本實(shí)用新型屬于空調(diào)領(lǐng)域，尤其涉及一種獨(dú)立空調(diào)單元機(jī)組結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

目前，大型工廠內(nèi)對(duì)溫度有一定要求的場(chǎng)合，通常會(huì)配備空調(diào)系統(tǒng)，空調(diào)系統(tǒng)主要采用中央空調(diào)統(tǒng)一進(jìn)行送風(fēng)和回風(fēng)，在中心位置設(shè)置中央過濾器，對(duì)送風(fēng)和回風(fēng)的空氣統(tǒng)一進(jìn)行過濾。然而，中央空調(diào)統(tǒng)一進(jìn)行送風(fēng)和回風(fēng)的方式，當(dāng)廠房進(jìn)行改建和擴(kuò)建，或者車間要根據(jù)實(shí)際要求改變時(shí)，就需要重新設(shè)計(jì)鋪設(shè)送風(fēng)和回風(fēng)管道，消耗工時(shí)較長(zhǎng)，整體靈活度較低。此外，對(duì)于清潔度有較高要求的場(chǎng)合，當(dāng)送風(fēng)和回風(fēng)管道鋪設(shè)較長(zhǎng)時(shí)，灰塵容易在管道內(nèi)堆積，因此廠房?jī)?nèi)的清潔度也難以得到保證。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的上述不足，提供了一種能獨(dú)立進(jìn)行送風(fēng)和回風(fēng)同時(shí)保證過濾效果，保證房間壓差梯度控制的獨(dú)立空調(diào)單元機(jī)組結(jié)構(gòu)。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：

一種獨(dú)立空調(diào)單元機(jī)組結(jié)構(gòu)，包括主箱體以及位于主箱體兩邊的側(cè)箱體，所述主箱體的底部設(shè)有送風(fēng)口，主箱體內(nèi)設(shè)有向送風(fēng)口吹風(fēng)的風(fēng)機(jī)，主箱體在風(fēng)機(jī)的上方設(shè)有與側(cè)箱體連通的通孔，所述側(cè)箱體內(nèi)設(shè)有覆蓋通孔的冷卻器，側(cè)箱體的底部設(shè)有回風(fēng)口，所述送風(fēng)口和風(fēng)機(jī)之間設(shè)有過濾器。這樣，空氣從回風(fēng)口進(jìn)入到側(cè)箱體內(nèi)，經(jīng)過冷卻器發(fā)生熱交換降溫后進(jìn)入主箱體內(nèi)，風(fēng)機(jī)吹送將冷卻后的空氣吹向位于送風(fēng)口的過濾器，空氣先通過過濾器將灰塵清除，清潔的空氣則源源不斷的從送風(fēng)口吹出，對(duì)外界進(jìn)行冷卻。

作為優(yōu)選，所述的主箱體包括平行布置的兩個(gè)主板體，主板體之間設(shè)有與主板體固定的兩個(gè)側(cè)板體，所述主箱體的頂部設(shè)有與主板體和側(cè)板體固定連接的頂板，所述頂板的中部設(shè)有新風(fēng)口。設(shè)置新風(fēng)口，可將外界空氣與回風(fēng)進(jìn)行混合，提供更好的換氣效果。

作為優(yōu)選，所述主箱體內(nèi)設(shè)有與主板體和側(cè)板體密封固定的風(fēng)機(jī)支架，所述風(fēng)機(jī)支架的中部設(shè)有與風(fēng)機(jī)配合的通風(fēng)口。

作為優(yōu)選，所述的側(cè)箱體在冷卻器的下方設(shè)有凝結(jié)水槽，所述凝結(jié)水槽的一端設(shè)有向側(cè)箱體外伸出的排水管。

作為優(yōu)選，所述主板體和頂板分別水平方向延伸，兩個(gè)主板體在冷卻器的外側(cè)設(shè)有與主板體固定的外板體，所述頂板與外板體固定連接。

作為優(yōu)選，所述主箱體在風(fēng)機(jī)的下方設(shè)有用于定位過濾器的過濾器支架，所述的過濾器支架的中部設(shè)有通過孔，過濾器支架上設(shè)有向下延伸的固定螺栓，所述的固定螺栓上設(shè)有螺紋配合的定位塊，所述的定位塊上設(shè)有可與過濾器底部夾緊的定位面。

本實(shí)用新型的有益效果是：（1）不需要龐大的中央空調(diào)系統(tǒng)，可多臺(tái)配合形成單元組，獨(dú)立進(jìn)行送風(fēng)和回風(fēng)；（2）對(duì)送出的空氣進(jìn)行過濾，保證了過濾的效果，（3）保證潔凈房間之間的梯度壓差；（4）獨(dú)立控制單元，降低運(yùn)營(yíng)成本。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：側(cè)箱體1，回風(fēng)口1a，通孔2，主箱體3，送風(fēng)口3a，側(cè)板體3b，新風(fēng)口4，風(fēng)機(jī)5，頂板6，主板體7，風(fēng)機(jī)支架8，過濾器9，過濾器支架10，排水管11，外板體12，凝結(jié)水槽13，冷卻器14，固定螺栓15，定位塊16，定位面16a。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的描述。

如圖1、圖2所示的實(shí)施例中，一種獨(dú)立空調(diào)單元機(jī)組結(jié)構(gòu)，包括主箱體3以及位于主箱體兩邊的側(cè)箱體1，主箱體包括平行布置的兩個(gè)主板體7，主板體之間設(shè)有與主板體固定的兩個(gè)側(cè)板體3b，主箱體的頂部設(shè)有與主板體和側(cè)板體固定連接的頂板6，頂板的中部設(shè)有新風(fēng)口4。主箱體的底部設(shè)有送風(fēng)口3a，主箱體內(nèi)設(shè)有向送風(fēng)口吹風(fēng)的風(fēng)機(jī)5，主箱體在風(fēng)機(jī)的上方設(shè)有與側(cè)箱體連通的通孔2，側(cè)箱體內(nèi)設(shè)有覆蓋通孔的冷卻器14，側(cè)箱體的底部設(shè)有回風(fēng)口1a。主箱體內(nèi)設(shè)有與主板體和側(cè)板體密封固定的風(fēng)機(jī)支架8，風(fēng)機(jī)支架的中部設(shè)有與風(fēng)機(jī)配合的通風(fēng)口。

側(cè)箱體在冷卻器的下方設(shè)有凝結(jié)水槽13，凝結(jié)水槽的一端設(shè)有向側(cè)箱體外伸出的排水管11。主板體和頂板分別水平方向延伸，兩個(gè)主板體在冷卻器的外側(cè)設(shè)有與主板體固定的外板體12，頂板與外板體固定連接，從而形成回風(fēng)通道，外部空氣從回風(fēng)口進(jìn)入到回風(fēng)通道內(nèi)。

送風(fēng)口和風(fēng)機(jī)之間設(shè)有過濾器9，主箱體在風(fēng)機(jī)的下方設(shè)有用于定位過濾器的過濾器支架10，過濾器支架的中部設(shè)有通過孔，過濾器支架上設(shè)有向下延伸的固定螺栓15，固定螺栓上設(shè)有螺紋配合的定位塊16，定位塊上設(shè)有可與過濾器底部夾緊的定位面16a。

在實(shí)際使用過程中，冷卻器通常采用表冷或蒸發(fā)器，冷卻器的管路連接室外機(jī)，從而實(shí)現(xiàn)制冷劑的循環(huán)流動(dòng)。過濾器可以根據(jù)實(shí)際要求，本實(shí)施例中選用液槽密封高效過濾器。與凝結(jié)水槽連接的排水管上連接外部的凝結(jié)水管路，對(duì)凝結(jié)水進(jìn)行收集。風(fēng)機(jī)啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)，在風(fēng)機(jī)的上方產(chǎn)生負(fù)壓，室內(nèi)的空氣從側(cè)箱體的回風(fēng)口進(jìn)入，經(jīng)過冷卻器后溫度降低，并與新風(fēng)口進(jìn)入的新風(fēng)混合。風(fēng)機(jī)將混合后的空氣向下吹向過濾器，空氣在過濾之后從送風(fēng)口流出。