本實(shí)用新型涉及農(nóng)產(chǎn)品加工領(lǐng)域，特別涉及一種農(nóng)業(yè)香料干燥機(jī)。

背景技術(shù)：

香料(如花椒、胡椒等)干制是指將新鮮香料經(jīng)過洗滌、烘干等加工制作，脫去香料中大部分水分后而制成的一種干香料，易于貯存和運(yùn)輸，能有效地調(diào)節(jié)香料生產(chǎn)淡旺季節(jié)?，F(xiàn)有的干制加工多采用傳統(tǒng)的集中晾曬或在陰涼干燥處陰干等方法，所需時(shí)間比較長(zhǎng)，一般需6～10天，如果在此期間如果遇到陰雨天氣就容易出現(xiàn)霉變等問題造成損失；香料具有獨(dú)特特性，在烘干過程中溫度不能過高，否則會(huì)造成香料果皮油胞破裂而出油，嚴(yán)重影響香料品質(zhì)；而人工土烘房烘干方式存在不衛(wèi)生、品質(zhì)不好等缺點(diǎn)，效率低下，不利于提高產(chǎn)量，無(wú)法滿足當(dāng)前實(shí)際生產(chǎn)的需求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種農(nóng)業(yè)香料干燥機(jī)，不受自然因素影響，適于進(jìn)行香料干制，能夠提高干燥效率，利于提高產(chǎn)量，滿足當(dāng)前實(shí)際生產(chǎn)的需求。

本實(shí)用新型的農(nóng)業(yè)香料干燥機(jī)，包括機(jī)體和與機(jī)體相適配的機(jī)蓋，所述機(jī)蓋的縱截面為一向上凸起的弧形，所述機(jī)體內(nèi)設(shè)有干燥室；所述干燥室中設(shè)有用于放置蔬菜的置物槽所述置物槽的底部連接有一豎直的轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸伸出機(jī)體外并與電機(jī)相連，電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸自軸旋轉(zhuǎn)；所述機(jī)體上開設(shè)有位于機(jī)體上部的進(jìn)氣孔及位于機(jī)體下部的排氣孔；四通管的管Ⅰ與進(jìn)氣孔連通并伸入干燥室，四通管的管Ⅱ、管Ⅲ、管Ⅳ分別與低溫?zé)釟夤堋⒅袦責(zé)釟夤?、高溫?zé)釟夤芟噙B通，所述低溫?zé)釟夤軆?nèi)流通溫度為24-34℃的熱空氣，所述中溫?zé)釟夤軆?nèi)流通溫度為44-54℃的熱空氣，所述高溫?zé)釟夤軆?nèi)流通溫度為64-74℃的熱空氣，管Ⅰ、管Ⅱ、管Ⅲ與管Ⅳ的連接處設(shè)有四通電磁閥，四通電磁閥與一控制器相連并由控制器控制閥門的啟閉。

本實(shí)用新型的有益效果：本實(shí)用新型的農(nóng)業(yè)香料干燥機(jī)，通過使用熱空氣作為熱源，不受自然因素影響；通過四通管可以使用不同溫度的熱空氣，只需打開四通電磁閥相應(yīng)控制的閥門即可，以合理地控制溫度，提高干制品質(zhì)，適于進(jìn)行香料干制；使用時(shí)打開機(jī)蓋，將待脫水香料放置在置物槽中，相應(yīng)熱氣管中的熱空氣通過進(jìn)氣孔進(jìn)入干燥室并通過排氣孔排出，源源不斷的熱空氣對(duì)香料進(jìn)行加熱脫水，其干燥效率較高，利于提高產(chǎn)量，滿足當(dāng)前實(shí)際生產(chǎn)的需求；網(wǎng)孔結(jié)構(gòu)的置物筒便于水果水分的蒸發(fā)；此外，弧形的機(jī)蓋有利于促進(jìn)熱空氣在干燥室中的規(guī)律流動(dòng)，提高脫水效果。

作為進(jìn)一步的改進(jìn)，所述機(jī)蓋為半球形結(jié)構(gòu)，外形美觀，對(duì)空氣的導(dǎo)向效果顯著。

作為進(jìn)一步的改進(jìn)，所述進(jìn)氣孔設(shè)在距離機(jī)體頂部7cm-17cm處，所述排氣孔設(shè)在距離機(jī)體底部2cm-5cm處；紫外燈管可通過一支架連接在機(jī)蓋上；進(jìn)氣孔與排氣孔相對(duì)設(shè)置，即分別設(shè)在機(jī)體上相對(duì)的兩側(cè)，以提高熱空氣的利用率。

作為進(jìn)一步的改進(jìn)，所述機(jī)體上設(shè)有用于供轉(zhuǎn)軸穿過的軸孔，所述軸孔處設(shè)有軸承；軸承為滾動(dòng)軸承結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)有利于轉(zhuǎn)軸的順暢運(yùn)動(dòng)。

作為進(jìn)一步的改進(jìn)，所述機(jī)體與機(jī)蓋通過一活動(dòng)鉸鏈相連接，便于機(jī)蓋的打開和關(guān)閉。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本申請(qǐng)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1所示，在本優(yōu)選實(shí)施例中，農(nóng)業(yè)香料干燥機(jī)包括機(jī)體1和與機(jī)體1相適配的機(jī)蓋2，所述機(jī)蓋2的縱截面為一向上凸起的弧形，弧形的弧度α可為160°-190°；所述機(jī)體1內(nèi)設(shè)有干燥室；所述干燥室中設(shè)有用于放置蔬菜的置物槽3；所述置物槽3的底面中心位置連接有一豎直的轉(zhuǎn)軸5，所述轉(zhuǎn)軸5伸出機(jī)體1外并與電機(jī)6相連，電機(jī)6驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸5自軸旋轉(zhuǎn)；所述機(jī)體1上開設(shè)有位于機(jī)體1上部的進(jìn)氣孔1a及位于機(jī)體1下部的排氣孔1b，所述排氣孔1b設(shè)在置物槽3的下方；四通管的管Ⅰ41與進(jìn)氣孔連通并伸入干燥室，四通管的管Ⅱ42、管Ⅲ43、管Ⅳ44分別與低溫?zé)釟夤?1、中溫?zé)釟夤?2、高溫?zé)釟夤?3相連通，所述低溫?zé)釟夤?1內(nèi)流通溫度為24-34℃的熱空氣，所述中溫?zé)釟夤?2內(nèi)流通溫度為44-54℃的熱空氣，所述高溫?zé)釟夤?3內(nèi)流通溫度為64-74℃的熱空氣，管Ⅰ41、管Ⅱ42、管Ⅲ43與管Ⅳ44的連接處設(shè)有四通電磁閥4a，四通電磁閥4a與一控制器(圖中未示出)相連并由控制器控制閥門的啟閉；所述機(jī)蓋為半球形結(jié)構(gòu)；所述進(jìn)氣孔1a設(shè)在距離機(jī)體1頂部7cm-17cm處，優(yōu)選為13cm；所述排氣孔1b設(shè)在距離機(jī)體1底部2cm-5cm處，優(yōu)選為4cm；所述機(jī)體1上設(shè)有用于供轉(zhuǎn)軸5穿過的軸孔，所述軸孔處設(shè)有軸承8；所述機(jī)體1與機(jī)蓋2通過一活動(dòng)鉸鏈9相連接；通過使用熱空氣作為熱源，不受自然因素影響；通過四通管可以使用不同溫度的熱空氣，只需打開四通電磁閥4a相應(yīng)控制的閥門即可，以合理地控制溫度，提高干制品質(zhì)，適于進(jìn)行香料干制；使用時(shí)打開機(jī)蓋2，將待脫水香料放置在置物槽3中，相應(yīng)熱氣管中的熱空氣通過進(jìn)氣孔進(jìn)入干燥室并通過排氣孔排出，源源不斷的熱空氣對(duì)香料進(jìn)行加熱脫水，其干燥效率較高，利于提高產(chǎn)量，滿足當(dāng)前實(shí)際生產(chǎn)的需求；網(wǎng)孔結(jié)構(gòu)的置物筒便于水果水分的蒸發(fā)；此外，弧形的機(jī)蓋2有利于促進(jìn)熱空氣在干燥室中的規(guī)律流動(dòng)，提高脫水效果。

以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制，雖然本實(shí)用新型已以較佳實(shí)施例揭露如上，然而并非用以限定本實(shí)用新型，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容作出些許更動(dòng)或修飾為等同變化的等效實(shí)施例，但凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。