本實用新型涉及光熱發(fā)電技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種溫度控制系統(tǒng)及其控制方法。

背景技術(shù)：

太陽能光熱發(fā)電儲能系統(tǒng)中必須有儲能介質(zhì)進行高溫儲熱，儲能介質(zhì)一般為熔融鹽或其他相變材料，這些儲熱介質(zhì)融化潛熱高，同時對特定溫度(熔點)要求高，由于特殊原因，儲能管體的儲熱介質(zhì)液面溫度與底部溫度易形成溫度梯度差，使系統(tǒng)儲熱不均勻，嚴(yán)重時底部會出現(xiàn)凝結(jié)、凝固現(xiàn)象，影響整個光熱發(fā)電系統(tǒng)運行的穩(wěn)定。傳統(tǒng)解決辦法多采用罐壁周圍纏繞電伴熱的方式進行加熱，利用自然對流的方式使其溫度均衡，但是由于自然對流效率低、效果差，不能從根本上解決以上難題，另外電伴熱使用及維護成本高，壽命低，不利于大規(guī)模使用。專利CN102721201A采用了一種通過在儲能罐體底部設(shè)置混流噴口在儲能罐體內(nèi)形成混流渦，從而到達將罐體內(nèi)的儲能介質(zhì)混流均勻，但采用混流噴口進行均熱時，罐體上層介質(zhì)流動較慢，混流效果較差，且需要消耗大量能源。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型提供一種溫度控制系統(tǒng)，均熱效果好、操作簡單、控溫精確、迅速、安全且智能化實現(xiàn)熔鹽儲罐精確控溫。

本實用新型采用以下技術(shù)方案：

第一方面，本實用新型提供一種溫度控制系統(tǒng)，包括用于儲存加熱后相變 材料的儲罐、設(shè)置于所述儲罐內(nèi)部的至少一個攪拌器和設(shè)置于所述儲罐內(nèi)部的至少一個中空管道，所述中空管道的入風(fēng)口均與冷熱風(fēng)機連接，所述儲罐和中空管道的側(cè)壁上均設(shè)置有溫度傳感器。

進一步地，所述中空管道為蛇形中空管道，豎向設(shè)置于所述儲罐內(nèi)，所述冷熱風(fēng)機設(shè)置于所述儲罐的下方。

進一步地，所述中空管道上的溫度傳感器間隔0.5m-1m。

進一步地，所述儲罐側(cè)壁上的溫度傳感器設(shè)置于所述儲罐的內(nèi)側(cè)壁上，所述中空管道側(cè)壁上的溫度傳感器設(shè)置于所述中空管道的外側(cè)壁。

進一步地，所述攪拌器包括轉(zhuǎn)軸和多個攪拌桿，所述攪拌桿垂直間隔固定于所述轉(zhuǎn)軸上，所述轉(zhuǎn)軸豎向設(shè)置于所述儲罐內(nèi)，所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動帶動所述攪拌桿旋轉(zhuǎn)。

進一步地，所述中空管道的出風(fēng)口均連接于余熱利用系統(tǒng)。

本實用新型提供的技術(shù)方案帶來以下有益效果：

可隨時監(jiān)控儲罐內(nèi)相變材料的溫度，并通過溫度傳感器實時獲取儲罐內(nèi)的溫度，控制冷熱風(fēng)機向中空管道中鼓入熱風(fēng)或者冷風(fēng)以對儲罐中的相變材料加熱或冷卻，實現(xiàn)儲罐內(nèi)溫度的調(diào)節(jié)，達到精確控溫；通過攪拌器的攪拌實現(xiàn)儲罐內(nèi)各處相變材料的流動，保證儲罐內(nèi)相變材料溫度的均一性，均熱效果好、操作簡單、控溫精確、迅速、安全且智能化實現(xiàn)熔鹽儲罐精確控溫。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型中的技術(shù)方案，下面將對本實用新型描述中所需要使用的附圖作簡單的介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)本實用新型的內(nèi)容和這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實用新型提供的溫度控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1所示溫度控制系統(tǒng)中攪拌器的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

為使本實用新型解決的技術(shù)問題、采用的技術(shù)方案和達到的技術(shù)效果更加清楚，下面將結(jié)合附圖對本實用新型的技術(shù)方案作進一步的詳細(xì)描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

圖1是本實用新型提供的溫度控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。參考圖1所示，該溫度控制系統(tǒng)包括用于儲存加熱后相變材料的儲罐10、設(shè)置于所述儲罐10內(nèi)部的至少一個攪拌器20和設(shè)置于所述儲罐10內(nèi)部的至少一個中空管道30，所述中空管道30的入風(fēng)口均與冷熱風(fēng)機40連接，所述儲罐10和中空管道30的側(cè)壁上均設(shè)置有溫度傳感器50。相變材料具體為熔鹽。

該溫度控制系統(tǒng)在相變材料進入儲罐10時，通過攪拌器20進行攪拌，保證儲罐10內(nèi)相變材料溫度的均一性，使用溫度傳感器50測量儲罐10內(nèi)的溫度，如果儲罐10內(nèi)的溫度大于儲罐10安全儲存溫度時，啟動冷熱風(fēng)機40向中空管道30中鼓入冷風(fēng)，冷風(fēng)流經(jīng)中空管道30，帶走儲罐10內(nèi)的熱量，同時啟動攪拌器20，使儲罐10內(nèi)相變材料混合均勻，溫度降低至預(yù)設(shè)安全溫度范圍內(nèi)；如果儲罐10內(nèi)的溫度小于預(yù)設(shè)溫度時，啟動冷熱風(fēng)機40向中空管道30中鼓入熱風(fēng)，熱風(fēng)流經(jīng)中空管道30，對儲罐10內(nèi)相變材料進行加熱，同時啟動攪拌器20，使儲罐10內(nèi)相變材料混合均勻，溫度上升至預(yù)設(shè)安全溫度范圍內(nèi)；溫度傳感器的使用，保證實時監(jiān)控儲罐10內(nèi)各處的溫度，當(dāng)各處溫度達到均一時，攪拌器20停止攪拌。本實用新型提供的溫度控制系統(tǒng)可隨時監(jiān)控儲罐內(nèi)相變材料 的溫度，并通過溫度傳感器實時獲取儲罐內(nèi)的溫度，控制冷熱風(fēng)機向中空管道中鼓入熱風(fēng)或者冷風(fēng)以對儲罐中的相變材料加熱或冷卻，實現(xiàn)儲罐內(nèi)溫度的調(diào)節(jié)，達到精確控溫；通過攪拌器的攪拌實現(xiàn)儲罐內(nèi)各處相變材料的流動，保證儲罐內(nèi)相變材料溫度的均一性，均熱效果好、操作簡單、控溫精確、迅速、安全且智能化實現(xiàn)熔鹽儲罐精確控溫。

優(yōu)選地，所述中空管道30為蛇形中空管道，豎向設(shè)置于所述儲罐10內(nèi)，所述冷熱風(fēng)機40設(shè)置于所述儲罐10的下方。冷熱風(fēng)機40從下向上鼓入熱風(fēng)或冷風(fēng)，能夠更好的實現(xiàn)儲罐內(nèi)相變材料的加熱或冷卻。

優(yōu)選地，所述中空管道上的溫度傳感器間隔0.5m-1m。溫度傳感器間隔設(shè)置利于采集儲罐內(nèi)不同位置的溫度。

優(yōu)選地，所述儲罐10側(cè)壁上的溫度傳感器50設(shè)置于所述儲罐10的內(nèi)側(cè)壁上，所述中空管道30側(cè)壁上的溫度傳感器50設(shè)置于所述中空管道30的外側(cè)壁。

優(yōu)選地，結(jié)合圖2所示，所述攪拌器20包括轉(zhuǎn)軸200和多個攪拌桿201，所述攪拌桿201垂直間隔固定于所述轉(zhuǎn)軸200上，所述轉(zhuǎn)軸200豎向設(shè)置于所述儲罐10內(nèi)，所述轉(zhuǎn)軸200轉(zhuǎn)動帶動所述攪拌桿201旋轉(zhuǎn)。攪拌器20的具體結(jié)構(gòu)僅為舉例說明，還可以為其他結(jié)構(gòu)，此處并不作為對本實用新型的限制。

優(yōu)選地，所述中空管道30的出風(fēng)口均連接于余熱利用系統(tǒng)。從中空管道30出來的熱風(fēng)用來在余熱利用系統(tǒng)對其他物質(zhì)如水等物質(zhì)進行加熱，進行余熱利用，節(jié)省能源。

以上內(nèi)容僅為本實用新型的較佳實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，依據(jù)本實用新型的思想，在具體實施方式及應(yīng)用范圍上均會有改變之處，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本實用新型的限制。