本實(shí)用新型涉及化工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種化工流體換熱器。

背景技術(shù)：

換熱器是將熱流體的部分熱量傳遞給冷流體的設(shè)備，使流體溫度達(dá)到工藝流程規(guī)定的指標(biāo)的熱量交換設(shè)備，又稱熱交換器。換熱器種類很多，但根據(jù)冷、熱流體熱量交換的原理和方式基本上可分三大類即：間壁式、混合式和蓄熱式。在三類換熱器中，間壁式換熱器應(yīng)用最多。換熱器是化工、石油、動(dòng)力、食品及其它許多工業(yè)部門的通用設(shè)備，在生產(chǎn)中占有重要地位。在化工生產(chǎn)中換熱器可作為加熱器、冷卻器、冷凝器、蒸發(fā)器和再沸器等，應(yīng)用更加廣泛。

現(xiàn)有的換熱器在實(shí)際使用中，換熱器入口的流體狀態(tài)為氣、液兩相，由于氣、液相流體的密度相差較大，受到重力作用會(huì)產(chǎn)生氣、液分離現(xiàn)象，特別是在集流管豎直放置時(shí)，會(huì)造成液態(tài)流體聚集在集流管的下端，導(dǎo)致流體的分配不均。另外，現(xiàn)有技術(shù)中有扁管長度不一致的多流程換熱器，其中長度較長的扁管直接作為流程的分隔板，該分隔板可能會(huì)設(shè)置開口以便于將第一流程中的制冷劑導(dǎo)向第二流程。但是，單一流程內(nèi)的集流管上所連接的扁管仍然存在制冷劑分配不均勻的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種化工流體換熱器，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種化工流體換熱器，包括分配管、主集流管、連通管和換熱裝置，所述分配管上安裝有控制閥，分配管與主集流管活動(dòng)連接，所述主集流管上安裝有連通管，主集流管與連通管之間設(shè)有第一翅片，所述連通管由凸出部、敞口、換熱裝置、第二翅片和開口部組合而成，所述換熱裝置由密封件、U型分支管、換熱孔和子集流管組成。

優(yōu)選的，所述敞口與凸出部緊密連接。

優(yōu)選的，所述開口部與換熱裝置無縫連接。

優(yōu)選的，所述子集流管的上方安裝有密封件，子集流管的內(nèi)部插入有U型分支管。

優(yōu)選的，所述U型分支管上設(shè)有若干個(gè)換熱孔。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，通過控制閥控制流體在集流管內(nèi)的流速，避免了流體過多，分配不均，橫向設(shè)置的連通管避免了流體積聚在集流管的下端，也增大了換熱器的換熱面積，使其效率變的更高，另外在連通管上設(shè)置的換熱裝置，其內(nèi)部設(shè)有U型分支管、換熱孔和子集流管等結(jié)構(gòu)，U型分支管和子集流管對換熱流體進(jìn)行分流，進(jìn)一步對需要換熱的流體進(jìn)行二次換熱，使得換熱效果更好。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型中連通管的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型中換熱裝置的組成部分的剖視圖；

圖中：1-分配管；2-控制閥；3-主集流管；4-第一翅片；5-連通管；6-凸出部；7-敞口；8-換熱裝置；9-第二翅片；10-開口部；11-密封件；12-U型分支管；13-換熱孔；14-子集流管。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-3，本實(shí)用新型提供的一種實(shí)施例：一種化工流體換熱器，包括分配管1、主集流管3、連通管5和換熱裝置8，分配管1上安裝有控制閥2，分配管1與主集流管3活動(dòng)連接，控制閥2控制流體在主集流管3內(nèi)的流速，避免了流體過多，分配不均，主集流管3上安裝有連通管5，主集流管3與連通管5之間設(shè)有第一翅片4，連通管5由凸出部6、敞口7、換熱裝置8、第二翅片9和開口部10組合而成，連通管5橫向設(shè)置，避免了流體積聚在主集流管3的下端，也增大了換熱器的換熱面積，使其效率變的更高，敞口7與凸出部6緊密連接，開口部10與換熱裝置8無縫連接，換熱裝置8由密封件11、U型分支管12、換熱孔13和子集流管14組成，子集流管14的上方安裝有密封件11，子集流管14的內(nèi)部插入有U型分支管12，U型分支管12和子集流管14對換熱流體進(jìn)行分流，進(jìn)一步對需要換熱的流體進(jìn)行二次換熱，使換熱效果更好，U型分支管12上設(shè)有若干個(gè)換熱孔13。

具體使用方式：使用本實(shí)用新型工作時(shí)，將所需要換熱的流體通過分配管1輸入換熱器，再通過控制閥2控制流體在主集流管3內(nèi)的流速，避免了流體過多，分配不均，流入主集流管3內(nèi)的流體通過第一翅片4分流流入連通管5，流體充滿連通管5然后通過第二翅片9分流流入換熱裝置8內(nèi)部的U型分支管12和子集流管14，U型分支管12和子集流管14對換熱流體進(jìn)行分流，進(jìn)一步對需要換熱的流體進(jìn)行二次換熱，使換熱效果更好，U型分支管12上設(shè)置的若干個(gè)換熱孔13也對所需換熱的流體進(jìn)行換熱，使流體換熱更加均勻。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。