本實用新型涉及一種可快速拆裝的換熱管管束安裝結構。

背景技術：

換熱器/蒸發(fā)器是國民生產(chǎn)大多數(shù)行業(yè)中廣泛使用的工藝設備，當前換熱器/蒸發(fā)器換熱管束的安裝方式大多采用固定連接的方式。在腐蝕比較嚴重的環(huán)境中使用，一旦出現(xiàn)腐蝕、破裂，就會出現(xiàn)泄漏，影響換熱設備的正常使用，如果較多的換熱管出現(xiàn)破損，維修更換換熱管的操作難度大，更換周期長，影響正常生產(chǎn)。目前換熱管與管板連接方式大多數(shù)都采用焊接、脹接、脹焊的方式，其換熱管不能隨意拆卸，當換熱管破損需更換時，若無專業(yè)工具則管子拆卸困難；而且當換熱管與管板間的焊縫出現(xiàn)腐蝕時，下端殼程的液體很容易通過縫隙留到上端的管程，造成泄漏；要是其中有部分換熱管被堵塞，會影響整個換熱器的效率。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術問題是克服現(xiàn)有技術的不足，提供一種設計合理、結構簡單、方便安裝及拆卸的能隨時對換熱管進行拆卸檢查或者更換維修的可快速拆裝的換熱管管束安裝結構。

本實用新型所采用的技術方案是：本實用新型包括管板以及換熱管，所述可快速拆裝的換熱管管束安裝結構還包括通孔螺栓以及密封圈，所述管板的中部設置有螺紋槽，所述通孔螺栓以及所述密封圈分別適配設置在所述螺紋槽內，所述螺紋槽的底面設置有第一通孔，所述通孔螺栓、所述密封圈以及所述第一通孔依次適配套設在所述換熱管上，所述密封圈設置在所述螺紋槽的底面與所述通孔螺栓的底端之間。

所述通孔螺栓為通孔六角螺栓。

所述通孔螺栓的螺柱的長度小于所述螺紋槽的深度。

所述密封圈為可形變的壓脹式密封圈。

所述密封圈的數(shù)量為兩個，兩個所述密封圈自上而下依次套設在所述換熱管的管壁上。

本實用新型的有益效果是：在本實用新型中，由于通孔螺栓、密封圈以及管板依次適配套設在換熱管上，將通孔螺栓旋入螺紋槽內，則通孔螺栓的底部就會壓迫密封圈，使密封圈受壓形變，形變后的密封圈對換熱管進行脹壓，從而使得換熱管被固定在系統(tǒng)中；同理，拆卸換熱管的時候只需將通孔螺栓旋出螺紋槽即可。所以相對于以往的連接結構，本實用新型其拆卸安裝更加方便，從而能夠隨時對換熱管進行拆卸檢查或者更換維修。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

如圖1所示，本實用新型包括管板1以及換熱管2，所述可快速拆裝的換熱管管束安裝結構還包括通孔螺栓3以及密封圈5，所述管板1的中部設置有螺紋槽4，所述通孔螺栓3以及所述密封圈5分別適配設置在所述螺紋槽4內，所述通孔螺栓3的螺柱的長度小于所述螺紋槽4的深度。所述螺紋槽4的底面設置有第一通孔，所述通孔螺栓3、所述密封圈5以及所述第一通孔依次適配套設在所述換熱管2上，所述密封圈5設置在所述螺紋槽4的底面與所述通孔螺栓3的底端之間。

在本具體實施例中，所述通孔螺栓3為通孔六角螺栓。所述密封圈5為可形變的壓脹式密封圈。所述密封圈5的數(shù)量為兩個，兩個所述密封圈5自上而下依次套設在所述換熱管2的管壁上。

裝拆方法：

將所述通孔螺栓3的螺柱部旋進所述螺紋槽4內，此時所述通孔螺栓3的底部對所述密封圈5進行壓迫，受壓迫的所述密封圈5發(fā)生形變，同時對所述換熱管2的管壁進行脹壓，從而使得換熱管被固定在系統(tǒng)中；

拆卸時，只需將通孔螺栓3的螺柱部旋出所述螺紋槽4外即可。

本實用新型適用于換熱器/蒸發(fā)器換熱管安裝固定領域。