本實(shí)用新型屬于烘干設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種板材自動傳送烘干裝置。

背景技術(shù)：

為減輕采用純金屬板應(yīng)用于汽車底座、貨箱等上的重量，降低能耗和成本，日前，市面上已出現(xiàn)一種合成板材，其通過將鋁合金板或其他輕型金屬板與具有一定硬度的紙板，如瓦楞紙板等，采用粘結(jié)劑將兩者粘結(jié)固定為一體，由于該板材仍具有較強(qiáng)的硬度和韌度，且成本大大降低，被廣泛應(yīng)用于運(yùn)輸設(shè)備領(lǐng)域。但該板材在生產(chǎn)過程中，需要在相對真空的環(huán)境下進(jìn)行烘干定型，現(xiàn)有的烘干設(shè)備多是采用叉車或傳送設(shè)備逐批將板材逐一平放于該設(shè)備內(nèi)部，再對其一次進(jìn)行烘干，整個過程需要人工配合操作，且烘干設(shè)備內(nèi)部容量有限，其自動化程度低，工作效率不高，而且板材在烘干過程中易出現(xiàn)翹起變形的情況，影響板材質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種板材自動傳送烘干裝置，利用第一輥筒組和第二輥筒組的配合作用，使得板材進(jìn)行烘干的同時實(shí)現(xiàn)對其自動壓合傳送，提高板材整體的平整性，增強(qiáng)粘結(jié)強(qiáng)度，設(shè)備自動化程度高，運(yùn)行穩(wěn)定。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種板材自動傳送烘干裝置，其特征在于，包括將板材進(jìn)行烘干定型的烘干室及設(shè)置在該烘干室上方的抽真空單元，所述烘干室內(nèi)設(shè)有用于承載所述板材的輸送機(jī)構(gòu)，該烘干室的進(jìn)料端和出料端分別設(shè)有可升降的第一爐門和第二爐門；所述輸送機(jī)構(gòu)包括第一輥筒組及通過鏈輪鏈條傳動機(jī)構(gòu)帶動第一輥筒組轉(zhuǎn)動的驅(qū)動裝置，該輸送機(jī)構(gòu)的正上方設(shè)有下壓機(jī)構(gòu)，該下壓機(jī)構(gòu)包括用于支撐與所述第一輥筒組平行設(shè)置的第二輥筒組的支撐組件及用于驅(qū)動該支撐組件整體上下移動的升降組件，第一輥筒組與第二輥筒組之間形成板材轉(zhuǎn)載通道。

作為改進(jìn)，所述第一輥筒組包括若干根并排間隔設(shè)置在烘干室的前側(cè)壁和后側(cè)壁上的第一輥筒。

作為改進(jìn)，所述第二輥筒組包括間隔并排設(shè)置的多根與所述第一輥筒一一對應(yīng)的第二輥筒。

作為改進(jìn)，所述支撐組件包括支撐座及兩根相互平行的橫梁，該橫梁的兩端分別通過支腿豎直固定于支撐座上，第二輥筒組設(shè)置在兩橫梁水平面之間。

作為改進(jìn)，所述支撐座的兩端分別對稱設(shè)有升降組件，該升降組件包括雙作用氣缸和至少一個曲柄組件，雙作用氣缸設(shè)置在烘干室的底部，曲柄組件的一端通過轉(zhuǎn)動副與雙作用氣缸的活塞桿相連接，另一端穿過烘干室的底部可轉(zhuǎn)動連接于所述支撐座的底部。

作為改進(jìn)，所述曲柄組件與烘干室的底部之間采用滑動密封連接。

作為改進(jìn)，所述烘干室上還設(shè)有溫度檢測裝置，用以實(shí)時監(jiān)控烘干室內(nèi)的溫度，提高板材烘干效果，確保板材質(zhì)量。

本實(shí)用新型的有益效果在于：

(1)本實(shí)用新型通過在烘干室內(nèi)增設(shè)下壓機(jī)構(gòu)使其上的第二輥筒組與輸送機(jī)構(gòu)中的第一輥筒組相配合，板材由輸送機(jī)構(gòu)中的第一輥筒驅(qū)動傳送的同時，下壓機(jī)構(gòu)中的第二輥筒相對第一輥筒同步轉(zhuǎn)動對板材進(jìn)行自動碾壓，整個過程實(shí)現(xiàn)板材烘干的同時，對其進(jìn)行自動傳送、同步整形，板材烘干成型平整性好，自動化程度高，降低能耗；

(2)烘干室內(nèi)的下壓機(jī)構(gòu)整體可自動上下調(diào)節(jié)，適用于不同厚度的板材，設(shè)備通用性強(qiáng)，該設(shè)備將下壓機(jī)構(gòu)中的支撐組件設(shè)計在烘干室內(nèi)部，其升降組件設(shè)置在烘干室的外部，減少占用空間的同時，解決下壓機(jī)構(gòu)中的第二輥筒組與輸送機(jī)構(gòu)中的第一輥筒組干涉的問題，運(yùn)行穩(wěn)定，烘干室整體密封性好，處理效率高；

綜上所述，本實(shí)用新型具有自動化程度高，運(yùn)行穩(wěn)定，占用空間少，連續(xù)性好，能耗低等優(yōu)點(diǎn)，有利于實(shí)現(xiàn)自動化、流水線生產(chǎn)。

附圖說明

為了更清楚的說明本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他附圖。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型中下壓機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖之一；

圖3為本實(shí)用新型中下壓機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖之二

圖4為本實(shí)用新型中烘干室的俯視圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地說明。

實(shí)施例一

以下參照附圖對實(shí)施例進(jìn)行說明。此外，下面所示的實(shí)施例不對權(quán)利要求所記載的實(shí)用新型內(nèi)容起任何限定作用。另外，下面實(shí)施例所表示的構(gòu)成的全部內(nèi)容不限于作為權(quán)利要求所記載的實(shí)用新型的解決方案所必需的。

如圖1所示，一種板材自動傳送烘干裝置，包括將板材進(jìn)行烘干定型的烘干室1及設(shè)置在該烘干室1上方的抽真空單元11，所述烘干室1內(nèi)設(shè)有用于承載所述板材的輸送機(jī)構(gòu)2，該烘干室1的進(jìn)料端和出料端分別可升降的第一爐門12和第二爐門13；所述輸送機(jī)構(gòu)2包括第一輥筒組21及通過鏈輪鏈條傳動機(jī)構(gòu)帶動第一輥筒組21轉(zhuǎn)動的驅(qū)動裝置，該輸送機(jī)構(gòu)2的正上方設(shè)有下壓機(jī)構(gòu)3，如圖2所示，該下壓機(jī)構(gòu)3包括用于支撐與所述第一輥筒組21平行設(shè)置的第二輥筒組31的支撐組件32及用于驅(qū)動該支撐組件32整體上下移動的升降組件33，第一輥筒組21與第二輥筒組31之間形成板材轉(zhuǎn)載通道4。

本實(shí)施例中，所述第一輥筒組21包括若干根并排間隔設(shè)置在烘干室1的前側(cè)壁和后側(cè)壁上的第一輥筒211。如圖3所示，所述第二輥筒組31包括間隔并排設(shè)置的多根與所述第一輥筒211一一對應(yīng)的第二輥筒311，使得板材沿轉(zhuǎn)載通道4傳送時，提高第二輥筒311對該板材碾壓的平整性。

為避免下壓機(jī)構(gòu)3與輸送機(jī)構(gòu)2之間發(fā)生干涉，設(shè)計下壓機(jī)構(gòu)3中的支撐組件32位于烘干室1內(nèi)部，其升降組件33設(shè)置在烘干室1的外部，減少占用空間。

如圖4所示，所述支撐組件32包括支撐座321及兩根相互平行的橫梁322，該橫梁322的兩端分別通過支腿323豎直固定于支撐座321上，第二輥筒組31設(shè)置在兩橫梁322水平面之間。

所述支撐座321的兩端分別對稱設(shè)有升降組件33，以提高第二輥筒組31升降過程的平穩(wěn)性，確保第二輥筒組31各處升降高度一致，使板材各處質(zhì)量保持一致。其中，該升降組件33包括雙作用氣缸331和至少一個曲柄組件332，雙作用氣缸331設(shè)置在烘干室1的底部，曲柄組件332的一端通過轉(zhuǎn)動副與雙作用氣缸331的活塞桿相連接，另一端穿過烘干室1的底部可轉(zhuǎn)動連接于所述支撐座321的底部，該曲柄組件332與烘干室1的底部之間采用滑動密封連接，以確保烘干室1整體的密封性，使烘干室1工作時其內(nèi)部處于真空狀態(tài)，以防止粘結(jié)劑在加熱烘干時發(fā)生氧化。

所述為了實(shí)時監(jiān)控烘干室1內(nèi)的溫度，提高板材烘干效果，在烘干室1上還設(shè)有溫度檢測裝置，以確保板材烘干成型質(zhì)量。其中，本實(shí)施例中，所述預(yù)熱室的工作溫度為15℃～30℃，所述烘干室1的工作溫度為50℃～80℃。

工作過程如下：

板材通過輸送機(jī)構(gòu)2傳送至烘干室1內(nèi)，關(guān)閉第一爐門12和第二爐門13，抽真空單元11工作，烘干室1保持真空狀態(tài)，板材沿第一輥筒211組21與第二輥筒組31之間的轉(zhuǎn)載通道4由第一輥筒組21驅(qū)動向前傳送，其上方的第二輥筒組31對其進(jìn)行碾壓、平整，由于第一輥筒組21中的第一輥筒211與第二輥筒組31中的第二輥筒311均上下一一對應(yīng)設(shè)置，使得板材平整性好，且其粘結(jié)強(qiáng)度高，板材整體質(zhì)量高。

對所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域技術(shù)人員在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍的情況下，可以對這些特征和實(shí)施例進(jìn)行各種改變或等效替換。另外，在本實(shí)用新型的教導(dǎo)下，可以對這些特征和實(shí)施例進(jìn)行修改以適應(yīng)具體的情況及材料而不會脫離本實(shí)用新型的精神和范圍。因此，本實(shí)用新型不受此處所公開的具體實(shí)施例的限制，所有落入本申請的權(quán)利要求范圍內(nèi)的實(shí)施例都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。