本實(shí)用新型涉及空氣處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種潔凈廠房空氣處理控制系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

目前中央空調(diào)系統(tǒng)的自動控制主要有DDC和PLC兩種方式，DDC固化了專門的控制策略，在辦公大樓等民用領(lǐng)域使用較多。而PLC 具有可靠性高、網(wǎng)絡(luò)通訊靈活、控制功能強(qiáng)、性價比高的特點(diǎn)，使得其在工業(yè)領(lǐng)域的環(huán)境控制如半導(dǎo)體潔凈廠房的中央空調(diào)自控系統(tǒng)中得到了廣泛使用。

HVAC的空氣處理系統(tǒng)主要實(shí)現(xiàn)對潔凈區(qū)域的露點(diǎn)、溫度和正壓差的嚴(yán)格控制，防止靜電損壞集成電路、空氣中水分結(jié)露和粉塵對產(chǎn)品的污染,同時保持室內(nèi)空氣的新鮮度以使人體舒適。但現(xiàn)有技術(shù)并沒有利用PLC的控制優(yōu)勢進(jìn)行潔凈廠房空氣處理控制的技術(shù)方案。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種潔凈廠房空氣處理控制系統(tǒng)，以解決現(xiàn)有技術(shù)的不足。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種潔凈廠房空氣處理控制系統(tǒng)，其特征在于：包括依次連接的進(jìn)口風(fēng)閥、預(yù)濾網(wǎng)、加熱盤管、加濕器、冷盤管、送風(fēng)機(jī)、再熱盤管、終濾網(wǎng)和出口風(fēng)閥，所述加濕器、冷盤管輸入端與副調(diào)節(jié)器連接，所述進(jìn)口風(fēng)閥、加熱盤管、加濕器、冷盤管、送風(fēng)機(jī)、再熱盤管和出口風(fēng)閥均與PLC控制器連接。

上述的一種潔凈廠房空氣處理控制系統(tǒng)，其特征在于：所述PLC控制器為SLC500 系列PLC。

本實(shí)用新型的有益效果是：

本實(shí)用新型采用 PLC 控制，可靠性高、控制功能強(qiáng)、系統(tǒng)結(jié)構(gòu)靈活；實(shí)現(xiàn)了大空間的露點(diǎn)和溫度的獨(dú)立控制，滿足了大空間潔凈室對溫濕度和舒適性的要求，避免了傳統(tǒng)控制方案中露點(diǎn)和溫度相互干擾的缺陷。

以下將結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的構(gòu)思、具體結(jié)構(gòu)及產(chǎn)生的技術(shù)效果作進(jìn)一步說明，以充分地了解本實(shí)用新型的目的、特征和效果。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型的潔凈室露點(diǎn)控制原理框圖。

圖3是本實(shí)用新型的潔凈室溫度控制原理示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1所示，一種潔凈廠房空氣處理控制系統(tǒng)，其特征在于：包括依次連接的進(jìn)口風(fēng)閥1、預(yù)濾網(wǎng)2、加熱盤管3、加濕器4、冷盤管5、送風(fēng)機(jī)6、再熱盤管7、終濾網(wǎng)8和出口風(fēng)閥9，所述加濕器4、冷盤管5輸入端與副調(diào)節(jié)器連接，所述進(jìn)口風(fēng)閥1、加熱盤管3、加濕器4、冷盤管5、送風(fēng)機(jī)6、再熱盤管7和出口風(fēng)閥9均與PLC控制器連接。

所述PLC控制器為SLC500系列PLC。

本實(shí)用新型采用大空間的露點(diǎn)和溫度的獨(dú)立控制，露點(diǎn)控制屬于典型的串級 PID 控制回路，其原理如從圖2 所示。以潔凈室的露點(diǎn)溫度作為主調(diào)節(jié)器NC10 的測量值，主調(diào)節(jié)器控制輸出值作為副調(diào)節(jié)器NC11的設(shè)定值，副主調(diào)節(jié)器的值則采用出口露點(diǎn)，副主調(diào)節(jié)器的輸出值則用來控制高壓微霧加濕器的加濕量或流過冷盤管的冷凍水的流量，從而達(dá)到控制露點(diǎn)溫度的目的。

該露點(diǎn)控制回路屬于典型的分程控制，加濕和制冷除濕不能同時起作用，只能處于其中一種工作狀態(tài)。冬季模式時啟動加濕器，夏季模式則制冷，二者之間的死區(qū)則沿用這之前的狀態(tài)。

溫度控制原理如下：

一是通過設(shè)置再熱盤管，即圖1的空調(diào)箱的溫度控制回路將送風(fēng)出口溫度預(yù)先控制在18℃左右。這樣既避免了送風(fēng)管內(nèi)溫度可能低于露點(diǎn)而發(fā)生的結(jié)露，還可避免被控區(qū)域的溫度較低導(dǎo)致人體舒適度會較差的缺點(diǎn)。

二是通過設(shè)置在潔凈室內(nèi)的換熱冷盤管來吸收室內(nèi)產(chǎn)生的熱量,該換熱過程與二次冷凍水系統(tǒng)相關(guān)，其控制示意如圖3 所示。

換熱干冷盤管安裝在潔凈室的吊頂上，由于封裝設(shè)備、照明、人員活動會產(chǎn)生熱量，而通過冷盤管換熱后可以將這些熱量吸收掉，換熱后的空氣溫度被TC-20 回路控制在22℃。

控制系統(tǒng)通過將5℃的冷凍水和流經(jīng)冷盤管換熱后的一部分回水混合，使得換熱干冷盤管的進(jìn)水溫度控制在12℃（由TC-10 實(shí)現(xiàn)）。這樣通過干冷盤管的12℃水溫高于潔凈室的最高露點(diǎn)11.5℃，因此不會出現(xiàn)換熱冷盤管結(jié)露的情況。

以上詳細(xì)描述了本實(shí)用新型的較佳具體實(shí)施例。應(yīng)當(dāng)理解，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員無需創(chuàng)造性勞動就可以根據(jù)本實(shí)用新型的構(gòu)思做出諸多修改和變化。因此，凡本技術(shù)領(lǐng)域中技術(shù)人員依本實(shí)用新型的構(gòu)思在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上通過邏輯分析、推理或者有限的實(shí)驗(yàn)可以得到的技術(shù)方案，皆應(yīng)在由權(quán)利要求書所確定的保護(hù)范圍內(nèi)。