本實用新型涉及空調(diào)技術(shù)領(lǐng)域，主要涉及一種空調(diào)器。

背景技術(shù)：

一般地，空調(diào)器在運行過程中都會產(chǎn)生凝露水，為了及時把凝露水排出空調(diào)機組的外部，常采用的排水方式有很多種，比如，掛壁式空調(diào)器上連接一根排水軟管，可將凝露水直接排到室外側(cè)。但對于有些空調(diào)器來說，比如風管式空調(diào)器，其機組采用吊頂安裝，單純的采用排水軟管排出凝露水方法在工程上安裝較為困難，而且影響居住環(huán)境的美觀等，所以風管式空調(diào)器一般利用水泵把機組產(chǎn)生的凝露水排出機組外部。

對于風管式空調(diào)器，其所使用的水泵都是安裝在機組內(nèi)部，由于結(jié)構(gòu)設(shè)計的限制，先將水泵和機組的側(cè)板固定在一起，然后將機組上下蓋板和其它零部件等固定在一起，整機裝配后水泵被完全固定。如果水泵出現(xiàn)損壞等情況，特別是需要檢查水泵是否運行正常時，必須把水泵拆卸下來進行檢查，而其拆卸過程工序繁多，維修困難，需要花費大量時間和精力。

需要說明的是，公開于本實用新型背景技術(shù)部分的信息僅僅旨在增加對本實用新型的總體背景的理解，而不應(yīng)當被視為承認或以任何形式暗示該信息構(gòu)成已為本領(lǐng)域技術(shù)人員所公知的現(xiàn)有技術(shù)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提出一種空調(diào)器，以解決現(xiàn)有空調(diào)器中的水泵安裝和拆卸較為復雜的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了一種空調(diào)器，包括水泵組件，所述水泵組件與空調(diào)器內(nèi)的儲水容器流體連通，以通過所述水泵組件對所述儲水容器內(nèi)的水進行抽取并排出，所述水泵組件作為獨立組件可拆卸地安裝在所述空調(diào)器上。

進一步地，所述水泵組件安裝在所述空調(diào)器的邊框內(nèi)側(cè)。

進一步地，所述水泵組件包括水泵和支撐結(jié)構(gòu)，所述支撐結(jié)構(gòu)與所述水泵連接并用于支撐所述水泵，所述水泵通過所述支撐結(jié)構(gòu)與所述空調(diào)器連接。

進一步地，所述支撐結(jié)構(gòu)為緩沖支撐結(jié)構(gòu)，所述緩沖支撐結(jié)構(gòu)能夠?qū)λ鏊玫恼駝舆M行緩沖。

進一步地，所述緩沖支撐結(jié)構(gòu)包括支撐架和連接架，所述水泵安裝在所述支撐架上，所述支撐架與所述連接架連接，所述支撐架與所述連接架之間設(shè)有緩沖結(jié)構(gòu)。

進一步地，所述支撐架包括平行設(shè)置的第一底板和支撐板，所述第一底板和所述支撐板通過第一側(cè)板連接，所述第一底板與所述支撐板之間形成容納空間，所述水泵安裝在所述支撐板上并使所述水泵的至少部分位于所述容納空間內(nèi)。

進一步地，所述支撐架的邊緣設(shè)有多個開口孔，所述緩沖結(jié)構(gòu)包括減振墊，所述減振墊設(shè)有環(huán)形凹槽，所述減振墊通過所述環(huán)形凹槽卡設(shè)在所述開口孔內(nèi)并至少部分地伸出所述支撐架，所述支撐架與所述連接架通過所述減振墊和穿過所述減振墊的連接件進行連接。

進一步地，多個所述開口孔中位于同一側(cè)的至少兩個所述開口孔的開口方向不同，以在所述水泵產(chǎn)生振動時防止所述減振墊全部脫落。

進一步地，所述連接架形成為開放式箱型結(jié)構(gòu)。

進一步地，所述連接架包括第二底板、第二側(cè)板、第三側(cè)板和第四側(cè)板，所述第二底板與所述第二側(cè)板連接或者一體成型，所述第二底板用于與所述支撐架連接，所述第二側(cè)板用于與所述空調(diào)器連接，所述第三側(cè)板和所述第四側(cè)板均與所述第二底板連接并分別連接在所述第二側(cè)板的兩側(cè)，以形成開放式箱型結(jié)構(gòu)。

進一步地，所述連接架還包括折彎板，所述折彎板與所述第二底板連接或者一體成型，所述折彎板沿著遠離所述水泵的方向延伸，所述折彎板上設(shè)有能夠架設(shè)管路或線路的通孔。

進一步地，所述水泵組件還包括連接板，所述連接板與所述連接架連接，所述水泵組件通過所述連接板與所述空調(diào)器可拆卸地連接。

進一步地，所述連接板包括第三底板和邊板，所述第三底板的一個側(cè)邊與所述空調(diào)器的側(cè)板通過卡扣連接，所述第三底板的其他側(cè)邊與所述邊板連接或者一體成型，所述第三底板相對于所述邊板向所述空調(diào)器的內(nèi)部凹入，以使所述第三底板的其他側(cè)邊通過所述邊板與所述空調(diào)器的邊框連接。

進一步地，所述第三底板的與所述空調(diào)器的側(cè)板連接的側(cè)邊設(shè)有弧形凹口，所述弧形凹口與所述空調(diào)器的側(cè)板上的凹口相互組合形成用于安裝管路的通孔。

進一步地，所述第三底板的與所述空調(diào)器的側(cè)板連接的側(cè)邊包括彎折結(jié)構(gòu)，以方便所述連接板的定位。

進一步地，所述水泵組件還包括液位開關(guān)，所述支撐結(jié)構(gòu)的側(cè)面設(shè)有支板，所述支板設(shè)有用于固定所述液位開關(guān)的卡槽，所述液位開關(guān)用于檢測所述儲水容器的液面高度并向控制系統(tǒng)發(fā)送信號以觸發(fā)所述水泵開啟或關(guān)閉。

進一步地，所述水泵組件還包括排水管，所述排水管的一端與所述水泵的出水口連接，所述排水管的另一端伸出所述空調(diào)器，與以通過所述排水管將所述水泵所抽取的液體排出。

進一步地，還包括蒸發(fā)器和感溫包，所述水泵組件鄰近所述蒸發(fā)器和所述感溫包設(shè)置，以在所述水泵組件拆卸后使所述蒸發(fā)器和所述感溫包露出，便于對所述蒸發(fā)器和所述感溫包進行維修。

基于上述技術(shù)方案，本實用新型將水泵組件設(shè)置為一個相對獨立的組件，并使其以可拆卸的方式安裝在空調(diào)器上，即水泵組件可以在不拆卸空調(diào)器的其他零部件的情況下獨立地安裝或拆卸，相比于現(xiàn)有技術(shù)中整機裝配后水泵被完全固定，當拆卸水泵時需要先拆卸多個與水泵固定連接的其他部件的方式，本實用新型的水泵組件的安裝和拆卸更加方便，工序更加簡單，能夠節(jié)省大量時間和精力，提高拆裝效率。

附圖說明

此處所說明的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的不當限定。在附圖中：

圖1為本實用新型空調(diào)器一個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1實施例的局部放大圖。

圖3為本實用新型空調(diào)器一個實施例中水泵組件的爆炸圖。

圖4為本實用新型空調(diào)器一個實施例中支撐架的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本實用新型空調(diào)器一個實施例中連接架的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為本實用新型空調(diào)器一個實施例中連接板的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：100-水泵組件，200-空調(diào)器，201-側(cè)板，1-水泵，2-支撐架，3-連接架，4-連接板，5-螺釘，6-減振墊，7-排水管，8-液位開關(guān)；

21-第一底板，22-開口孔，23-第一側(cè)板，24-支撐板，25-第一安裝孔，26-第一孔；

31-第二底板，311-第二安裝孔，312-第二孔，32-第三側(cè)板，33-第四側(cè)板，34-第二側(cè)板，341-第三安裝孔，342-第三孔，35-卡槽，36-折彎板，361-第四孔；

41-第三底板，42-邊板，43-弧形凹口，44-凸起，45-第五孔，46-第六孔。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述。顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

在本實用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“橫向”、“縱向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型保護范圍的限制。

如圖1所示，為本實用新型空調(diào)器一個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。該實施例中，空調(diào)器200包括水泵組件100，所述水泵組件100與空調(diào)器200內(nèi)的儲水容器流體連通，以通過所述水泵組件100對所述儲水容器內(nèi)的水進行抽取并排出，所述水泵組件100作為獨立組件可拆卸地安裝在所述空調(diào)器200上。

上述實施例中，將水泵組件100設(shè)置為一個相對獨立的組件，并使其以可拆卸的方式安裝在空調(diào)器200上，即水泵組件100可以在不拆卸空調(diào)器200的其他零部件的情況下獨立地安裝或拆卸，相比于現(xiàn)有技術(shù)中整機裝配后水泵被完全固定，當拆卸水泵時需要先拆卸多個與水泵固定連接的其他部件的方式，該水泵組件100的安裝和拆卸更加方便，工序更加簡單，能夠節(jié)省大量時間和精力，提高拆裝效率。

作為上述實施例的進一步優(yōu)選，所述水泵組件100安裝在所述空調(diào)器200的邊框內(nèi)側(cè)，即水泵組件100安裝在空調(diào)器200的靠近其邊框的位置，這樣可以使水泵組件100在安裝和拆卸時均不會受到空調(diào)器內(nèi)其他零部件的影響，進一步提高安裝和拆卸的方便性。比如，水泵組件100可以設(shè)置在靠近空調(diào)器200的上蓋板、下蓋板或出風口的位置，也可以設(shè)置在風機安裝板的外部。

需要說明的是，在上述進一步優(yōu)選的實施例中，空調(diào)器200的邊框可以是在某一方向上位于端部的邊框，也可以是在多個方向上均位于端部的交叉點處的邊框，只要能夠方便水泵組件100自由拆裝即可?？照{(diào)器200的整體形狀可以為長方體形狀，或者其他形狀，如圖2所示，空調(diào)器200為長方體形狀，水泵組件100安裝在空調(diào)器200的三個側(cè)面交叉的位置，除了這種位置，水泵組件100還可以設(shè)置在空調(diào)器200的長度方向的中間位置，但在高度方向上靠近端部的邊框，以使水泵組件100能夠從高度方向上自由安裝或拆卸。

作為水泵組件100的一個具體實施例，所述水泵組件100包括水泵1和支撐結(jié)構(gòu)，所述支撐結(jié)構(gòu)與所述水泵1連接并用于支撐所述水泵1，所述水泵1通過所述支撐結(jié)構(gòu)與所述空調(diào)器200連接。支撐結(jié)構(gòu)作為水泵1的支撐部件將水泵1作為獨立的組件安裝在空調(diào)器200上。

優(yōu)選地，所述支撐結(jié)構(gòu)為緩沖支撐結(jié)構(gòu)，所述緩沖支撐結(jié)構(gòu)能夠?qū)λ鏊?的振動進行緩沖。由于水泵1在工作過程中會發(fā)生不同程度的振動，該振動可能會造成水泵1與其他部件之間連接處的松動，造成水泵組件100的工作可靠性問題，還會產(chǎn)生較大的噪音，緩沖支撐結(jié)構(gòu)能夠?qū)λ?的振動進行緩沖，避免由于水泵1振動所造成的可靠性及噪音問題。

作為緩沖支撐結(jié)構(gòu)的一個優(yōu)選實施例，如圖3所示，所述緩沖支撐結(jié)構(gòu)包括支撐架2和連接架3，所述水泵1安裝在所述支撐架2上，支撐架2用于連接并支撐水泵1，所述支撐架2與所述連接架3連接，使連接架3與支撐架2和水泵1連接成獨立的組件，并安裝在空調(diào)器上，所述支撐架2與所述連接架3之間設(shè)有緩沖結(jié)構(gòu)。

如圖3和圖4所示，所述支撐架2的邊緣設(shè)有多個開口孔22，所述緩沖結(jié)構(gòu)包括減振墊6，開口孔22的這種開口結(jié)構(gòu)可以方便減振墊6的安裝，所述減振墊6設(shè)有環(huán)形凹槽，所述減振墊6通過所述環(huán)形凹槽卡設(shè)在所述開口孔22內(nèi)并至少部分地伸出所述支撐架2，以使減振墊6位于支撐架2與連接架3之間，所述支撐架2與所述連接架3通過所述減振墊6和穿過所述減振墊6的連接件進行連接。該連接件優(yōu)選地但不限于為螺釘5，螺釘5穿過減振墊6實現(xiàn)支撐架2與連接架3之間的連接，位于支撐架2與連接架3之間的減振墊6能夠減緩水泵1的振動。

上述緩沖結(jié)構(gòu)采用減振墊6，優(yōu)選為橡膠減振墊，除此之外，緩沖結(jié)構(gòu)還可以是減振彈簧、空氣減振器等。

如圖4所示，開口孔22的開口方向可以相同，也可以不同。優(yōu)選地，多個所述開口孔22中位于同一側(cè)的至少兩個所述開口孔22的開口方向不同，如圖4所示，第一底板21上設(shè)有4個開口孔22，分別位于左上、左下、右上、右下(以圖示方向為參考方向)，其中位于左上和右上的兩個開口孔22的開口方向相反，位于右上和右下的兩個開口孔22的開口方向相同，位于左上和左下的兩個開口孔22的開口方向相互垂直，位于左下和右下的兩個開口孔22的開口方向也是相互垂直，這樣設(shè)置可以在所述水泵1產(chǎn)生振動時防止所述減振墊全部脫落，以保證在振動下至少部分減振墊不會脫落，比如當水泵1左右晃動時，位于左下的減振墊6不容易脫落，當水泵1上下晃動時，位于左上、右上和右下的減振墊6不容易脫落。

當然，圖4中所示的開口孔22的開口方向只是一個優(yōu)選的實施例，多個開口孔22的開口方向不同，以使水泵1產(chǎn)生振動時防止所述減振墊全部脫落的具體實現(xiàn)方式還可以有其他形式，這里不再贅述。

支撐架2的具體結(jié)構(gòu)可以有多種，在一個優(yōu)選的實施例中，所述支撐架2包括平行設(shè)置的第一底板21和支撐板24，所述第一底板21和所述支撐板24通過第一側(cè)板23連接，所述第一底板21與所述支撐板24之間形成容納空間，所述水泵1安裝在所述支撐板24上并使所述水泵1的至少部分位于所述容納空間內(nèi)。支撐架2的這種結(jié)構(gòu)設(shè)置考慮到了水泵1的結(jié)構(gòu)特點，使水泵1的中間安裝平臺與支撐架2相連，以保證水泵1的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性；容納空間的形式可以盡可能地降低支撐架2的整體重量。

支撐板24上設(shè)有第一安裝孔25，水泵1通過該第一安裝孔25安裝在支撐架2上，同時第一底板21上設(shè)有第一孔26，該第一孔26為讓位孔，方便專用工具穿過該第一孔26輔助水泵1與支撐板24的連接，比如方便螺絲刀通過該第一孔26去緊固連接水泵1和支撐板24的螺釘。

作為連接架3的一個具體實施例，所述連接架3形成為開放式箱型結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)強度大，并且整體重量輕。

如圖5所示，所述連接架3包括第二底板31、第二側(cè)板34、第三側(cè)板32和第四側(cè)板33，所述第二底板31與所述第二側(cè)板34連接或者一體成型，所述第二底板31用于與所述支撐架2連接，第二底板31上設(shè)有第二安裝孔311，螺釘5穿過減振墊6和該第二安裝孔311實現(xiàn)支撐架2與第二底板31的連接，所述第二側(cè)板34用于與所述空調(diào)器200連接，第二側(cè)板34上設(shè)有第三安裝孔341，第二側(cè)板34直接或者通過其他結(jié)構(gòu)間接地與空調(diào)器200通過該第三安裝孔341進行連接，所述第三側(cè)板32和所述第四側(cè)板33均與所述第二底板31連接并分別連接在所述第二側(cè)板34的兩側(cè)，以形成開放式箱型結(jié)構(gòu)。

第二側(cè)板34可以由第二底板31直接延伸并折彎形成，第二側(cè)板34的兩側(cè)還可以繼續(xù)延伸并折彎形成搭接板，該搭接板除了能夠增強結(jié)構(gòu)強度之外，還能夠用于與第三側(cè)板32和第四側(cè)板33通過搭接方式進行連接，當?shù)谌齻?cè)板32和第四側(cè)板33與第二側(cè)板34采用焊接連接時，第三側(cè)板32和第四側(cè)板33與第二側(cè)板34兩側(cè)的搭接板可以先搭接然后再焊接連接，焊接的可靠性較高，當然，第三側(cè)板32和第四側(cè)板33與第二側(cè)板34的搭接板之間并不限于焊接，也可以在搭接之后利用螺釘或螺栓進行連接等。

所述連接架3還包括折彎板36，所述折彎板36與所述第二底板31連接或者一體成型，折彎板36可以連接在第二底板31的端部，也可以連接在第二底板31的中部等其他位置，折彎板36還可以由第二底板31延伸并折彎形成，所述折彎板36沿著遠離所述水泵1的方向延伸，即折彎板36位于第二底板31的下方，而第二側(cè)板34、第三側(cè)板32和第四側(cè)板33均位于第二底板31的上方，所述折彎板36上設(shè)有能夠架設(shè)管路或線路的通孔，即如圖5所示的第四孔361，該第四孔361可以輔助架設(shè)空調(diào)器200內(nèi)部的相關(guān)管路、線路或者用于空調(diào)器內(nèi)部走線時固定線扎或者其它零部件。

為了減輕連接架3的整體重量，第二底板31上設(shè)有第二孔312，第二側(cè)板34上設(shè)有第三孔342，第三側(cè)板32和第四側(cè)板33以及折彎板36上也可以設(shè)置相應(yīng)的孔，這些孔可通過沖壓形成，在不影響連接架3的強度和剛性的條件下，減輕連接架3的重量方便運輸。

上面提到連接架3可以直接或者通過其他結(jié)構(gòu)間接地與空調(diào)器200通過該第三安裝孔341進行連接，下面給出間接連接的實施例。

在一個示意性實施例中，所述水泵組件100還包括連接板4，所述連接板4與所述連接架3連接，具體地，連接架3可以通過螺栓和第三安裝孔341與連接板4連接，這樣水泵1、支撐架2就通過連接架3安裝在了連接板4上，由水泵1、支撐架2、連接架3和連接板4所形成的水泵組件100就可以通過所述連接板4與所述空調(diào)器200可拆卸地連接。

作為連接板4的一個具體實施例，如圖6所示，所述連接板4包括第三底板41和邊板42，所述第三底板41的一個側(cè)邊與所述空調(diào)器200的側(cè)板201通過卡扣連接，所述第三底板41的其他側(cè)邊與所述邊板42連接或者一體成型，邊板42可以獨立于第三底板41并通過焊接等方式連接在第三底板41上，也可以由第三底板通過壓型工藝壓制而成，所述第三底板41相對于所述邊板42向所述空調(diào)器200的內(nèi)部凹入，即第三底板41相對于邊板42形成沉孔，以使所述第三底板41的其他側(cè)邊通過所述邊板42與所述空調(diào)器200的邊框連接，這樣可以保證第三底板41與空調(diào)器200的側(cè)板201在同一平面內(nèi)，保持外觀上的平整性和美觀度。

由于空調(diào)器200的邊框與側(cè)板201不在同一平面，因此邊板42的設(shè)置可以方便第三底板41與空調(diào)器200的邊框和側(cè)板201的連接。

上述實施例中，所述第三底板41的一個側(cè)邊與所述空調(diào)器200的側(cè)板201通過卡扣連接，作為卡扣的一個優(yōu)選實施例，該卡扣包括設(shè)置在所述連接板4上的凸起44和設(shè)置在所述空調(diào)器200的側(cè)板201上的凹槽，或者包括設(shè)置在所述連接板4上的凹槽和設(shè)置在所述空調(diào)器200的側(cè)板201上的凸起。如圖6所示的實施例中，當需要安裝連接板4時，先將連接板4上的凸起44對準空調(diào)器200側(cè)板201上的凹槽，然后再通過螺栓將邊板42固定在空調(diào)器200的邊框上。

所述第三底板41的與所述空調(diào)器200的側(cè)板201連接的側(cè)邊設(shè)有弧形凹口43，所述弧形凹口43與所述空調(diào)器200的側(cè)板201上的凹口相互組合形成用于安裝管路的通孔，該通孔可以用于安裝蒸發(fā)器的集氣總管或分液總管?；⌒伟伎?3有助于第三底板41安裝時的定位，提高安裝效率和安裝精度。

進一步地，所述第三底板41的與所述空調(diào)器200的側(cè)板201連接的側(cè)邊包括彎折結(jié)構(gòu)，彎折結(jié)構(gòu)的含義是第三底板41的與所述空調(diào)器200的側(cè)板201連接的側(cè)邊不是直線形式，而是設(shè)有拐彎，這樣可以進一步方便所述連接板4的定位，提高安裝效率和安裝精度，也可以方便該側(cè)邊與空調(diào)器200的側(cè)板201之間通過卡扣進行裝配。

在空調(diào)器200的一個實施例中，所述水泵組件100還包括液位開關(guān)8，所述支撐結(jié)構(gòu)的側(cè)面設(shè)有支板，該支板可以設(shè)置在所述支撐架2或所述連接架3上，所述支板上設(shè)有用于固定所述液位開關(guān)8的卡槽35，所述液位開關(guān)8用于檢測所述儲水容器的液面高度并向控制系統(tǒng)發(fā)送信號以觸發(fā)所述水泵1開啟或關(guān)閉。也就是說，液位開關(guān)8也作為獨立組件的一部分，可與水泵1一起可拆卸地安裝在空調(diào)器200上。

具體地，如圖5所示，連接架3的第四側(cè)板33的側(cè)面設(shè)有支板，支板上設(shè)有卡槽35，如圖3所示，液位開關(guān)8選用浮子開關(guān)，浮子開關(guān)的外殼嵌入卡槽35內(nèi)，并通過螺栓進行固定，浮子開關(guān)設(shè)置在儲水容器的液面上方，當液面到達一定的高度時，由于液位開關(guān)8的自身浮子受到的浮力作用大于其重力作用，使得液位開關(guān)8動作而產(chǎn)生信號，此信號會發(fā)送給控制系統(tǒng)，從而控制水泵開始進行抽水工作。

所述水泵組件100還包括排水管7，所述排水管7的一端與所述水泵1的出水口連接，所述排水管7的另一端伸出所述空調(diào)器200，與以通過所述排水管7將所述水泵1所抽取的液體排出。排水管7也作為獨立組件的一部分，與水泵1一起可拆卸地安裝在空調(diào)器200上。

第三底板41上還設(shè)有第五孔45，該第五孔45用于安裝排水管7的另一端，排水管7的端部可以設(shè)置凸臺，該凸臺可通過螺栓安裝在第三底板41上，以在排水管7穿出第五孔45后將其固定在第三底板41上。另外，第三底板41上還設(shè)有第六孔46，該第六孔46可以安裝與儲水容器連接的自然排水管，自然排水管可以在沒有水泵或者水泵停止工作時進行自然排水，當空調(diào)器上裝有水泵時，該第六孔46可以用一個膠塞進行堵塞密封。

另外，考慮到空調(diào)器200上可能會安裝一些用于吊裝的卡扣等結(jié)構(gòu)，連接板4的外周可以為這些吊裝結(jié)構(gòu)做出讓位，從而使連接板4的形狀因吊裝等結(jié)構(gòu)的存在而具有多種不同形式。如圖2所示，連接板的左下角為吊裝卡扣做出讓位。

在空調(diào)器200的另一個實施例中，空調(diào)器200還包括蒸發(fā)器和感溫包，所述水泵組件100鄰近所述蒸發(fā)器和所述感溫包設(shè)置，以在所述水泵組件100拆卸后使所述蒸發(fā)器和所述感溫包露出，便于對所述蒸發(fā)器和所述感溫包進行維修。該實施例中，水泵組件100除了作為獨立組件進行可拆卸地拆裝之外，還可以使空調(diào)器200內(nèi)其他部件的維修也變得更加方便。這里的其他部件并不限于蒸發(fā)器和感溫包，可以為其他任何需要經(jīng)常維護的部件。

本實用新型空調(diào)器200可以為貫流風葉風管式空調(diào)器、離心風葉風管式空調(diào)器、天井機式空調(diào)器等其他任何使用水泵進行排水的空調(diào)器。

下面結(jié)合附圖1～6對本實用新型空調(diào)器的一個實施例的具體結(jié)構(gòu)進行說明：

如圖1所示，水泵組件100安裝在空調(diào)器200的側(cè)面，該圖中隱藏了蒸發(fā)器等其他零部件。如圖2為水泵組件100的局部放大圖。

如圖3所示，水泵組件100包括水泵1、支撐架2、連接架3、連接板4、螺釘5、減振墊6、排水管7和液位開關(guān)8。其中，水泵1通過螺釘與支撐架2固定在一起，支撐架2通過螺釘5和橡膠減振墊6與連接架3固定在一起。

支撐架2的四個角各設(shè)有一個開口孔22，以方便安裝減振墊6。連接架3和連接板4通過螺釘或者螺栓固定在一起，排水管7的一端與水泵1的排水口連接，另一端與連接板4進行裝配，排水管7的端部帶有凸臺結(jié)構(gòu)，用于將排水管7固定在連接板4上。液位開關(guān)8與連接架3上設(shè)置的卡槽35進行固定。

水泵組件100作為獨立組件裝配完成后，再將其連接板4通過螺釘和卡扣安裝在空調(diào)器200上，安裝方便。

當工作人員進行檢修時，只需用螺絲刀把連接板4四周的螺釘(螺栓)松開，再把卡扣拔出即可自由拆下水泵組件100，水泵組件100上的水泵1和液位開關(guān)8兩個元件可以同時進行維修，解決了以前水泵、液位開關(guān)維修更換不方便的問題。

另外，當水泵組件100拆卸后，相當于把空調(diào)器200的一部分側(cè)板拆卸下來，空調(diào)器200內(nèi)部的其它零部件，比如蒸發(fā)器、感溫包等零部件的維修也很方便。

通過對本實用新型空調(diào)器的多個實施例的說明，可以看到在本實用新型空調(diào)器實施例中，水泵組件將水泵、支撐架、連接架、連接板、液位開關(guān)和排水管等結(jié)構(gòu)組合在一起，作為獨立組件通過螺栓(或螺釘)和卡扣可拆卸地安裝在空調(diào)器上，工程維修時，維修人員只需將螺栓(或螺釘)松開，再松開卡扣，即可方便地拿出水泵組件，然后再對水泵組件進行維修，這種方式大大降低維修難度，降低維修成本，提高維修效率，減少用戶投訴。另外，水泵組件拆卸后，空調(diào)器內(nèi)部的其它零部件比如蒸發(fā)器部件、感溫包等裸露出來，方便對這些零部件進行維修。

最后應(yīng)當說明的是：以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非對其限制；盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細的說明，所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當理解：依然可以對本實用新型的具體實施方式進行修改或者對部分技術(shù)特征進行等同替換；而不脫離本實用新型技術(shù)方案的精神，其均應(yīng)涵蓋在本實用新型請求保護的技術(shù)方案范圍當中。