本實(shí)用新型屬于一種旋轉(zhuǎn)窯,尤其涉及一種旋轉(zhuǎn)窯的中門結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù):
在燒結(jié)磚瓦工業(yè)飛速發(fā)展的今天,新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在生產(chǎn)工藝中使用得越來越多,不但使生產(chǎn)線的機(jī)械化、自動(dòng)化程度得到極大的提高,給企業(yè)的生產(chǎn)管理帶來較大的變化,同時(shí)改善了工人的勞動(dòng)環(huán)境,減輕了生產(chǎn)從業(yè)者的勞動(dòng)強(qiáng)度,而且使生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量上升了一個(gè)臺(tái)階。
目前出現(xiàn)了移動(dòng)式旋轉(zhuǎn)窯爐,其結(jié)構(gòu)是具有圓環(huán)狀的作業(yè)道,作業(yè)道內(nèi)裝有磚坯,弧形的窯爐可以在軌道上沿作業(yè)道移動(dòng),窯爐前部分為烘干段,中間部分為預(yù)熱段和焙燒段,窯爐尾部為冷卻段。
為了利用預(yù)熱段、焙燒段、冷卻段的熱量為烘干段提供熱風(fēng),設(shè)置了從冷卻段到烘干段的主煙道,主煙道內(nèi)設(shè)有風(fēng)機(jī),預(yù)熱段、焙燒段、冷卻段分別與主煙道連通,烘干段有送風(fēng)煙道與主煙道連通,風(fēng)機(jī)將預(yù)熱段、焙燒段、冷卻段的熱風(fēng)吸到主煙道再?gòu)乃惋L(fēng)煙道送入烘干段,將烘干段的磚坯生坯烘干。
而窯爐前部分烘干段的空氣溫度正常情況下基本就為室溫,那么在風(fēng)機(jī)工作的過程中會(huì)把窯爐前部和中后部的空氣全部進(jìn)行抽取,那么前部分烘干段溫度較低的空氣就會(huì)和中后段溫度較高的空氣相中和,這樣最后通過煙道輸送到烘干段烘干生坯的空氣溫度就達(dá)不到烘干生坯的要求,易發(fā)生生坯在窯爐內(nèi)部倒坯,廢品率大幅度增加的情況。
為了解決上述問題,出現(xiàn)了可卷式中門結(jié)構(gòu),也即在窯爐的烘干段和預(yù)熱段的交界處設(shè)置一個(gè)卷軸,卷軸上卷設(shè)耐高溫中門布,在窯爐移動(dòng)的過程中可以將耐高溫中門布卷起,在窯爐停止的過程中將耐高溫中門布下放到窯底,耐高溫中門布隔開烘干段和預(yù)熱段,這樣就隔斷了前段的烘干段和后段的預(yù)熱段、焙燒段、冷卻段,達(dá)到了將窯爐的前段冷空氣和窯爐的中后段熱空氣隔離的目的,這樣在風(fēng)機(jī)工作的過程中就會(huì)只抽取到中后段的熱空氣,再將熱空氣通過抽風(fēng)煙道、主煙道、送風(fēng)煙道輸送到窯爐前段的烘干段進(jìn)行生坯烘干,這樣的話烘干生坯的空氣溫度能夠得到充分保證,不會(huì)出現(xiàn)溫度忽高忽低的現(xiàn)象,達(dá)到了將生坯烘干的目的,降低了因生坯烘干不到位而造成的生坯倒坯,廢品率增加的現(xiàn)象。
但是在現(xiàn)實(shí)操作中由于窯爐內(nèi)部磚垛之間的距離一般僅為20-50公分,對(duì)窯爐行走位置的要求非常高,且易導(dǎo)致中門布在下放或者卷起的過程中掛到磚垛上,易損壞中門布(基本需要每月更換中門布,中門布一般價(jià)值在3000元一卷,更換時(shí)間需要6-8個(gè)小時(shí)),且有可能中門布下放不到窯爐底部,無法起到隔斷溫區(qū)使窯爐溫度抽取系統(tǒng)無法正常工作,易導(dǎo)致烘干段溫度過低,無法起到徹底烘干生坯的目的,而產(chǎn)生生坯倒坯,增加了產(chǎn)品廢品率的情況。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型提供一種移動(dòng)式旋轉(zhuǎn)窯爐伸縮式免更換中門結(jié)構(gòu),其目的是解決現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點(diǎn),使得生坯烘干更為徹底,降低成品的廢品率。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
一種移動(dòng)式旋轉(zhuǎn)窯爐伸縮式免更換中門結(jié)構(gòu),窯爐具有烘干段、預(yù)熱段、焙燒段、冷卻段,其特征在于:窯爐在烘干段和預(yù)熱段的分界線位置設(shè)有可隔開烘干段和預(yù)熱段的鋼板材質(zhì)的中門,窯爐在中門的上方設(shè)有電動(dòng)提升機(jī)支架,電動(dòng)提升機(jī)支架上安裝的電動(dòng)提升機(jī)的輸出軸上卷設(shè)的鏈條連接中門。
具有兩個(gè)電動(dòng)提升機(jī),兩個(gè)電動(dòng)提升機(jī)相對(duì)于中門豎向中軸線對(duì)稱設(shè)置。
中門的兩側(cè)分別可橫向移動(dòng)地設(shè)有伸縮門,中門上所設(shè)的動(dòng)力源以傳動(dòng)鏈連接并驅(qū)動(dòng)伸縮門移動(dòng)。
所述動(dòng)力源為驅(qū)動(dòng)電機(jī),驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸以鏈?zhǔn)絺鲃?dòng)連接并驅(qū)動(dòng)位于中門中部的鏈盤,該鏈盤以左鏈條連接并驅(qū)動(dòng)其左側(cè)的鏈盤,以右鏈條驅(qū)動(dòng)其右側(cè)的鏈盤,左鏈條上固設(shè)的鏈條外接塊上固連有連接桿,連接桿的另一端固連左側(cè)的伸縮門,右鏈條上固設(shè)的鏈條外接塊上固連有連接桿,連接桿的另一端固連右側(cè)的伸縮門。
中門底部固設(shè)有橫向的槽鋼,伸縮門的底部樞設(shè)的滾動(dòng)軸承滾動(dòng)地放置在槽鋼的槽中。
本實(shí)用新型的有益之處在于:
本實(shí)用新型通過鋼板材質(zhì)中門的設(shè)置,避免了布材質(zhì)中門的種種缺點(diǎn),可以可靠地分隔烘干段和預(yù)熱段,徹底實(shí)現(xiàn)窯爐內(nèi)部溫度的分區(qū)抽取,達(dá)到將高溫焙燒區(qū)的溫度抽取到窯爐前部烘干區(qū)進(jìn)行生坯烘干的目的,使得生坯烘干更為徹底,徹底解決了因生坯烘干不徹底而發(fā)生的倒坯現(xiàn)象,大大降低了成品的廢品率,而且在實(shí)際應(yīng)用過程中一般不需要更換中門,達(dá)到了減少人工勞動(dòng)強(qiáng)度,降低企業(yè)成本的目的。伸縮式中門使中門在升降過程中不會(huì)破壞窯爐內(nèi)壁上附著的耐火棉。
附圖說明
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)及風(fēng)向示意圖;
圖2是本實(shí)用新型中門關(guān)閉狀態(tài)結(jié)構(gòu)圖;
圖3是本實(shí)用新型中門升起狀態(tài)結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施方式
為了更清楚地說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案,下面將對(duì)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的實(shí)施例。
如圖1所示,本實(shí)用新型應(yīng)用在旋轉(zhuǎn)式窯爐上,窯爐1具有烘干段11、預(yù)熱段12、焙燒段13、冷卻段14。從冷卻段14到烘干段11的主煙道2,主煙道2內(nèi)設(shè)有風(fēng)機(jī)23,預(yù)熱段12、焙燒段13、冷卻段14分別與主煙道2連通,其中冷卻段14具有抽風(fēng)煙道22,烘干段11有送風(fēng)煙道21與主煙道2連通。中門3的位置在窯爐1的烘干段11與預(yù)熱段12的分界線位置。
如圖2、圖3所示,為表現(xiàn)清楚,圖3省略了三腳架,在窯爐預(yù)熱段12與烘干段11之間設(shè)置的可伸縮式中門結(jié)構(gòu)。
中門3和伸縮門30的材料為鋼板。
在窯爐1的頂部對(duì)應(yīng)于中門3的位置設(shè)置兩個(gè)由槽鋼和等邊角鋼焊接的三腳架31,在三腳架31的頂部分別設(shè)置多功能電動(dòng)提升機(jī)32,兩個(gè)電動(dòng)提升機(jī)32相對(duì)于中門3的豎向中軸線對(duì)稱設(shè)置,兩部電動(dòng)提升機(jī)32間隔為5000mm,電動(dòng)提升機(jī)32通過鏈條33與中門3相連接,通過啟動(dòng)電動(dòng)提升機(jī)32來實(shí)現(xiàn)中門3的提升與下降的動(dòng)作。
中門3兩側(cè)各有一個(gè)伸縮門30。
在中門3底部的位置橫向焊接一根寬度為80mm的槽鋼34作為伸縮門30的運(yùn)行軌道,在伸縮門30的底部間隔200mm樞設(shè)一個(gè)滾動(dòng)軸承35,滾動(dòng)軸承35滾動(dòng)地放置在槽鋼34的槽中。從而實(shí)現(xiàn)伸縮門30在伸縮的時(shí)候可以在軌道內(nèi)橫向移動(dòng),實(shí)現(xiàn)了伸縮門30的伸縮的動(dòng)作。
在中門3中間頂部的位置設(shè)置三腳架40,在三腳架40的頂端安裝0.75KW的驅(qū)動(dòng)電機(jī)41和蝸輪減速機(jī)42:NMRV075-60-DZ1-B3,將驅(qū)動(dòng)電機(jī)41的輸出軸連接蝸輪減速機(jī)42,蝸輪減速機(jī)42輸出軸上的鏈盤43通過豎向設(shè)置的一級(jí)傳動(dòng)鏈條44與一級(jí)傳動(dòng)鏈盤45的低速端鏈盤(大鏈盤)相連接,并通過一級(jí)傳動(dòng)鏈盤45的高速端鏈盤(小鏈盤)經(jīng)豎向設(shè)置的二級(jí)傳動(dòng)鏈條46與二級(jí)傳動(dòng)鏈盤47的低速端鏈盤(大鏈盤)相連接,通過二級(jí)傳動(dòng)鏈盤47的高速端鏈盤(小鏈盤)(分為位于低速端鏈盤的內(nèi)側(cè)和外側(cè)的兩個(gè)同軸的高速端鏈盤)分別與三級(jí)傳動(dòng)鏈盤的內(nèi)側(cè)與外側(cè)的鏈盤通過橫向設(shè)置的三級(jí)傳動(dòng)鏈條連接。其中,內(nèi)側(cè)的鏈盤為左側(cè)的鏈盤491,二級(jí)傳動(dòng)鏈盤47的內(nèi)側(cè)的高速端鏈盤以左鏈條481與左側(cè)的鏈盤491連接,左鏈條481上固設(shè)的鏈條外接塊501上焊接一根直徑20mm長(zhǎng)度為2430mm的圓鋼511,并將圓鋼511的另一端與左側(cè)的伸縮門30相焊接,外側(cè)的鏈盤為右側(cè)的鏈盤492,二級(jí)傳動(dòng)鏈盤47的外側(cè)的高速端鏈盤以右鏈條482與右側(cè)的鏈盤492連接,右鏈條482上固設(shè)的鏈條外接塊502上焊接一根直徑20mm長(zhǎng)度為2430mm的圓鋼512,并將圓鋼512的另一端與右側(cè)的伸縮門30相焊接。
驅(qū)動(dòng)電機(jī)41通過蝸輪減速機(jī)42上的鏈盤43以一級(jí)傳動(dòng)鏈條44驅(qū)動(dòng)一級(jí)傳動(dòng)45鏈盤正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn),一級(jí)傳動(dòng)鏈盤4通過5二級(jí)傳動(dòng)鏈條46帶動(dòng)二級(jí)傳動(dòng)鏈盤47,二級(jí)傳動(dòng)鏈盤47內(nèi)外兩側(cè)的鏈盤來帶動(dòng)三級(jí)傳動(dòng)鏈條也即左鏈條481和右鏈條482運(yùn)動(dòng),通過左鏈條481上固設(shè)的鏈條外接塊501帶動(dòng)圓鋼511左右運(yùn)動(dòng),由圓鋼511來帶動(dòng)左側(cè)的伸縮門30左右運(yùn)動(dòng),通過右鏈條482上固設(shè)的鏈條外接塊502帶動(dòng)圓鋼512左右運(yùn)動(dòng),由圓鋼512來帶動(dòng)右側(cè)的伸縮門30左右運(yùn)動(dòng),最終實(shí)現(xiàn)兩個(gè)伸縮門30的伸縮動(dòng)作。
因?yàn)楦G爐1的內(nèi)部?jī)蓚?cè)窯壁均附著有耐火棉材料,為避免在中門3和伸縮門30在起降的過程中損傷窯爐1內(nèi)壁上附著的耐火棉所以將中門3兩側(cè)設(shè)計(jì)為可伸縮式伸縮門結(jié)構(gòu),在提升前先將伸縮門30縮回,然后再提升,在下降的時(shí)候,在中門3下降到窯爐1底部后再將伸縮門30伸開,保證起到溫區(qū)隔斷的目的。
如圖3所示,在窯爐1要移動(dòng)前,也即在提升中門3前先將伸縮門30縮回,然后再提升,在窯爐1停止時(shí),下降中門3,在中門3下降到窯爐1底部后再將伸縮門30伸開,鋼板材質(zhì)的中門3和伸縮門30隔開烘干段11和預(yù)熱段12,由于其為剛性材料,所以定位精準(zhǔn)不會(huì)擺動(dòng),不會(huì)掛到磚垛上,不易損壞,而且可以確保到達(dá)窯爐1底部,這樣就隔斷了前段的烘干段11和后段的預(yù)熱段12、焙燒段13、冷卻段14,達(dá)到了將窯爐1的前段冷空氣和窯爐1的中后段熱空氣隔離的目的,這樣在風(fēng)機(jī)23工作的過程中就會(huì)只抽取到中后段的熱空氣,再將熱空氣通過抽風(fēng)煙道11、主煙道1、送風(fēng)煙道12輸送到窯爐1前段的烘干段11進(jìn)行生坯烘干,如圖1中箭頭所示的風(fēng)向。這樣的話徹底實(shí)現(xiàn)窯爐內(nèi)部溫度的分區(qū)抽取,烘干生坯的空氣溫度能夠得到充分保證,不會(huì)出現(xiàn)溫度忽高忽低的現(xiàn)象,達(dá)到了將生坯烘干的目的,防止了因生坯烘干不到位而造成的生坯倒坯,廢品率增加的現(xiàn)象。
本說明書中各個(gè)實(shí)施例采用遞進(jìn)的方式描述,每個(gè)實(shí)施例重點(diǎn)說明的都是與其他實(shí)施例的不同之處,各個(gè)實(shí)施例之間相同相似部分互相參見即可。對(duì)所公開的實(shí)施例的上述說明,使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的,本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下,在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此,本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例,而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。