輸?shù)奶攸c(diǎn)。

3，通過設(shè)置旋風(fēng)除塵器解決了谷物上的渣子，飛皮雜物等廢物亂飛的問題。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型工作時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的另一狀態(tài)時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖2的左視圖；

圖4為圖2的俯視圖；

圖5為圖1中A的局部放大圖；

圖6為圖1中B的局部放大圖；

圖7為圖1中C的局部放大圖；

圖8為圖1中D的局部放大圖；

圖9為圖1中E的局部放大圖；

圖中，基架1, 行走輪2, 牽引機(jī)構(gòu)3, 熱風(fēng)罩4、烘干筒5、集料室5-1, 第一升降筒框5-2,第二升降筒框5-3,固定筒框5-4,舉升氣缸5-5，第一被動(dòng)大齒輪5-7，刮板5-8，進(jìn)料絞龍6，進(jìn)料倉(cāng)6-1，豎絞龍7, 第一主動(dòng)小齒輪7-1，熱風(fēng)裝置8，送風(fēng)機(jī)8-1,引風(fēng)機(jī)8-2,熱交換室8-3,燃燒器8-4,循環(huán)罩9,油箱10,電控柜11, 擋雨檐11-1， 法蘭帽12, 出料管道13, 出料支架13-1， 放糧閥14, 傳動(dòng)軸15，第二被動(dòng)大齒輪15-1，第二主動(dòng)小齒輪15-2，除塵管道16，旋風(fēng)除塵器17，液壓升降腳18，溫度傳感器19，水分計(jì)20，料位開關(guān)21，旋轉(zhuǎn)氣缸22，谷物循環(huán)輸送檢測(cè)裝置23。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明：

實(shí)施例：參見圖1。

一種谷物干燥機(jī)，它包括筒體系統(tǒng)、谷物輸送系統(tǒng)、熱風(fēng)系統(tǒng)和控制系統(tǒng)，筒體系統(tǒng)包括基架1和烘干筒5，熱風(fēng)系統(tǒng)包括熱風(fēng)裝置8、熱風(fēng)管和熱風(fēng)罩4，熱風(fēng)罩4置于烘干筒5內(nèi)部，谷物輸送系統(tǒng)分為谷物輸入裝置和谷物循環(huán)輸送裝置，谷物循環(huán)輸送裝置設(shè)置在烘干筒5和熱風(fēng)罩4的軸向上，其頂部設(shè)有雙向出料口，谷物在烘干筒5底部經(jīng)谷物循環(huán)輸送裝置送入烘干筒5的上部，再經(jīng)過熱風(fēng)罩4，逐步向下回到烘干筒5底部，在谷物內(nèi)循環(huán)過程中，由熱風(fēng)罩4中的熱風(fēng)吹風(fēng)干燥。

所述熱風(fēng)罩4罩體上部為錐形結(jié)構(gòu)，罩身為下開口圓筒結(jié)構(gòu)，罩體一側(cè)設(shè)有熱風(fēng)管口，其余罩體上布滿通風(fēng)孔，熱風(fēng)管口通過熱風(fēng)管與熱風(fēng)裝置8的出風(fēng)口連通， 所述烘干筒5筒身為敞口形網(wǎng)筒結(jié)構(gòu)，其底部為漏斗狀網(wǎng)底結(jié)構(gòu)，烘干筒5通過烘干筒支架安裝在基架1上，漏斗狀網(wǎng)底與筒身連接處設(shè)有筒內(nèi)支架，熱風(fēng)罩4通過筒內(nèi)支架安裝在烘干筒5的內(nèi)部中間位置，漏斗狀網(wǎng)底的下漏斗口設(shè)有集料室5-1。

谷物輸入裝置的出口通過烘干筒5底部設(shè)有的集料室5-1與谷物循環(huán)輸送裝置的進(jìn)口連通。

谷物輸入裝置采用一節(jié)以上的絞龍組成臥式進(jìn)料絞龍6，谷物循環(huán)輸送裝置采用一節(jié)以上的絞龍組成豎絞龍7，豎絞龍7頂端的雙向出料口為：位于上方的循環(huán)罩9出口和位于下方的出料管道13，出料管道13上設(shè)有放糧閥14。

豎絞龍7的進(jìn)口位于漏斗狀網(wǎng)底底部，進(jìn)料絞龍6的出口通過集料室5-1與豎絞龍7的進(jìn)口連通，豎絞龍7設(shè)于烘干筒5的軸向上，熱風(fēng)罩4上部與豎絞龍7固定連接。

豎絞龍7頂端經(jīng)法蘭帽12與循環(huán)罩9連接，法蘭帽12側(cè)部設(shè)有出料管道13。

谷物輸入裝置采用兩節(jié)絞龍組成臥式進(jìn)料絞龍6，一節(jié)為活動(dòng)式，一節(jié)為固定式，活動(dòng)式絞龍?jiān)O(shè)有進(jìn)料倉(cāng)6-1,活動(dòng)式的一端能向上翻折，以方便運(yùn)輸。

谷物循環(huán)輸送裝置采用兩節(jié)絞龍組成豎絞龍7，位于上方的一節(jié)為活動(dòng)式，位于下方的一節(jié)為固定式，固定式絞龍與熱風(fēng)罩4上部連接，活動(dòng)式絞龍的一端通過舉升氣缸5-5與烘干筒5的烘干筒支架連接，上下絞龍通過鉸鏈連接，上下絞龍軸形成嵌入式連接, 當(dāng)烘干筒5兩層活動(dòng)筒身降下來時(shí)，可以把豎絞龍7的活動(dòng)端打下來方便運(yùn)輸。

上絞龍的接口大于下絞龍接頭，上絞龍的接口與下絞龍接頭形成套入式連接結(jié)構(gòu)。

出料管道13通過出料支架13-1與烘干筒5的烘干筒支架連接。

所述循環(huán)罩9上方經(jīng)除塵管道16與旋風(fēng)除塵器17連接。

筒體系統(tǒng)包括基架1、烘干筒5和升降裝置，烘干筒5包括一套位于底部的固定筒框和至少一套活動(dòng)筒框，活動(dòng)筒框通過升降裝置與基架1連接，熱風(fēng)系統(tǒng)中的熱風(fēng)管安裝在固定筒框中，漏斗狀網(wǎng)底與固定筒框的筒身連接處設(shè)有筒內(nèi)支架。

烘干筒5從上到下依次包括第一升降筒框5-2、第二升降筒框5-3和固定筒框5-4，固定筒框5-4安裝在基架1上，所述第一升降筒框5-2、第二升降筒框5-3均通過各自的升降裝置與基架1連接。

所述升降裝置包括升降組件及旋轉(zhuǎn)氣缸22，所述固定筒框5-4的兩側(cè)分別設(shè)有第一升降組件和第二升降組件。

升降組件包括升降掛鉤、升降桿，鋼絲繩、滑輪和滑輪座，旋轉(zhuǎn)氣缸22的輸出端通過鋼絲繩、滑輪和滑輪座與升降掛鉤連接，升降桿采用分級(jí)套桿結(jié)構(gòu)，兩組升降桿分別與第一升降筒框5-2及第二升降筒框5-3上的升降桿安裝槽對(duì)應(yīng)導(dǎo)向連接。

第一升降筒框5-2和第二升降筒框5-3的底部分別設(shè)有升降掛鉤，滑輪和滑輪座分別設(shè)置在固定筒框5-4和第一升降筒框5-2的上部，鋼絲繩與升降掛鉤連接后再通過滑輪和滑輪座與旋轉(zhuǎn)氣缸22的輸出端連接，當(dāng)旋轉(zhuǎn)氣缸22順時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)帶動(dòng)鋼絲繩纏繞即實(shí)現(xiàn)升降筒框的上升，旋轉(zhuǎn)氣缸22逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)帶動(dòng)鋼絲繩釋放即實(shí)現(xiàn)升降筒框的下降。

所述筒內(nèi)支架向下設(shè)有刮料裝置，刮料裝置包括設(shè)置在筒內(nèi)支架上的第一被動(dòng)大齒輪5-7、設(shè)置在第一被動(dòng)大齒輪5-7下部的刮板5-8、驅(qū)動(dòng)所述第一被動(dòng)大齒輪5-7轉(zhuǎn)動(dòng)的傳動(dòng)軸15及動(dòng)力輸出端。

傳動(dòng)軸15與谷物循環(huán)輸送裝置的動(dòng)力輸入端連動(dòng)。

所述傳動(dòng)軸15的兩端分別設(shè)有第二被動(dòng)大齒輪15-1和第二主動(dòng)小齒輪15-2，第二被動(dòng)大齒輪15-1與傳動(dòng)軸15嚙合連接，傳動(dòng)軸15通過第二主動(dòng)小齒輪15-2與第一被動(dòng)大齒輪5-7嚙合連接，傳動(dòng)軸15通過軸座安裝在筒內(nèi)支架內(nèi)，第一主動(dòng)小齒輪7-1與谷物循環(huán)輸送裝置的動(dòng)力輸入端連接，第一主動(dòng)小齒輪7-1與第二被動(dòng)大齒輪15-1連接，第二被動(dòng)大齒輪15-1與驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接。

漏斗狀網(wǎng)底上設(shè)有安全門；

安全門采用三層網(wǎng)板結(jié)構(gòu)，內(nèi)層網(wǎng)板與漏斗狀網(wǎng)底內(nèi)壁平齊，中間網(wǎng)板通過保險(xiǎn)閥桿與漏斗狀網(wǎng)底板連接，外層網(wǎng)板覆蓋中間網(wǎng)板及保險(xiǎn)閥桿，外層網(wǎng)板周邊通過安裝螺栓與漏斗狀網(wǎng)底板連接。

基架1下方設(shè)有行走輪2，基架1一側(cè)設(shè)有牽引機(jī)構(gòu)3。

所述基架1底部的四周設(shè)有液壓升降腳18。

控制系統(tǒng)包括溫度傳感器19和水分計(jì)20，所述烘干筒5的筒身下部設(shè)有溫度傳感器19和水分計(jì)20，溫度傳感器19伸入熱風(fēng)罩4內(nèi)，水分計(jì)20設(shè)置在熱風(fēng)罩4與烘干筒5之間的筒內(nèi)支架上，烘干筒5內(nèi)頂壁設(shè)有料位開關(guān)21，所述溫度傳感器19、水分計(jì)20及料位開關(guān)21分別通過信號(hào)與電控柜11連接。

控制系統(tǒng)還包括谷物循環(huán)輸送檢測(cè)裝置23，谷物循環(huán)輸送檢測(cè)裝置23包括設(shè)置在烘干筒5外側(cè)的安全控制開關(guān)及設(shè)置在烘干筒5內(nèi)側(cè)壁上的旋轉(zhuǎn)探頭，旋轉(zhuǎn)探頭與安全控制開關(guān)信號(hào)聯(lián)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)探頭與筒內(nèi)支架上設(shè)有同谷物循環(huán)輸送裝置連動(dòng)的轉(zhuǎn)盤之間形成谷物循環(huán)輸送檢測(cè)信號(hào)碰撞觸發(fā)器。

控制系統(tǒng)還包括漏斗狀網(wǎng)底上設(shè)有的安全門開關(guān)。

控制系統(tǒng)的控制平臺(tái)設(shè)置在電控柜11中，電控柜11設(shè)置在基架1的側(cè)邊上。

所述熱風(fēng)裝置8包括送風(fēng)機(jī)8-1、引風(fēng)機(jī)8-2、熱交換室8-3和燃燒器8-4，送風(fēng)機(jī)8-1及引風(fēng)機(jī)8-2分別與熱交換室8-3兩端相連，燃燒器8-4的燃燒嘴設(shè)置在熱交換室8-3內(nèi)，熱交換室8-3的出風(fēng)口通過熱風(fēng)管與熱風(fēng)罩4熱風(fēng)管口連通。

所述熱風(fēng)系統(tǒng)還包括水平吊裝裝置，水平吊裝裝置包括導(dǎo)軌、滑塊和掛鉤，導(dǎo)軌上方設(shè)有擋雨檐11-1，滑塊通過掛鉤與燃燒器8-4上設(shè)有吊鉤連接。

所述熱風(fēng)系統(tǒng)還包括油箱10，油箱10設(shè)置在基架1的側(cè)邊上。

本實(shí)用新型將谷物通過進(jìn)料絞龍6輸出至烘干筒5底部的集料室5-1，再通過豎絞龍7循環(huán)提升從豎絞龍7頂部向四周散落入烘干筒5內(nèi)，當(dāng)烘干筒5內(nèi)谷物滿時(shí)，關(guān)閉進(jìn)料絞龍6，開啟熱風(fēng)裝置8，燃燒器8-4點(diǎn)火，送風(fēng)機(jī)8-1和引風(fēng)機(jī)8-2同時(shí)工作，引風(fēng)機(jī)8-2將冷風(fēng)引入熱交換室8-3變成熱風(fēng)后通過送風(fēng)機(jī)8-1送入熱風(fēng)罩4，熱風(fēng)通過熱風(fēng)罩4上的通風(fēng)孔向烘干筒5內(nèi)的谷物進(jìn)行烘干，與此同時(shí)刮板5-8將烘干筒5底部的谷物產(chǎn)生流動(dòng)，便于集料室5-1中的谷物進(jìn)入豎絞龍7中，此過程中豎絞龍7不間斷工作，通過豎絞龍7將谷物循環(huán)提升，使谷物在循環(huán)的過程中濕氣從烘干筒5內(nèi)向外散去，還可以通過設(shè)置溫度傳感器19，來測(cè)引風(fēng)機(jī)8-2的氣流溫度和谷物溫度，整個(gè)點(diǎn)火后全程及控制過程均通過控制系統(tǒng)完成， 當(dāng)烘干完成時(shí)開啟放糧閥14，烘干后的谷物在豎絞龍7的作用下從出料管道13送出，完成卸料。整個(gè)過程旋風(fēng)除塵器17處于工作狀態(tài)，通過設(shè)置旋風(fēng)除塵器解決了谷物上的渣子，飛皮雜物等廢物亂飛的問題。本實(shí)用新型烘干效率高,無污染,適合做種子干燥、油脂類谷物干燥如大豆，葵花籽等。