本實(shí)用新型涉及石墨制品生產(chǎn)用爐窯的安全設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是指一種隧道窯防爆裝置。

背景技術(shù)：

隧道窯使用煤氣作為燃料，在燃燒室燃燒后的高溫?zé)煔?，通過主煙道上的副煙道排送口經(jīng)循環(huán)風(fēng)機(jī)引導(dǎo)送入窯內(nèi)，再把窯內(nèi)產(chǎn)生的混合煙氣抽回燃燒室進(jìn)行焚燒和加熱，采用這種方式對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行焙燒。隧道窯焙燒產(chǎn)品過程中，因?yàn)楦邷責(zé)煔庋h(huán)利用，煙氣中避免不了會(huì)存在一定量未燃燒盡的煤氣，一旦煤氣存量和空氣混合達(dá)到爆炸臨界點(diǎn)，就會(huì)發(fā)生爆炸，窯體、設(shè)備、產(chǎn)品和工作人員都會(huì)受到危險(xiǎn)，后果嚴(yán)重，經(jīng)濟(jì)損失巨大。

因此，有必要設(shè)計(jì)一種隧道窯防爆裝置，以解決上述技術(shù)問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)背景技術(shù)中存在的問題，本實(shí)用新型的目的是提供一種隧道窯防爆裝置，能夠大大提高隧道窯的安全系數(shù)，避免人員傷害、爐窯、設(shè)備等造成的重大經(jīng)濟(jì)損失。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種隧道窯防爆裝置，包括位于隧道窯窯頂?shù)姆辣?，所述每個(gè)防爆孔的下底面間隔均勻的焊設(shè)多條不銹鋼條，每個(gè)防爆孔的不銹鋼條上壓緊蓋設(shè)有100mm厚的耐火材料，所述耐火材料上蓋設(shè)有防爆蓋子，所述防爆蓋子包括由多條不銹鋼條焊接而成的中空鋼架和填充于所述中空鋼架內(nèi)的防火材料，于每個(gè)防爆孔的正上方900mm的位置設(shè)有由圓鋼制作而成的防護(hù)十字架。

在上述技術(shù)方案中，所述防爆孔為正方形。

在上述技術(shù)方案中，所述防爆孔的長(zhǎng)、寬、高尺寸分別為900 mm、900 mm、200 mm。

在上述技術(shù)方案中，所述不銹鋼條的長(zhǎng)、寬、厚尺寸分別為900 mm、50 mm、3mm。

在上述技術(shù)方案中，所述每個(gè)防爆孔內(nèi)的不銹鋼條間隔距離為100mm，每個(gè)防爆孔內(nèi)焊設(shè)有八條不銹鋼條。

在上述技術(shù)方案中，所述防爆蓋子的長(zhǎng)、寬、厚尺寸分別為900 mm、900 mm、50mm。

在上述技術(shù)方案中，所述圓鋼的直徑尺寸為26mm，長(zhǎng)度尺寸為900mm。

本實(shí)用新型隧道窯防爆裝置，包括位于隧道窯窯頂?shù)姆辣?，每個(gè)防爆孔的下底面間隔均勻的焊設(shè)多條不銹鋼條，不銹鋼條上壓緊蓋設(shè)有100mm厚的耐火材料，耐火材料上蓋設(shè)有由多條不銹鋼條和防火材料制成的防爆蓋子，每個(gè)防爆孔的正上方設(shè)有由圓鋼制作而成的防護(hù)十字架，用來防止爆炸發(fā)生時(shí)，防爆蓋子飛起來傷人或者砸壞設(shè)備。如此，隧道窯一旦發(fā)生爆炸時(shí)，能夠確保窯體內(nèi)的爆炸沖擊波得到快速釋放，降低爆炸能量，減輕對(duì)窯體、設(shè)備、產(chǎn)品的沖擊，保護(hù)工作人員免受傷害，提高隧道窯的生產(chǎn)安全性，把經(jīng)濟(jì)損失降到最低。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型隧道窯防爆裝置意圖；

圖2為防爆裝置分解示意圖；

圖3為十字架示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

如圖1所示，本實(shí)用新型所述的一種隧道窯防爆裝置，包括位于隧道窯窯頂10的防爆孔1，在實(shí)際使用時(shí)，可將隧道窯窯頂10的四臺(tái)攪拌風(fēng)機(jī)取掉，用這四個(gè)孔做為防爆孔1，防爆孔1為正方形，且所述防爆孔1的長(zhǎng)、寬、高尺寸分別為900 mm、900 mm、200 mm。

所述每個(gè)防爆孔1的下底面間隔均勻的焊設(shè)多條不銹鋼條2，所述不銹鋼條2是由3mm厚的不銹鋼板，用專用切割機(jī)切割而成長(zhǎng)、寬尺寸分別為900 mm、50 mm的鋼條，因此，最后切割成型的不銹鋼條2的長(zhǎng)、寬、厚尺寸分別為900 mm、50 mm、3mm。且所述每個(gè)防爆孔1內(nèi)的不銹鋼條間隔距離為100mm，因此，每個(gè)防爆孔1內(nèi)可焊設(shè)有八條不銹鋼條2。

每個(gè)防爆孔1的不銹鋼條2上壓緊蓋設(shè)有100mm厚的耐火材料3，所述耐火材料3上蓋設(shè)有防爆蓋子4，防爆蓋子4蓋好后無(wú)需固定。所述防爆蓋子4包括由多條不銹鋼條焊接而成的中空鋼架5和填充于所述中空鋼架5內(nèi)的防火材料6，這里防爆蓋子4所用的不銹鋼條和防火材料6分別與上述不銹鋼條2和耐火材料3相同，防爆蓋子4的長(zhǎng)、寬、厚尺寸分別為900 mm、900 mm、50mm。

進(jìn)一步，于每個(gè)防爆孔1的正上方900mm的位置設(shè)有由圓鋼制作而成的防護(hù)十字架7，用來防止爆炸發(fā)生時(shí)，防爆蓋子4飛起來傷人或者砸壞設(shè)備，因?yàn)榉辣w子4做得是可活動(dòng)的，沒有固定死，所以要是隧道窯發(fā)生爆炸時(shí)，它就是薄弱點(diǎn)，會(huì)最先打開，第一時(shí)間釋放掉大部分能量，起到安全防護(hù)作用。這里防護(hù)十字架7所采用的圓鋼的直徑尺寸為26mm，長(zhǎng)度尺寸為900mm。

本實(shí)用新型隧道窯防爆裝置，通過技術(shù)改造后，隧道窯一旦發(fā)生爆炸時(shí)，能夠確保窯體內(nèi)的爆炸沖擊波得到快速釋放，降低爆炸能量，減輕對(duì)窯體、設(shè)備、產(chǎn)品的沖擊，保護(hù)工作人員免受傷害，提高隧道窯的生產(chǎn)安全性，把經(jīng)濟(jì)損失降到最低。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。