本實(shí)用新型涉及燒結(jié)爐技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種硬質(zhì)合金真空燒結(jié)爐。

背景技術(shù)：

燒結(jié)是硬質(zhì)合金生產(chǎn)過(guò)程的最后一道工序，也是最關(guān)鍵的一道工序，真空燒結(jié)具有很多優(yōu)點(diǎn)：能更好地排除燒結(jié)體中的雜質(zhì)，從而提高硬質(zhì)合金的純度；易于保證最終合金的碳含量，控制合金的組織結(jié)構(gòu)；可以降低燒結(jié)溫度或保溫時(shí)間，防止碳化物晶粒的不均勻長(zhǎng)大；燒結(jié)品殘留孔隙比氫氣燒結(jié)少，可提高合金的密度和機(jī)械性能；燒結(jié)時(shí)產(chǎn)品不用填料隔開(kāi)和保護(hù)等,但是硬質(zhì)合金燒結(jié)工藝要求真空爐溫度必須按照產(chǎn)品的升溫曲線進(jìn)行控制，跟蹤誤差和超調(diào)量有嚴(yán)格的指標(biāo)要求，真空爐的動(dòng)態(tài)特性具有非線性、時(shí)變性和不對(duì)稱性等特點(diǎn)，采用通用智能溫控器控溫時(shí)效果不盡人意，而且能量消耗較高，使得整個(gè)裝置的操作也比較麻煩，工序較繁瑣。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)以上問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種硬質(zhì)合金真空燒結(jié)爐，設(shè)置有PLC控制器，將PID參數(shù)插值自適應(yīng)與比例因子模糊自調(diào)整相結(jié)合,是一種較好的真空爐溫度控制解決方案，而且在爐體內(nèi)部設(shè)置有真空層，有利于真空燒結(jié)，可以減少操作工序，可以有效解決背景技術(shù)中的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種硬質(zhì)合金真空燒結(jié)爐，包括爐體和溫控裝置，所述爐體的上表面固定安裝有觸摸屏和發(fā)熱體，且發(fā)熱體設(shè)置在觸摸屏的下方，在觸摸屏的正面還固定安裝有功能按鈕，所述爐體的正面還安裝有篩網(wǎng)架，在篩網(wǎng)架的上表面安裝有溫度檢測(cè)計(jì)，在篩網(wǎng)架的左側(cè)面上還固定安裝有控制裝置，所述爐體的內(nèi)部還固定安裝真空層，在真空層的上端設(shè)置有等離子發(fā)生器；所述溫控裝置通過(guò)安裝在其內(nèi)側(cè)的轉(zhuǎn)動(dòng)塊固定連接有伸縮桿，且伸縮桿的一端穿過(guò)供電裝置的入口與設(shè)置在供電裝置內(nèi)壁頂部的檢測(cè)器固定連接，在供電裝置的外側(cè)面上還安裝有PLC控制器，所述爐體的兩端還固定安裝有供熱裝置，在供熱裝置的外壁上設(shè)置有絕熱材料，且在供熱裝置的底端固定安裝有移動(dòng)器，在移動(dòng)器的表面上還安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)角傳感器。

作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述爐體的表面還固定安裝有支架，且在支架的表面上安裝有熱電偶傳感器。

作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述溫控裝置的四周還固定安裝有多個(gè)電控系統(tǒng)，且多個(gè)電控系統(tǒng)均對(duì)稱分布在溫控裝置的外表面上。

作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述移動(dòng)器的數(shù)量為兩個(gè)，且兩個(gè)移動(dòng)器分別固定安裝在爐體的下側(cè)面上。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該硬質(zhì)合金真空燒結(jié)爐，設(shè)置有PLC控制器，將PID參數(shù)插值自適應(yīng)與比例因子模糊自調(diào)整相結(jié)合,是一種較好的真空爐溫度控制解決方案，而且在爐體內(nèi)部設(shè)置有真空層，有利于真空燒結(jié)，可以減少操作工序，還安裝有供熱裝置，使得爐體的能夠很好的控制溫度，并通過(guò)溫度傳感器調(diào)節(jié)溫度大小，利用轉(zhuǎn)動(dòng)角傳感器可以很方便的調(diào)節(jié)移動(dòng)器，使得爐體移動(dòng)更加方便，使用熱電偶傳感器檢測(cè)爐體上的溫度，并將檢測(cè)信息傳遞給控制器，利用控制器控制整個(gè)裝置，整個(gè)裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，且實(shí)用性強(qiáng)。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1-爐體；2-發(fā)熱體；3-觸摸屏；4-功能按鈕；5-篩網(wǎng)架；6-溫度檢測(cè)計(jì)；7-控制裝置；8-真空層；9-等離子發(fā)生器；10-溫控裝置；11-伸縮桿；12-供電裝置；13-檢測(cè)器；14-PLC控制器；15-供熱裝置；16-絕熱材料；17-支架；18-熱電偶傳感器；19-移動(dòng)器；20-轉(zhuǎn)動(dòng)角傳感器；21-電控系統(tǒng)。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

實(shí)施例：

請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種硬質(zhì)合金真空燒結(jié)爐，包括爐體1和溫控裝置10，所述爐體1的上表面固定安裝有觸摸屏3和發(fā)熱體2，且發(fā)熱體2設(shè)置在觸摸屏3的下方，在觸摸屏3的正面還固定安裝有功能按鈕4，通過(guò)功能按鈕4直接控制整個(gè)裝置的各個(gè)功能，所述爐體1的表面固定安裝有支架17，且在支架17的表面上安裝有熱電偶傳感器18，使用熱電偶傳感器18檢測(cè)爐體內(nèi)部溫度，爐體1的正面還安裝有篩網(wǎng)架5，在篩網(wǎng)架5的上表面安裝有溫度檢測(cè)計(jì)6，在篩網(wǎng)架5的左側(cè)面上還固定安裝有控制裝置7，所述爐體1的內(nèi)部還固定安裝真空層8，在真空層8的上端設(shè)置有等離子發(fā)生器9；所述溫控裝置10的四周固定安裝有多個(gè)電控系統(tǒng)21，且多個(gè)電控系統(tǒng)21均對(duì)稱分布在溫控裝置10的外表面上，且溫控裝置10還通過(guò)安裝在其內(nèi)側(cè)的轉(zhuǎn)動(dòng)塊固定連接有伸縮桿11，且伸縮桿11的一端穿過(guò)供電裝置12的入口與設(shè)置在供電裝置12內(nèi)壁頂部的檢測(cè)器13固定連接，在供電裝置12的外側(cè)面上還安裝有PLC控制器14，使用PLC控制器14能夠直接通過(guò)電腦編程控制，所述爐體1的兩端還固定安裝有供熱裝置15，在供熱裝置15的外壁上設(shè)置有絕熱材料16，且在供熱裝置15的底端固定安裝有移動(dòng)器19，在移動(dòng)器19的表面上還安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)角傳感器20，利用轉(zhuǎn)動(dòng)角傳感器20控制移動(dòng)器19的轉(zhuǎn)角范圍，使得爐體移動(dòng)更加方便。

本實(shí)用新型的工作原理：該硬質(zhì)合金真空燒結(jié)爐，設(shè)置有PLC控制器，將PID參數(shù)插值自適應(yīng)與比例因子模糊自調(diào)整相結(jié)合,是一種較好的真空爐溫度控制解決方案，而且在爐體內(nèi)部設(shè)置有真空層，有利于真空燒結(jié)，可以減少操作工序，還安裝有供熱裝置，使得爐體的能夠很好的控制溫度，并通過(guò)溫度傳感器調(diào)節(jié)溫度大小，利用轉(zhuǎn)動(dòng)角傳感器可以很方便的調(diào)節(jié)移動(dòng)器，使得爐體移動(dòng)更加方便，使用熱電偶傳感器檢測(cè)爐體上的溫度，并將檢測(cè)信息傳遞給控制器，利用控制器控制整個(gè)裝置，整個(gè)裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，且實(shí)用性強(qiáng)。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。