本實(shí)用新型屬于太陽(yáng)能技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種太陽(yáng)能集熱裝置。

背景技術(shù)：

隨著不可再生能源的日趨枯竭，人們?cè)絹?lái)越意識(shí)到節(jié)約能源的重要性，太陽(yáng)能作為一種可再生的資源，能量大，持續(xù)性好，沒(méi)有任何污染，是一種理想的清潔能源，是不可再生能源的理想替代品。

隨著經(jīng)濟(jì)和技術(shù)的發(fā)展，太陽(yáng)能作為一種清潔早已經(jīng)進(jìn)入我們的生活，比如太陽(yáng)能發(fā)電，太陽(yáng)能熱水器等。

太陽(yáng)能的利用需要先把多分散在大自然中的太陽(yáng)光中的太陽(yáng)能進(jìn)行收集，然后再把收集的太陽(yáng)能進(jìn)行集中利用。目前對(duì)太陽(yáng)光進(jìn)行收集主要是通過(guò)太陽(yáng)能集熱器來(lái)實(shí)現(xiàn)的，但是現(xiàn)有的太陽(yáng)能集熱器存在太陽(yáng)能利用率低、集熱效果不好等缺點(diǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問(wèn)題，提出了一種太陽(yáng)能集熱裝置，本太陽(yáng)能集熱裝置具有太陽(yáng)能利用率高、集熱效果好等優(yōu)點(diǎn)。

本發(fā)明的目的可通過(guò)下列技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：一種太陽(yáng)能集熱裝置，包括支架和若干根真空玻璃管,所述支架的一側(cè)設(shè)置有集熱管，所述支架上與集熱管相對(duì)的一側(cè)設(shè)置有若干個(gè)管狀的定位座，所述集熱管的位置高于定位座的位置，所述集熱管沿長(zhǎng)度方向設(shè)置有若干根導(dǎo)熱管，所述導(dǎo)熱管沿著集熱管的徑向設(shè)置并且一端封閉，一端具有開(kāi)口，所述導(dǎo)熱管的內(nèi)壁呈圓錐形，每個(gè)所述定位座上均設(shè)置有下固定孔，所述導(dǎo)熱管和下固定孔一一對(duì)應(yīng)并且導(dǎo)熱管的開(kāi)口端朝向下固定孔，在相對(duì)應(yīng)的導(dǎo)熱管和下固定孔之間均設(shè)置有一根真空玻璃管，所述真空玻璃管的一端封閉，一端具有開(kāi)口，所述真空玻璃管的開(kāi)口端設(shè)置有固定部二，所述真空玻璃管中設(shè)置有超導(dǎo)熱管，所述超導(dǎo)熱管包括蒸發(fā)段、冷凝段和定位部，所述冷凝段和定位部分別位于蒸發(fā)段的兩端，所述冷凝段的外壁呈現(xiàn)圓錐形，所述蒸發(fā)段位于真空玻璃管中，所述真空玻璃管的封閉端穿設(shè)在下固定孔中，所述蒸發(fā)段靠近冷凝段處通過(guò)固定部二固定在真空玻璃管的開(kāi)口端，所述真空玻璃管的內(nèi)壁、超導(dǎo)熱管和固定部二形成一個(gè)密封的空間，減少空氣流通，從而減少能量損耗，所述冷凝段伸出真空玻璃管的開(kāi)口端，所述冷凝段插設(shè)在導(dǎo)熱管中，所述定位座上還設(shè)置有用于使冷凝段壓緊在導(dǎo)熱管中的固定蓋。

上述的一種太陽(yáng)能集熱裝置中，所述定位座的外壁上設(shè)置有外螺紋，所述固定蓋內(nèi)部具有圓柱形的腔體，所述腔體的內(nèi)壁上設(shè)置有內(nèi)螺紋，所述固定蓋通過(guò)螺紋連接在定位座的下端，所述腔體的直徑大于真空玻璃管的直徑，所述真空玻璃管的封閉端位于腔體中。

上述的一種太陽(yáng)能集熱裝置中，所述真空玻璃管的下端的內(nèi)部還具有固定部一，所述超導(dǎo)熱管3的定位部設(shè)置在固定部一中。

上述的一種太陽(yáng)能集熱裝置中，所述固定蓋的腔體底部設(shè)置有橡膠層。

上述的一種太陽(yáng)能集熱裝置中，所述超導(dǎo)熱管的蒸發(fā)段的外壁上設(shè)置有若干鋁翼導(dǎo)熱片。

上述的一種太陽(yáng)能集熱裝置中，所述所述支架上設(shè)置有集熱箱，所述集熱管設(shè)置在集熱箱中，所述集熱箱上沿著長(zhǎng)度方向具有若干個(gè)上固定孔，所述上固定孔和下固定孔相對(duì)設(shè)置并且一一對(duì)應(yīng)，每個(gè)所述上固定孔的底面上均開(kāi)設(shè)有通孔，所述通孔和導(dǎo)熱管一一對(duì)應(yīng)并且導(dǎo)熱管的開(kāi)口端和通孔相對(duì)設(shè)置，所述真空玻璃管的開(kāi)口設(shè)置在上固定孔中。

上述的一種太陽(yáng)能集熱裝置中，所述集熱箱中還設(shè)置有保溫層，所述保溫層位于集熱箱的內(nèi)壁和集熱管之間。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有太陽(yáng)能利用率高、集熱效果好等優(yōu)點(diǎn)。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是超導(dǎo)熱管的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是圖1中A處的放大圖。

圖4是圖1中B處的放大圖。

圖中，1、支架；2、真空玻璃管；2a、固定部一；2b、固定部二；3、超導(dǎo)熱管；3a、蒸發(fā)段；3b、定位部；3c、冷凝段；4、定位座；4a、下固定孔；5、固定蓋；5a、腔體；6、鋁翼導(dǎo)熱片；7、集熱箱；7a、上固定孔；7b、通孔；8、集熱管；8a、導(dǎo)熱管；9、保溫層。

具體實(shí)施方式

以下是本發(fā)明的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本發(fā)明并不限于這些實(shí)施例。

如圖1至圖4所示，一種太陽(yáng)能集熱裝置，包括支架1和若干根真空玻璃管2,所述支架1的一側(cè)設(shè)置有集熱管8，所述支架1上與集熱管8相對(duì)的一側(cè)設(shè)置有若干個(gè)管狀的定位座4，所述集熱管8的位置高于定位座4的位置，所述集熱管8沿長(zhǎng)度方向設(shè)置有若干根導(dǎo)熱管8a，所述導(dǎo)熱管8a沿著集熱管8的徑向設(shè)置并且一端封閉，一端具有開(kāi)口，所述導(dǎo)熱管8a的內(nèi)壁呈圓錐形，每個(gè)所述定位座4上均設(shè)置有下固定孔4a，所述導(dǎo)熱管8a和下固定孔4a一一對(duì)應(yīng)并且導(dǎo)熱管8a的開(kāi)口端朝向下固定孔4a，在相對(duì)應(yīng)的導(dǎo)熱管8a和下固定孔4a之間均設(shè)置有一根真空玻璃管2，所述真空玻璃管2的一端封閉，一端具有開(kāi)口，所述真空玻璃管2的開(kāi)口端設(shè)置有固定部二2b，所述真空玻璃管2中設(shè)置有超導(dǎo)熱管3，所述超導(dǎo)熱管3包括蒸發(fā)段3a、冷凝段3c和定位部3b，所述冷凝段3c和定位部3b分別位于蒸發(fā)段3a的兩端，所述冷凝段3c的外壁呈現(xiàn)圓錐形，所述蒸發(fā)段3a位于真空玻璃管2中，所述真空玻璃管2的封閉端穿設(shè)在下固定孔4a中，所述蒸發(fā)段3a靠近冷凝段3c處通過(guò)固定部二2b固定在真空玻璃管2的開(kāi)口端，所述真空玻璃管2的內(nèi)壁、超導(dǎo)熱管3和固定部二2b形成一個(gè)密封的空間，減少空氣流通，從而減少能量損耗，所述冷凝段3c伸出真空玻璃管2的開(kāi)口端，所述冷凝段3c插設(shè)在導(dǎo)熱管8a中，所述定位座4上還設(shè)置有用于使冷凝段3c壓緊在導(dǎo)熱管8a中的固定蓋5。

所述導(dǎo)熱管8a的內(nèi)壁呈圓錐形，所述冷凝段3c的外壁呈現(xiàn)圓錐形，當(dāng)冷凝段3c插入到導(dǎo)熱管8a中時(shí)，兩者之間通過(guò)圓錐面接觸，接觸面積大，熱傳導(dǎo)的效率高，有利于提高本太陽(yáng)能集熱裝置的集熱效率，進(jìn)而提高太陽(yáng)能的利用率。

另外，通過(guò)固定蓋5可以使冷凝段3c的外壁和導(dǎo)熱管8a的內(nèi)壁緊貼，從而進(jìn)一步增加兩者之間的接觸面積，進(jìn)一步提高本太陽(yáng)能集熱裝置的集熱效率，進(jìn)而提高太陽(yáng)能的利用率。

具體來(lái)說(shuō)，所述定位座4的外壁上設(shè)置有外螺紋，所述固定蓋5內(nèi)部具有圓柱形的腔體5a，所述腔體5a的內(nèi)壁上設(shè)置有內(nèi)螺紋，所述固定蓋5通過(guò)螺紋連接在定位座4的下端，所述腔體5a的直徑大于真空玻璃管2的直徑，所述真空玻璃管2的封閉端位于腔體5a中。

轉(zhuǎn)動(dòng)固定蓋5時(shí)，固定蓋5可以沿著定位座4的軸向來(lái)回運(yùn)動(dòng)，當(dāng)固定蓋5朝著真空玻璃管2方向運(yùn)動(dòng)時(shí)，使得固定蓋5和導(dǎo)熱管8a之間的距離變小，進(jìn)而使得超導(dǎo)熱管3上的冷凝段可以緊壓在導(dǎo)熱管8a中，增加兩者之間的接觸面積，減少熱能的浪費(fèi)，增加熱傳導(dǎo)的效率。

具體來(lái)說(shuō)，所述真空玻璃管2的下端的內(nèi)部還具有固定部一2a，所述超導(dǎo)熱管3的定位部3b設(shè)置在固定部一2a中。

所述超導(dǎo)熱管3的蒸發(fā)段3a的下端通過(guò)定位部3b固定在固定部一2a中，所述超導(dǎo)熱管3的蒸發(fā)段3a的上端通過(guò)固定部二2b固定在真空玻璃管2的開(kāi)口端，使得超導(dǎo)熱管3能牢固地固定在真空玻璃管2中，防止超導(dǎo)熱管3和真空玻璃管2之間發(fā)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)。

具體來(lái)說(shuō)，所述固定蓋5的腔體5a底部設(shè)置有橡膠層。

橡膠層位于固定蓋5和真空玻璃管2之間，當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)固定蓋5，使得固定蓋5朝著真空玻璃管2方向移動(dòng)時(shí)，至少有一個(gè)位置，所述橡膠層被緊壓在真空玻璃管2的封閉端，橡膠層起到緩沖的作用，避免固定蓋5和真空玻璃管2直接接觸。

具體來(lái)說(shuō)，所述超導(dǎo)熱管3的蒸發(fā)段3a的外壁上設(shè)置有若干鋁翼導(dǎo)熱片6。

具體來(lái)說(shuō)，兩塊相鄰的鋁翼導(dǎo)熱片6之間的間距在5mm～10mm之間，所述鋁翼導(dǎo)熱片6的厚度為0.5mm～1mm。

鋁翼導(dǎo)熱片6的作用是吸收太陽(yáng)能，然后把太陽(yáng)能傳遞給超導(dǎo)熱管3，鋁翼導(dǎo)熱片6可以沿著超導(dǎo)熱管3的軸向布置，增加吸收太陽(yáng)光熱量的面積，提高集熱的效率。

具體來(lái)說(shuō)，所述支架1上設(shè)置有集熱箱7，所述集熱管8設(shè)置在集熱箱5中，所述集熱箱5上沿著長(zhǎng)度方向具有若干個(gè)上固定孔7a，所述上固定孔7a和下固定孔4a相對(duì)設(shè)置并且一一對(duì)應(yīng)，每個(gè)所述上固定孔7a的底面上均開(kāi)設(shè)有通孔7b，所述通孔7b和導(dǎo)熱管8a一一對(duì)應(yīng)并且導(dǎo)熱管8a的開(kāi)口端和通孔7b相對(duì)設(shè)置，所述真空玻璃管2的開(kāi)口端設(shè)置在上固定孔7a中。

通孔7b的直徑大于冷凝段3c的最大直徑，便于冷凝段3c穿過(guò)通孔7b后插入到導(dǎo)熱管8a中。

集熱管8設(shè)置在集熱箱5中可以減少集熱管8和外界空氣的熱傳導(dǎo)，從而減少熱能的損失，提高太陽(yáng)能的利用率。

真空玻璃管2的開(kāi)口端和上固定孔7a之間間隙配合，上固定孔7a中可以起到定位的作用，所述真空玻璃管2的固定更加穩(wěn)定和可靠。

具體來(lái)說(shuō)，所述集熱箱7中還設(shè)置有保溫層9，所述保溫層9位于集熱箱7的內(nèi)壁和集熱管8之間。

保溫層9的作用是使集熱管8中的熱量盡可能少的流失，提高熱利用率，保溫層9的材料是巖棉，保溫層9的材料也可以是其它具有保溫功能的材料。

本一種太陽(yáng)能集熱裝置的整個(gè)工作過(guò)程是這樣的：太陽(yáng)光照射在真空玻璃管2上，太陽(yáng)光直接照射在超導(dǎo)熱管3及鋁翼導(dǎo)熱片6上，太陽(yáng)光中蘊(yùn)含的熱能被傳遞給超導(dǎo)熱管3的蒸發(fā)段3a，所述超導(dǎo)熱管3通過(guò)冷凝段3c把熱能傳遞給導(dǎo)熱管8a和集熱管8，水流從集熱管8的進(jìn)水口流入并且吸收導(dǎo)熱管8a和集熱管8上的熱能，水溫升高并且從出水口匯總到保溫桶中，

本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說(shuō)明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書(shū)所定義的范圍。