本實(shí)用新型涉及通風(fēng)設(shè)備領(lǐng)域，具體而言，涉及一種換氣設(shè)備。

背景技術(shù)：

全熱交換型新風(fēng)機(jī)在春、秋季使用時，由于室內(nèi)溫度與室外溫度相差較小，室內(nèi)不需開啟溫度調(diào)節(jié)設(shè)備，這時如果室內(nèi)排風(fēng)和室外新風(fēng)之間仍然通過熱交換芯體進(jìn)行全熱交換，不僅會使熱交換效率低下，而且還會減小室內(nèi)新風(fēng)的換氣量，加大室內(nèi)的能量消耗。

現(xiàn)有的全熱交換型新風(fēng)機(jī)在春、秋兩季(溫差較小)使用時采用以下方式：在機(jī)內(nèi)的室內(nèi)排風(fēng)側(cè)氣流通道上設(shè)置一個過風(fēng)通道，通過風(fēng)閥控制該過風(fēng)通道的通斷。由用戶通過控制面板操控風(fēng)閥開閉，風(fēng)閥閉合時，室外新風(fēng)與室內(nèi)排風(fēng)可以通過熱交換芯進(jìn)行熱交換；控制風(fēng)閥開啟時，室外新風(fēng)通過熱交換芯體進(jìn)入室內(nèi)，室內(nèi)排風(fēng)通過設(shè)置的過風(fēng)通道排出室外。主要原理是：當(dāng)風(fēng)閥開啟時，室內(nèi)排風(fēng)氣流不再通過熱交換芯體，而是直接通過過風(fēng)通道排出室外，而室外新風(fēng)則仍舊經(jīng)熱交換芯體進(jìn)入室內(nèi)，這樣兩股氣流就不會在熱交換芯體中進(jìn)行熱量交換，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)在室內(nèi)側(cè)與室外側(cè)溫差較小時不使用全熱交換功能的目的。

現(xiàn)有技術(shù)中，為了方便進(jìn)行電器盒內(nèi)電元件的維護(hù)，以及防止盒內(nèi)凝露，通常將電器盒設(shè)置在機(jī)組外部。但這種設(shè)計增大了整機(jī)的實(shí)際尺寸，不利于實(shí)現(xiàn)新風(fēng)設(shè)備的小型化。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實(shí)用新型的目的是提出一種換氣設(shè)備，以解決現(xiàn)有換氣設(shè)備整機(jī)尺寸較大，不利于實(shí)現(xiàn)換氣設(shè)備的小型化的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，根據(jù)本實(shí)用新型的一個方面，提供了一種換氣設(shè)備，包括主換氣結(jié)構(gòu)、排風(fēng)進(jìn)風(fēng)口、排風(fēng)出風(fēng)口、新風(fēng)進(jìn)風(fēng)口和新風(fēng)出風(fēng)口，還包括排風(fēng)旁通通道和電器盒，排風(fēng)旁通通道與排風(fēng)進(jìn)風(fēng)口連通，并與排風(fēng)出風(fēng)口可選擇地連通，電器盒設(shè)置在排風(fēng)旁通通道內(nèi)。

優(yōu)選地，所述電器盒安裝在所述排風(fēng)旁通風(fēng)道的至少一個風(fēng)道壁上。

優(yōu)選地，安裝有電器盒的風(fēng)道壁上設(shè)置有開口，電器盒可拆卸地設(shè)置于開口處。

優(yōu)選地，電器盒可拆卸地設(shè)置于開口處，具體為：開口處可拆卸地設(shè)置有安裝板，電器盒安裝在所述安裝板上。

優(yōu)選地，電器盒設(shè)置在排風(fēng)旁通通道的頂壁，并作為排風(fēng)旁通通道頂壁的一部分；或者，電器盒設(shè)置在排風(fēng)旁通通道的側(cè)壁，并作為排風(fēng)旁通通道側(cè)壁的一部分；或者，電器盒設(shè)置在排風(fēng)旁通通道的底壁，并作為排風(fēng)旁通通道底壁的一部分。

優(yōu)選地，排風(fēng)旁通通道與排風(fēng)出風(fēng)口之間通過風(fēng)閥可選擇地連通。

優(yōu)選地，排風(fēng)旁通通道與排風(fēng)出風(fēng)口之間通過隔板隔離，風(fēng)閥設(shè)置在隔板上。

優(yōu)選地，隔板上設(shè)置有風(fēng)口，風(fēng)閥轉(zhuǎn)動設(shè)置在隔板的風(fēng)口位置處。

優(yōu)選地，風(fēng)閥完全打開時，風(fēng)閥的一端位于隔板上，另一端頂設(shè)在排風(fēng)旁通通道的與隔板相對的側(cè)壁上，并形成有利于排風(fēng)的傾斜導(dǎo)風(fēng)面。

優(yōu)選地，隔板上設(shè)置有風(fēng)口，風(fēng)口邊緣的隔板上設(shè)置有滑道，風(fēng)閥通過滑道滑動設(shè)置在隔板的風(fēng)口位置處。

優(yōu)選地，風(fēng)閥包括驅(qū)動裝置和設(shè)置在驅(qū)動裝置的驅(qū)動端的擋風(fēng)板，擋風(fēng)板設(shè)置在排風(fēng)旁通通道與排風(fēng)出風(fēng)口之間的風(fēng)口位置處。

應(yīng)用本實(shí)用新型的換氣設(shè)備，包括主換氣結(jié)構(gòu)、排風(fēng)進(jìn)風(fēng)口、排風(fēng)出風(fēng)口、新風(fēng)進(jìn)風(fēng)口和新風(fēng)進(jìn)出口，還包括排風(fēng)旁通通道和電器盒，排風(fēng)旁通通道與排風(fēng)進(jìn)風(fēng)口連通，并與排風(fēng)出風(fēng)口可選擇地連通，電器盒設(shè)置在排風(fēng)旁通通道內(nèi)。由于電器盒設(shè)置在排風(fēng)旁通通道內(nèi)，不占用整機(jī)外部空間，因此可以減小整機(jī)尺寸，有利于實(shí)現(xiàn)換氣設(shè)備的小型化，降低了安裝空間對換氣設(shè)備的使用限制。

同時由于電器盒設(shè)置在排風(fēng)旁通通道內(nèi)，而排風(fēng)旁通通道與室內(nèi)排風(fēng)進(jìn)風(fēng)口連通，使電器盒的周圍工況能夠與室內(nèi)工況一致，可以有效防止電器盒凝露現(xiàn)象的產(chǎn)生。

以下結(jié)合附圖及具體實(shí)施方式，對本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步詳細(xì)的描述，本實(shí)用新型的有益效果將進(jìn)一步明確。

附圖說明

此處所說明的附圖用來提供對本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本實(shí)用新型的一部分，用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的換氣設(shè)備的旁通風(fēng)閥關(guān)閉時的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例的換氣設(shè)備的旁通風(fēng)閥打開時的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是根據(jù)圖1的換氣設(shè)備的A-A向剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是根據(jù)圖2的換氣設(shè)備的B-B向剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說明：1、排風(fēng)風(fēng)機(jī)；2、新風(fēng)風(fēng)機(jī)；3、排風(fēng)進(jìn)風(fēng)口；4、排風(fēng)出風(fēng)口；5、新風(fēng)進(jìn)風(fēng)口；6、新風(fēng)出風(fēng)口；7、排風(fēng)旁通通道；8、電器盒；9、風(fēng)閥；10、全熱交換芯體；11、隔板；12、驅(qū)動電機(jī)；13、擋風(fēng)板；14、開口；15、安裝板；16、側(cè)壁。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型具體實(shí)施例及相應(yīng)的附圖對本實(shí)用新型技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。顯然，所描述的實(shí)施例僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

圖中的實(shí)線箭頭表示排風(fēng)的流動方向，虛線箭頭表示新風(fēng)的流動方向。

結(jié)合參見圖1至圖4所示，根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例，換氣設(shè)備包括主換氣結(jié)構(gòu)、排風(fēng)進(jìn)風(fēng)口3、排風(fēng)出風(fēng)口4、新風(fēng)進(jìn)風(fēng)口5和新風(fēng)出風(fēng)口6，還包括排風(fēng)旁通通道7和電器盒8，排風(fēng)旁通通道7與排風(fēng)進(jìn)風(fēng)口3連通，并與排風(fēng)出風(fēng)口4可選擇地連通，電器盒8設(shè)置在排風(fēng)旁通通道7內(nèi)，并在排風(fēng)旁通通道7與排風(fēng)出風(fēng)口4連通時，位于排風(fēng)流動路徑上。

由于電器盒8設(shè)置在排風(fēng)旁通通道7內(nèi)，因此可以使電器盒8位于機(jī)組內(nèi)，減小電器盒8外置時所占用的機(jī)組尺寸，降低了整機(jī)尺寸，有利于實(shí)現(xiàn)換氣設(shè)備的小型化。同時由于電器盒8設(shè)置在排風(fēng)旁通通道7內(nèi)，且排風(fēng)旁通通道7與排風(fēng)進(jìn)風(fēng)口3連通，并與排風(fēng)出風(fēng)口4選擇性連通，因此可以使電器盒8的周圍工況能夠始終與排風(fēng)進(jìn)風(fēng)口3處工況一致，也即與室內(nèi)溫度一致，因此可以有效防止電器盒凝露現(xiàn)象的產(chǎn)生。

排風(fēng)旁通通道7與排風(fēng)出風(fēng)口4之間通過風(fēng)閥9可選擇地連通，可以通過控制風(fēng)閥9在排風(fēng)旁通通道7與排風(fēng)出風(fēng)口4之間的開口處的狀態(tài)來控制排風(fēng)是否經(jīng)由排風(fēng)旁通通道7排出，控制更加方便。風(fēng)閥9的控制可以通過人工控制，也可以通過控制器等電氣元件實(shí)現(xiàn)電氣自動化控制。

主換氣結(jié)構(gòu)包括全熱交換芯體10，排風(fēng)旁通通道7關(guān)閉時，排風(fēng)進(jìn)風(fēng)口3、主換氣結(jié)構(gòu)和排風(fēng)出風(fēng)口4形成排風(fēng)主通道，新風(fēng)進(jìn)風(fēng)口5、主換氣結(jié)構(gòu)和新風(fēng)出風(fēng)口6形成新風(fēng)主通道，排風(fēng)和新風(fēng)在全熱交換芯體10處進(jìn)行換熱。此時風(fēng)閥9關(guān)閉，排風(fēng)無法經(jīng)由排風(fēng)旁通通道7然后經(jīng)由排風(fēng)出風(fēng)口4排出，因此排風(fēng)會直接經(jīng)主換氣結(jié)構(gòu)并在全熱交換芯體10處與新風(fēng)進(jìn)行充分換熱，之后直接經(jīng)由排風(fēng)出風(fēng)口4排出。由于排風(fēng)和新風(fēng)在全熱交換芯體10處進(jìn)行充分換熱，因此可以將排風(fēng)的熱量充分傳遞至新風(fēng)，改善新風(fēng)的溫度和濕度，使得新風(fēng)能夠更加適應(yīng)用戶需要，提高換氣設(shè)備的舒適度。

排風(fēng)旁通通道7與排風(fēng)出風(fēng)口4之間通過隔板11隔離，風(fēng)閥9設(shè)置在隔板11上。隔板11可以方便地實(shí)現(xiàn)排風(fēng)旁通通道7與排風(fēng)出風(fēng)口4之間的隔離，結(jié)構(gòu)簡單，成本較低，隔離效果好，而且可以提供一定的強(qiáng)度支撐，增強(qiáng)整機(jī)的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。隔板11靠近排風(fēng)進(jìn)風(fēng)口3的一側(cè)設(shè)置有連通孔，使得排風(fēng)旁通通道7能夠始終與排風(fēng)進(jìn)風(fēng)口3保持連通，從而使得位于排風(fēng)旁通通道7內(nèi)的電器盒8的周圍工況能夠始終與室內(nèi)工況一致，防止電器盒8產(chǎn)生凝露現(xiàn)象。

在本實(shí)施例中，隔板11上設(shè)置有風(fēng)口，風(fēng)閥9設(shè)置在隔板11的風(fēng)口位置處。當(dāng)風(fēng)閥9打開時，排風(fēng)可以順利地流動至排風(fēng)旁通通道7內(nèi)，然后從風(fēng)口處流動至排風(fēng)出風(fēng)口4處排出室外。

優(yōu)選地，風(fēng)閥9轉(zhuǎn)動設(shè)置在隔板11的風(fēng)口位置處。風(fēng)閥9完全打開時，風(fēng)閥9的一端位于隔板11上，另一端頂設(shè)在排風(fēng)旁通通道7的與風(fēng)閥9所在側(cè)相對一側(cè)的側(cè)壁16上(與隔板11相對的側(cè)壁)，從而形成向排風(fēng)旁通通道7傾斜的傾斜導(dǎo)風(fēng)面，有利于排風(fēng)。傾斜導(dǎo)風(fēng)面可以對排風(fēng)的流動形成導(dǎo)向作用，使得風(fēng)閥9完全打開時，可以將進(jìn)入到排風(fēng)旁通通道7內(nèi)的排風(fēng)順利地導(dǎo)向至排風(fēng)出風(fēng)口4處，并減少渦旋和紊流的產(chǎn)生，提高氣體的流動效率。

優(yōu)選地，風(fēng)閥9包括驅(qū)動裝置和設(shè)置在驅(qū)動裝置的驅(qū)動端的擋風(fēng)板13，擋風(fēng)板13設(shè)置在排風(fēng)旁通通道7與排風(fēng)出風(fēng)口4之間的風(fēng)口位置處。驅(qū)動裝置優(yōu)選為驅(qū)動電機(jī)12。通過驅(qū)動電機(jī)可以方便地對擋風(fēng)板13進(jìn)行控制，實(shí)現(xiàn)擋風(fēng)板13打開或者關(guān)閉風(fēng)口的動作。此處的驅(qū)動裝置也可以為設(shè)置在擋風(fēng)板13背對風(fēng)口一側(cè)的伸縮缸、推桿等伸縮結(jié)構(gòu)，通過伸縮缸或者推桿的伸縮來實(shí)現(xiàn)擋風(fēng)板13對風(fēng)口的開閉。

在圖中未示出的一個實(shí)施例中，隔板11上設(shè)置有風(fēng)口，風(fēng)閥9轉(zhuǎn)動設(shè)置在隔板11的風(fēng)口位置處。在隔板11上的風(fēng)口邊緣處可以設(shè)置滑道如滑槽，風(fēng)閥9上可以設(shè)置與滑槽滑動配合的滑軌，從而方便地對風(fēng)閥9的位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，實(shí)現(xiàn)風(fēng)口的開閉。

優(yōu)選地，根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例，換氣設(shè)備還包括排風(fēng)風(fēng)機(jī)1和新風(fēng)風(fēng)機(jī)2，所述排風(fēng)風(fēng)機(jī)1對應(yīng)所述排風(fēng)出風(fēng)口4，所述新風(fēng)風(fēng)機(jī)2對應(yīng)所述新風(fēng)出風(fēng)口6。

具體地，電器盒8安裝在排風(fēng)旁通風(fēng)道7的至少一個風(fēng)道壁上。優(yōu)選地，安裝有電器盒8的風(fēng)道壁上設(shè)置有開口14，所述電器盒8可拆卸地設(shè)置于所述開口14處。

優(yōu)選地，電器盒8可拆卸地設(shè)置于所述開口14處，具體為：所述開口14處可拆卸地設(shè)置有安裝板15，所述電器盒8安裝在所述安裝板15上。

優(yōu)選地，電器盒作為排風(fēng)旁通通道7的頂壁的一部分，便于電器盒8在排風(fēng)旁通通道7內(nèi)的安裝設(shè)置，而且電器盒設(shè)置在排風(fēng)旁通通道7的頂部，也可以盡量減少電器盒8對排風(fēng)在排風(fēng)旁通通道7內(nèi)流動的阻礙，保證排風(fēng)在排風(fēng)旁通通道7內(nèi)的流動效率。如圖2所示，當(dāng)風(fēng)閥9開啟時，排風(fēng)旁通通道中排風(fēng)氣路沿實(shí)線路徑流通過排風(fēng)旁通通道7，從風(fēng)閥9處由排風(fēng)風(fēng)機(jī)1送出室內(nèi)；新風(fēng)沿圖2中虛線路徑通過全熱交換芯體10進(jìn)入室內(nèi)；此時電器盒8下方有排風(fēng)氣流通過，工況與排風(fēng)進(jìn)風(fēng)口3處工況相同。優(yōu)選地，電器盒8內(nèi)有接線孔與室內(nèi)連通，所以電器盒8內(nèi)外工況相同且與室內(nèi)工況相同，防止了電器盒8產(chǎn)生凝露的情況。

優(yōu)選地，在換氣設(shè)備的排風(fēng)旁通通道7的頂壁上還可以設(shè)置開口14，在開口處可拆卸地設(shè)置安裝板15，該安裝板15可以通過卡接或者螺栓連接等方式可拆卸地連接在排風(fēng)旁通通道7的頂壁開口14處，一方面可以方便實(shí)現(xiàn)電器盒8的安裝和拆卸，另一方面也可以單獨(dú)加強(qiáng)此部分結(jié)構(gòu)的厚度，防止由于電器盒8的重力影響而導(dǎo)致該處的頂壁發(fā)生變形，提高排風(fēng)旁通通道7的頂壁的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，此外也有利于排風(fēng)氣流從電器盒8下方通過。

電器盒8也可以設(shè)置在排風(fēng)旁通通道7的側(cè)壁，并作為所述排風(fēng)旁通通道7側(cè)壁的一部分；或者，電器盒8也可以設(shè)置在排風(fēng)旁通通道7的底壁，并作為排風(fēng)旁通通道7底壁的一部分。

參見圖1和圖3所示，當(dāng)風(fēng)閥關(guān)閉時，排風(fēng)旁通通道7內(nèi)無氣流通過，新風(fēng)沿圖1中虛線箭頭路徑進(jìn)入室內(nèi)，排風(fēng)沿實(shí)線箭頭路徑排出室外，新風(fēng)與排風(fēng)在全熱交換芯體10處進(jìn)行溫濕度交換，此時電器盒8與排風(fēng)進(jìn)風(fēng)口3相連通，電器盒8的周圍工況與排風(fēng)進(jìn)風(fēng)口處工況相同，電器盒8內(nèi)有接線孔與室內(nèi)連通，所以電器盒8內(nèi)外工況相同且與室內(nèi)工況相同，所以防止了電器盒8產(chǎn)生凝露的情況。

如圖2和圖4所示，當(dāng)風(fēng)閥9開啟時，排風(fēng)旁通通道7中排風(fēng)氣路沿實(shí)線箭頭路徑流通，經(jīng)過排風(fēng)旁通通道7，從風(fēng)閥9處由排風(fēng)風(fēng)機(jī)1送出室外，新風(fēng)沿圖2中虛線箭頭路徑通過全熱交換芯體10進(jìn)入室內(nèi)；此時電器盒8下方有排風(fēng)氣流通過，電器盒8周圍工況與排風(fēng)進(jìn)風(fēng)口3處工況相同，電器盒內(nèi)有接線孔與室內(nèi)連通，所以電器盒內(nèi)外工況相同且與室內(nèi)工況相同，防止了電器盒產(chǎn)生凝露的情況。

本實(shí)用新型的換氣設(shè)備優(yōu)化了電器盒8的放置位置，提高機(jī)組內(nèi)部的空間利用效率；進(jìn)一步地，保證了電器盒置于機(jī)內(nèi)時周圍環(huán)境工況與室內(nèi)工況相同，防止了凝露的產(chǎn)生。綜上所述，本領(lǐng)域技術(shù)人員容易理解的是，在不沖突的前提下，上述各有利方式可以自由地組合、疊加。

以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對本實(shí)用新型作任何形式上的限制，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。