本實(shí)用新型涉及一種煅燒爐余熱利用裝置，具體涉及炭素生產(chǎn)制造行業(yè)技術(shù)領(lǐng)域的余熱利用。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中炭素業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中的罐式爐通過(guò)燃燒石油焦本身的揮發(fā)分來(lái)實(shí)現(xiàn)煅燒加熱，由于揮發(fā)分含量偏高，火道溫度也處于偏高的狀態(tài)，罐式爐需設(shè)置調(diào)節(jié)預(yù)熱空氣通道內(nèi)的空氣流量對(duì)高溫煅燒焦進(jìn)行輔助冷卻的裝置，降低排焦溫度，延長(zhǎng)煅燒工藝設(shè)備的使用壽命；并且一座爐子通常有16條預(yù)熱空氣通道，一個(gè)車(chē)間有5座罐式煅燒爐，熱交換后的大量預(yù)熱空氣直接排放，不僅造成了能源浪費(fèi)，還使得車(chē)間內(nèi)環(huán)境溫度升高，夏季高溫時(shí)段尤其嚴(yán)重，給現(xiàn)場(chǎng)工人作業(yè)帶來(lái)不便，車(chē)間屋頂?shù)纳w瓦也易被煙熏污染，不利于環(huán)境保護(hù)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是，提供一種煅燒爐余熱利用裝置，能夠提高煅燒爐的余熱利用率，減少能源浪費(fèi)，有利于環(huán)境保護(hù)，降低生產(chǎn)運(yùn)行成本。

本實(shí)用新型的煅燒爐余熱利用裝置，包括有煙氣通道、預(yù)熱空氣通道、供熱回路、熱壓回路，各回路設(shè)置若干調(diào)節(jié)閥門(mén)，其特征在于：所述預(yù)熱空氣通道從煅燒爐底部入口經(jīng)爐底部、爐墻向上并經(jīng)過(guò)煙氣通道內(nèi)的夾層后至煅燒爐上部的預(yù)熱空氣通道出口，煙氣通道從煅燒爐上部入口至爐底部出口，供熱回路、熱壓回路各有高壓風(fēng)機(jī)提供動(dòng)力并通過(guò)閘門(mén)與預(yù)熱空氣通道的出口相連接，供熱回路、熱壓回路閘門(mén)一開(kāi)一關(guān)；

所述供熱回路經(jīng)過(guò)高壓風(fēng)機(jī)連接到炭素生產(chǎn)線需熱設(shè)備，需用熱量設(shè)備、換熱設(shè)備、加熱及干燥設(shè)備上；

所述熱壓回路經(jīng)過(guò)高壓風(fēng)機(jī)連接到煙氣道電動(dòng)閘板作為閘板氣密封氣源進(jìn)口，煙道與閘板之間有縫隙會(huì)泄漏，因而閘板外設(shè)置有增壓機(jī)構(gòu)并通過(guò)氣體密封，使得煙氣道不會(huì)泄漏；

所述熱壓回路除提供氣密封外還能夠加熱閘板，防止閘板凝露而腐蝕閘板，延長(zhǎng)閘板使用壽命；

所述熱壓回路還連接外部輔助進(jìn)風(fēng)口，熱壓回路內(nèi)溫度過(guò)高時(shí)可進(jìn)風(fēng)降溫；

所述熱壓回路還并聯(lián)了室內(nèi)加熱器，所述并聯(lián)的兩回路都設(shè)置有閥門(mén)，兩回路可切換使用對(duì)房間供暖；

所述預(yù)熱空氣通道能夠經(jīng)過(guò)閘板閥9與燃燒火道連接，提供火道進(jìn)氣，燃燒不充分時(shí)輔助燃燒，既滿足預(yù)熱空氣流量又滿足燃燒空氣；

所述預(yù)熱空氣通道出口的空氣溫度248℃～253℃，流量為250m³/h；

所述電動(dòng)閘板材料為鋼。

本實(shí)用新型的煅燒爐余熱利用裝置，通過(guò)預(yù)熱空氣通道輔助冷卻煅燒爐溫度，同時(shí)產(chǎn)生熱氣源；余熱通過(guò)氣路管道輸送到需要熱氣源的場(chǎng)所；調(diào)節(jié)閥門(mén)用來(lái)調(diào)節(jié)管道內(nèi)氣流量，不同調(diào)節(jié)閥門(mén)互相配合控制熱氣源流向；取暖器用來(lái)保證室內(nèi)場(chǎng)所適宜的環(huán)境溫度；風(fēng)機(jī)提供氣流的動(dòng)力輸送；煙道閘板用來(lái)改變煙道內(nèi)煙氣流動(dòng)狀態(tài)；因預(yù)熱空氣通道與煙氣通道不直接接觸，利用余熱加熱后的熱氣無(wú)有害物質(zhì)，不污染環(huán)境；能夠降低煅燒爐溫度，有效利用余熱，減少能源浪費(fèi)，提高生產(chǎn)效益，性?xún)r(jià)比較高。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的煅燒爐余熱利用裝置平面布置示意圖；

圖中:預(yù)熱空氣流向,煙氣流向。

具體實(shí)施方式

如圖所示,一種煅燒爐余熱利用裝置，煅燒爐余熱利用裝置，包括有煙氣通道、預(yù)熱空氣通道、供熱回路、熱壓回路，各回路設(shè)置若干調(diào)節(jié)閥門(mén)，預(yù)熱空氣通道從煅燒爐底部入口經(jīng)爐底部、爐墻向上并與煙氣通道進(jìn)行熱交換后至煅燒爐上部出口，煙氣通道從煅燒爐上部入口至爐底部出口，供熱回路、熱壓回路各有高壓風(fēng)機(jī)2提供動(dòng)力并通過(guò)閘門(mén)3與預(yù)熱空氣通道相連接，供熱回路、熱壓回路閘門(mén)3一開(kāi)一關(guān)；外部冷空氣從煅燒爐底部預(yù)熱空氣通道入口進(jìn)入到爐墻內(nèi)，冷空氣沿著預(yù)熱空氣通道自下而上流動(dòng)，在空氣流動(dòng)的過(guò)程中逐步升溫，同時(shí)降低爐罐內(nèi)的排焦溫度，減輕后續(xù)冷卻設(shè)備的負(fù)載。

預(yù)熱空氣通道能夠經(jīng)過(guò)閘板閥5與燃燒火道連接，提供火道進(jìn)氣，燃燒不充分時(shí)輔助燃燒，既滿足預(yù)熱空氣流量又滿足燃燒空氣；在需要的時(shí)候，可以適量調(diào)節(jié)預(yù)熱空氣通道連通燃燒火道閘板閥5，使預(yù)熱空氣進(jìn)入到燃燒火道內(nèi)幫助揮發(fā)分充分燃燒；供熱回路內(nèi)的預(yù)熱空氣向上經(jīng)過(guò)高壓風(fēng)機(jī)2連接到炭素生產(chǎn)線需熱設(shè)備，需用熱量設(shè)備、換熱設(shè)備、加熱及干燥設(shè)備上；熱壓回路內(nèi)的預(yù)熱空氣經(jīng)過(guò)高壓風(fēng)機(jī)2連接到煙氣道電動(dòng)閘板4作為電動(dòng)閘板4氣密封氣源進(jìn)口，煙道與電動(dòng)閘板4之間有縫隙會(huì)泄漏，因而電動(dòng)閘板4外需設(shè)置增壓機(jī)構(gòu)并通過(guò)氣體密封，使得煙氣道不會(huì)泄漏；供熱回路調(diào)節(jié)閥門(mén)常態(tài)為關(guān)閉狀態(tài)，預(yù)熱空氣氣流通過(guò)熱壓回路高壓風(fēng)機(jī)2驅(qū)動(dòng)經(jīng)調(diào)節(jié)閥門(mén)進(jìn)入到煙道電動(dòng)閘板4內(nèi)；煅燒爐頂部通往爐墻外的預(yù)熱空氣通道出口的空氣被加熱到248℃～253℃，單個(gè)預(yù)熱空氣通道出口的熱氣流量為250m³/h，全部的預(yù)熱空氣通道加起來(lái)產(chǎn)生的熱氣完全滿足相關(guān)設(shè)備和裝置的能源供給。

熱壓回路除提供氣密封外還能夠加熱電動(dòng)閘板4，防止電動(dòng)閘板4因凝露而產(chǎn)生腐蝕，延長(zhǎng)電動(dòng)閘板4使用壽命；因?yàn)闊煔鈨?nèi)含二氧化硫等腐蝕性氣體，電動(dòng)閘板4采用鋼制，為了防止電動(dòng)閘板4關(guān)閉時(shí)由于閘板表面結(jié)露，水與腐蝕性氣體融合形成腐蝕性液體加快腐蝕電動(dòng)閘板4，通入的熱氣源可以使煙道內(nèi)電動(dòng)閘板4溫度始終保持在結(jié)露點(diǎn)之上，只有電動(dòng)閘板4關(guān)閉時(shí)才需要通入熱氣源，并且電動(dòng)閘板4內(nèi)的壓力稍大于煙道內(nèi)煙氣壓力，電動(dòng)閘板4關(guān)閉后四周縫隙也較，所以較少的氣量損耗就能隔絕煙氣串漏，熱氣溫度比結(jié)露溫度點(diǎn)高的多，電動(dòng)閘板4采用熱氣源后比沒(méi)采用熱氣源前，設(shè)備維修次數(shù)減少了三分之一，相應(yīng)的使用壽命延長(zhǎng)了一倍多。

熱壓回路還連接外部輔助進(jìn)風(fēng)口，熱壓回路內(nèi)溫度過(guò)高時(shí)可進(jìn)風(fēng)降溫；輔助進(jìn)風(fēng)口的調(diào)節(jié)閥門(mén)是為了防止高壓風(fēng)機(jī)2工作時(shí)溫度過(guò)高而配入適量的冷空氣與熱氣混和降溫。

熱壓回路還并聯(lián)了室內(nèi)加熱器為室內(nèi)供暖回路，并聯(lián)的兩回路都設(shè)置有調(diào)節(jié)閥門(mén)，兩回路可切換使用對(duì)房間供暖；根據(jù)實(shí)際情況統(tǒng)計(jì)在冬季天氣寒冷時(shí)，只需打開(kāi)供暖回路的室內(nèi)加熱器前的調(diào)節(jié)閥門(mén)，同時(shí)關(guān)閉相應(yīng)并聯(lián)回路的調(diào)節(jié)閥門(mén)，預(yù)熱空氣流經(jīng)班組室內(nèi)加熱器就可以實(shí)現(xiàn)室內(nèi)供暖，減少了冬季采用空調(diào)供暖的使用維護(hù)費(fèi)用。

預(yù)熱空氣流由高壓風(fēng)機(jī)2驅(qū)動(dòng)經(jīng)供熱回路閘門(mén)3和調(diào)節(jié)閥門(mén)進(jìn)入到后續(xù)的伴熱管、換加熱及干燥設(shè)備等供給大量熱能氣源，比如反應(yīng)釜、加熱罐、脫硫漿液石膏烘干裝置等相關(guān)工業(yè)生產(chǎn)需要。

預(yù)熱空氣通道的熱氣源采用的是外部空氣，且預(yù)熱空氣通道內(nèi)的熱氣源不與煙氣道內(nèi)的煙氣直接接觸，加熱后的熱氣源不含有害物質(zhì)，不污染環(huán)境；在實(shí)現(xiàn)成產(chǎn)經(jīng)濟(jì)效益增值的同時(shí)，有效節(jié)約利用一切能源，大大減少了生產(chǎn)成本，真正做到了節(jié)能環(huán)保。

本實(shí)用新型的煅燒爐余熱利用裝置，通過(guò)預(yù)熱空氣通道輔助冷卻煅燒爐溫度，同時(shí)產(chǎn)生熱氣源；余熱通過(guò)氣路管道輸送到需要熱氣源的場(chǎng)所；調(diào)節(jié)閥門(mén)用來(lái)調(diào)節(jié)管道內(nèi)氣流量，不同調(diào)節(jié)閥門(mén)互相配合控制熱氣源流向；取暖器用來(lái)保證室內(nèi)場(chǎng)所適宜的環(huán)境溫度；風(fēng)機(jī)提供氣流的動(dòng)力輸送；煙道閘板用來(lái)改變煙道內(nèi)煙氣流動(dòng)狀態(tài)；因預(yù)熱空氣通道與煙氣通道不直接接觸，利用余熱加熱后的熱氣無(wú)有害物質(zhì)，不污染環(huán)境；能夠降低煅燒爐溫度，有效利用余熱，減少能源浪費(fèi)，提高生產(chǎn)效益，性?xún)r(jià)比較高。