本實(shí)用新型涉及一種干燥機(jī)，尤其涉及一種翻料式干燥機(jī)。

背景技術(shù)：

在食品加工行業(yè)中，為了提升產(chǎn)品的保質(zhì)期、口感等，會(huì)涉及到干燥這一環(huán)節(jié)，而傳統(tǒng)的干燥機(jī)，包括箱體與干燥器，將物料放置在傳送網(wǎng)帶上，開(kāi)啟干燥器，進(jìn)行干燥處理，但由于需要很長(zhǎng)的傳送網(wǎng)帶來(lái)保證干燥時(shí)間，這種老式的干燥機(jī)均需要很大的場(chǎng)地放置，加之在干燥過(guò)程中，物料無(wú)法翻動(dòng)，導(dǎo)致物料容易沾黏在傳送網(wǎng)帶上，操作人員清理十分麻煩，不僅浪費(fèi)人工，還降低了生產(chǎn)效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的就在于提供一種解決上述干燥過(guò)程中不能翻動(dòng)物料問(wèn)題的翻料式干燥機(jī)。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是這樣的：翻料式干燥機(jī)，包括箱體與干燥器，所述干燥器設(shè)置于箱體內(nèi)頂部，箱體頂部設(shè)有入料口，一端下部設(shè)有出料口，箱體內(nèi)設(shè)有數(shù)根水平的轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸兩端與箱體內(nèi)壁兩端活動(dòng)連接，且每根轉(zhuǎn)軸在水平面的投影重疊，所述箱體外一端設(shè)有驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)的電機(jī)，轉(zhuǎn)軸上設(shè)有翻料板，相鄰轉(zhuǎn)軸上的翻料板互不接觸，箱體內(nèi)還設(shè)有一水平的傳送帶，所述傳送帶位于轉(zhuǎn)軸下方，出料口上方，出料口下部設(shè)有一出料板，出料板一端位于箱體內(nèi)的傳送帶下方，另一端位于箱體外并斜向下設(shè)置。

進(jìn)一步的是：所述出料口為一個(gè)能打開(kāi)、緊閉的活動(dòng)門(mén)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：大大的節(jié)約了占地面積，又保證了物料的干燥時(shí)間，同時(shí)設(shè)置了翻料板，在物料的干燥過(guò)程中，翻料板可以翻轉(zhuǎn)將上面的物料輸送到下一級(jí)翻料板，這樣物料就得到了翻轉(zhuǎn)，就不會(huì)受熱不均，也避免了物料沾黏在翻料板上的情況。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型主視圖；

圖2為本實(shí)用新型左視圖；

圖3為本實(shí)用新型轉(zhuǎn)軸與翻料版的結(jié)構(gòu)關(guān)系圖。

圖中：1-箱體、101-入料口、102-出料口、2-干燥器、3-轉(zhuǎn)軸、4-翻料板、5-電機(jī)、6-傳送帶、7-出料板。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。

實(shí)施例1：如圖1、圖2與圖3所示，本實(shí)用新型翻料式干燥機(jī)包括箱體1與干燥器2，所述干燥器2設(shè)置于箱體1內(nèi)頂部，箱體1頂部設(shè)有入料口101，一端下部設(shè)有出料口102，箱體1內(nèi)設(shè)有數(shù)根水平的轉(zhuǎn)軸3，所述轉(zhuǎn)軸3兩端與箱體1內(nèi)壁兩端活動(dòng)連接，且每根轉(zhuǎn)軸3在水平面的投影重疊，所述箱體1外一端設(shè)有驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸3旋轉(zhuǎn)的電機(jī)5，轉(zhuǎn)軸3上設(shè)有翻料板4，相鄰轉(zhuǎn)軸3上的翻料板4互不接觸，箱體1內(nèi)還設(shè)有一水平的傳送帶6，所述傳送帶6位于轉(zhuǎn)軸3下方，出料口102上方，出料口102下部設(shè)有一出料板7，出料板7一端位于箱體1內(nèi)的傳送帶6下方，另一端位于箱體1外并斜向下設(shè)設(shè)置。將物料從入料口101放入至箱體1內(nèi)部，經(jīng)箱體1內(nèi)部的干燥器2進(jìn)行干燥，隨后再?gòu)某隽峡?02將物料取出。箱體1內(nèi)設(shè)有數(shù)根水平轉(zhuǎn)軸3，作為優(yōu)選的方式，所述轉(zhuǎn)軸3至少有兩根，相應(yīng)的每根轉(zhuǎn)軸3上均設(shè)有翻料板4，物料先在距箱體1頂部最近的的翻料板4上進(jìn)行干燥處理，隨后再轉(zhuǎn)動(dòng)翻料板4，將物料運(yùn)送至下一級(jí)翻料板4上，該過(guò)程保證了物料的均勻受熱，避免了物料受熱不均，沾黏在翻料板4上。當(dāng)最后一級(jí)翻料板4干燥完畢后，物料被運(yùn)送至傳送帶6上，所述傳送帶6運(yùn)送物料至箱體1的一端后，物料會(huì)落在出料板7上，操作人員只需在出料板末端放置一個(gè)收集器，即收取全部的物料，十分的方便。

在上述實(shí)施方式中，所述出料口102為一個(gè)簡(jiǎn)單的開(kāi)口，能放置出料板6且能使物料通過(guò)即可，但為了避免在干燥過(guò)程中熱量的流失，保證干燥的效率，所述出料口102為一個(gè)能打開(kāi)與緊閉的活動(dòng)門(mén)。