本實用新型涉及換熱器技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種換熱管的限位裝置及換熱裝置。

背景技術(shù)：

由于氟塑料管具有管壁光滑、適度的撓性、化學(xué)性能穩(wěn)定、抗蝕性能強，以及在使用時發(fā)生振動而不易結(jié)垢等優(yōu)點；常被使用在氟塑料換熱器內(nèi)。其氟塑料換熱器是一種新型的耐腐蝕熱交換設(shè)備，其換熱介質(zhì)通常具有高溫、高壓、流速快及強腐蝕性等特點。另外，氟塑料換熱器具有體積小、結(jié)構(gòu)緊湊、傳熱效率高等優(yōu)點。因此，氟塑料換熱器被廣泛應(yīng)用于航空、航天、化工、醫(yī)藥、電力等領(lǐng)域。

目前，由于位于氟塑料換熱器內(nèi)的換熱管，其長度較長；氟塑料換熱器內(nèi)的固定裝置僅對換熱管的進出口進行固定。一旦高溫高壓換熱介質(zhì)對換熱管產(chǎn)生持續(xù)沖擊時，換熱管會上下抖動或者在其他方向上發(fā)生抖動，從而導(dǎo)致?lián)Q熱管交錯散亂等現(xiàn)象。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型提供的一種換熱管的限位裝置，能夠解決換熱介質(zhì)對換熱管產(chǎn)生持續(xù)沖擊時，由于換熱管發(fā)生抖動而產(chǎn)生的交錯散亂等現(xiàn)象。

本實用新型提供的技術(shù)方案如下：

本實用新型提供一種換熱管的限位裝置，包括：管夾機構(gòu)，用于安裝若干個換熱管；機架，用于支撐固定所述管夾機構(gòu)，所述機架與所述管夾機構(gòu)之間可拆卸連接；限位機構(gòu)，用于限制所述管夾機構(gòu)的抖動幅度；所述限位機構(gòu)設(shè)置在所述機架上，且所述管夾機構(gòu)位于所述限位機構(gòu)內(nèi)。

進一步，所述限位機構(gòu)包括定位條、限位條，所述定位條沿著長度方向設(shè)置有若干個定位槽；所述限位條沿著長度方向設(shè)置有若干個限位槽； 所述限位條可拆卸連接于所述定位條，且所述限位槽的開口處與所述定位槽的開口處對齊并形成限位孔。

進一步，所述限位機構(gòu)還包括卡緊銷，所述卡緊銷穿過所述限位條插入所述定位條；用于將所述限位條固定在所述定位條上。

進一步，所述限位條彎折后形成向外側(cè)突出的所述限位槽，所述限位條上未彎折部分形成所述卡緊銷的安裝部，所述限位槽與所述卡緊銷間隔設(shè)置。

進一步，本限位裝置，還包括：定位環(huán)，所述定位環(huán)的外側(cè)壁上至少固接有一個連接部，所述定位環(huán)套設(shè)在所述機架上，所述連接部柔性鉸接于所述管夾機構(gòu)。

進一步，所述連接部上開設(shè)有腰型孔，用于調(diào)節(jié)所述管夾機構(gòu)至所述機架之間的安裝距離，且所述管夾機構(gòu)在所述腰型孔內(nèi)活動。

進一步，所述管夾機構(gòu)至少包括兩個并列設(shè)置的管夾單元，所述管夾單元包括若干個并行設(shè)置的管夾條；所述管夾條上設(shè)置有若干個管夾，相鄰兩個管夾之間設(shè)置有連接塊，所述連接塊的板面平行于所述管夾的中心線。

進一步，所述管夾條的端部分別開設(shè)有安裝槽，所述安裝槽的槽壁上開設(shè)有鉸接孔。

進一步，所述機架包括若干個并列設(shè)置的機架橫梁、多個并列設(shè)置的輔助橫梁；每兩個機架橫梁之間至少設(shè)置有一個輔助橫梁，所述限位機構(gòu)設(shè)置在所述輔助橫梁上，所述管夾機構(gòu)與所述機架橫梁連接。

本實用新型還提供一種包含所述的限位裝置的換熱裝置，還包括：若干個換熱管，若干個換熱管均安裝在所述管夾機構(gòu)上。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下優(yōu)點：

1、本實用新型提供一種換熱管的限位裝置，其中，管夾機構(gòu)對換熱管進行固定，機架分別對管夾機構(gòu)、限位機構(gòu)進行固定，限位機構(gòu)進一步對管夾機構(gòu)進行限位，即使在使用時產(chǎn)生持續(xù)沖擊，換熱管發(fā)生抖動，也不會出現(xiàn)換熱管交錯散亂等現(xiàn)象。另外，本限位裝置還具有造價低、使用方 便、安全可靠以及安裝維護方便等優(yōu)點。

2、本實用新型中限位機構(gòu)包括定位條和限位條，定位條上開設(shè)有若干定位槽，可以快速、批量地對管夾機構(gòu)進行卡位；限位條上開設(shè)有限位槽，限位槽與定位槽形成限位孔，可以防止換熱管抖動時移出限位槽。本限位機構(gòu)還包括卡緊銷，卡緊銷與限位槽交叉設(shè)置，可有效地對每個限位孔進行固定。

3、本實用新型中管夾機構(gòu)包括管夾條，管夾條上設(shè)置有若干個管夾，可以安裝多個換熱管；若干個并列設(shè)置的管夾條形成一個管夾單元，至少兩個并列設(shè)置的管夾單元構(gòu)成管夾機構(gòu)，從而實現(xiàn)換熱管呈蜂窩狀布置，從而提高換熱效率。另外，管夾之間設(shè)置有連接塊，其連接塊便于卡入限位孔，從而對管夾條起到良好地固定作用。

4、本實用新型中定位環(huán)的外側(cè)壁上固接有連接部，連接部上開設(shè)有腰型孔，可以實現(xiàn)管夾機構(gòu)與機架柔性鉸接，從而調(diào)節(jié)管夾機構(gòu)與機架之間的安裝距離；在換熱介質(zhì)對換熱管產(chǎn)生持續(xù)沖擊時，換熱管和管夾機構(gòu)一起發(fā)生抖動時，鉸接銷可以在腰型孔內(nèi)發(fā)生移動，使得換熱管與管夾機構(gòu)之間不會產(chǎn)生相對摩擦，從而保證換熱管不會出現(xiàn)磨損或磨破現(xiàn)象。若由于管夾條與機架之間剛性連接，則會導(dǎo)致?lián)Q熱管發(fā)生磨破、泄露等問題。

5、本實用新型中機架包括機架橫梁和輔助橫梁，機架橫梁為管夾機構(gòu)提供一個安裝平臺，其管夾條通過定位環(huán)與機架橫梁柔性鉸接，輔助橫梁上為限位機構(gòu)提供一個安裝平臺。

6、本實用新型中換熱裝置中，管夾機構(gòu)對換熱管進行固定，機架分別對管夾機構(gòu)、限位機構(gòu)進行固定，限位機構(gòu)進一步對管夾機構(gòu)進行限位，即使在使用時產(chǎn)生持續(xù)沖擊，換熱管發(fā)生抖動，也不會出現(xiàn)換熱管交錯散亂等現(xiàn)象；從而確保換熱裝置安全可靠地工作。

附圖說明

下面將以明確易懂的方式，結(jié)合附圖說明優(yōu)選實施方式，對一種換熱管的限位裝置及換熱裝置的上述特性、技術(shù)特征、優(yōu)點及其實現(xiàn)方式予以進一步說明。

圖1是本實用新型中一種換熱裝置的部分結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型中管夾機構(gòu)與單側(cè)定位環(huán)的部分結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實用新型中限位機構(gòu)的部分結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)號說明：

10—管夾機構(gòu)； 11—管夾條； 111—管夾；

112—連接塊； 113—安裝槽；

20—機架； 21—機架橫梁； 22—輔助橫梁；

30—限位機構(gòu)； 31—定位條； 311—定位槽；

32—限位條； 321—限位槽； 33—卡緊銷；

40—單側(cè)定位環(huán)； 41—雙側(cè)定位環(huán)； 42—連接部；

421—腰型孔； 43—鉸接銷； 50—換熱管。

具體實施方式

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對照附圖說明本實用新型的具體實施方式。顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖，并獲得其他的實施方式。

為使圖面簡潔，各圖中只示意性地表示出了與本實用新型相關(guān)的部分，它們并不代表其作為產(chǎn)品的實際結(jié)構(gòu)。另外，以使圖面簡潔便于理解，在有些圖中具有相同結(jié)構(gòu)或功能的部件，僅示意性地繪示了其中的一個，或僅標(biāo)出了其中的一個。在本文中，“一個”不僅表示“僅此一個”，也可以表示“多于一個”的情形。

如圖1、圖2、圖3所示，根據(jù)本實用新型的一個實施例，一種換熱管的限位裝置，包括：管夾機構(gòu)10，用于安裝若干個換熱管50；機架20，用于支撐固定所述管夾機構(gòu)10，所述機架20與所述管夾機構(gòu)10之間可拆卸連接；限位機構(gòu)30，用于限制所述管夾機構(gòu)10抖動過程中位置改變的幅度；所述限位機構(gòu)30設(shè)置在所述機架20上，且所述管夾機構(gòu)10位于所述限位機構(gòu)30內(nèi)。

針對上述實施例的改進，本實施例中，所述管夾機構(gòu)10至少包括兩 個并列設(shè)置的管夾單元，所述管夾單元包括若干個并行設(shè)置的管夾條11；所述管夾條11上設(shè)置有若干個中空狀管夾111，相鄰兩個管夾111之間設(shè)置有連接塊112，所述連接塊112的板面平行于所述管夾111的中心線。所述管夾條11的兩端端部分別開設(shè)有安裝槽113，所述安裝槽113的槽壁上開設(shè)有鉸接孔，所述安裝槽113的槽口垂直于所述管夾111的中心線。

針對上述實施例的改進，本實施例中，所述機架20包括若干個并列設(shè)置的機架橫梁21、多個并列設(shè)置的輔助橫梁22；每兩個機架橫梁21之間至少設(shè)置有一個輔助橫梁22，所述機架橫梁21的長度方向平行于所述輔助橫梁22的長度方向；所述限位機構(gòu)30設(shè)置在所述輔助橫梁22上，所述管夾機構(gòu)10通過定位環(huán)與所述機架橫梁21連接。

針對上述實施例的改進，本實施例中，所述限位機構(gòu)30包括定位條31、限位條32，所述定位條31沿著長度方向設(shè)置有若干個定位槽311，便于管夾條11上的連接塊112快速卡進定位槽311；所述限位條32沿著長度方向設(shè)置有若干個限位槽321；所述限位條32可拆卸連接于所述定位條31，且所述限位槽321的開口處與所述定位槽311的開口處對齊并形成限位孔，從而對管夾條11進行限位。定位條31與輔助橫梁22可用柔性塑料繩索扎緊。

所述限位機構(gòu)30還包括卡緊銷33，所述卡緊銷33穿過所述限位條32插入所述定位條31；用于將所述限位條32固定在所述定位條31上。所述限位條32彎折后形成向外側(cè)突出的所述限位槽321，所述限位條32上未彎折部分形成所述卡緊銷33的安裝部，所述限位槽321與所述卡緊銷33間隔設(shè)置；從而牢靠地對管夾條11進行限位。

針對上述實施例的改進，本實施例中，本換熱管的限位裝置，還包括：單側(cè)定位環(huán)40和雙側(cè)定位環(huán)41，所述單側(cè)定位環(huán)40的外側(cè)壁上固接有一個連接部42，所述雙側(cè)定位環(huán)41的外側(cè)壁上固接有兩個連接部42；所述單側(cè)定位環(huán)40套設(shè)在位于兩側(cè)的機架橫梁21上，所述雙側(cè)定位環(huán)41套設(shè)在位于中間的機架橫梁21上，所述連接部42伸入所述管夾條11端部的安裝槽113內(nèi)，且所述連接部42與所述管夾條11端部通過鉸接銷 43可拆卸連接。所述連接部42上開設(shè)有腰型孔421，所述鉸接銷43穿過安裝槽113一側(cè)槽壁上的鉸接孔、腰型孔421，伸向安裝槽113另一側(cè)槽壁上的鉸接孔；所述鉸接銷43可以在腰型孔421內(nèi)適當(dāng)滑動，可用于調(diào)節(jié)所述管夾機構(gòu)10至所述機架20之間的安裝距離。所述鉸接銷43的一端設(shè)有開口，便于快速卡進鉸接孔。管夾條11、卡緊銷33、鉸接銷43、定位環(huán)等零部件均采用優(yōu)質(zhì)耐腐蝕氟塑料制作而成。

根據(jù)本實用新型的另一個實施例，一種包含上述實施例中的限位裝置的換熱裝置，該換熱裝置還包括：若干個換熱管50，若干個換熱管50均安裝在所述管夾機構(gòu)10上，所述換熱管50與所述管夾111之間配合不能太松。

應(yīng)當(dāng)說明的是，上述實施例均可根據(jù)需要自由組合。以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。