本實(shí)用新型涉及太陽能加熱設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種平板太陽能一體機(jī)集熱器。

背景技術(shù)：

目前，針對能源稀缺與環(huán)境污染的問題，各個領(lǐng)域的技術(shù)人員陸續(xù)地開始將能源應(yīng)用的重心向無污染的可再生能源轉(zhuǎn)變。太陽能就是一種潔凈的可再生能源，常見的太陽能利用裝置有太陽能熱水器、太陽能干燥器、太陽能蒸餾器、太陽能熱發(fā)電聚光集熱裝置等。

太陽能熱水器的應(yīng)用普及較為廣泛，其中平板太陽能一體機(jī)是較為先進(jìn)的，平板太陽能一體機(jī)具備承壓能力強(qiáng)、防結(jié)垢、防凍結(jié)、方便與建筑結(jié)合、使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)。然而傳統(tǒng)的平板太陽能一體機(jī)的集熱器通常是在殼體中甚至若干導(dǎo)熱管，導(dǎo)熱管中充導(dǎo)熱介質(zhì)進(jìn)行集熱，這種方式一方面成本高、另一方面由于導(dǎo)熱管數(shù)量多，隨著使用時(shí)間的增長，導(dǎo)熱管之間不可避免出現(xiàn)污垢、連接不良、泄漏等情況，影響集熱效率及導(dǎo)熱介質(zhì)的循環(huán)，并最終導(dǎo)致熱水器加熱速度慢，影響正常使用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型針對現(xiàn)有平板太陽能一體機(jī)的集熱器容易發(fā)生故障導(dǎo)致集熱效率低、導(dǎo)熱介質(zhì)循環(huán)慢，并最終導(dǎo)致熱水器加熱速度慢的問題，研制一種平板太陽能一體機(jī)集熱器，該集熱器制造成本低、工作穩(wěn)定、介質(zhì)循環(huán)速度快、能夠?qū)崿F(xiàn)熱水器的快速加熱。

本實(shí)用新型解決技術(shù)問題的技術(shù)方案為：一種平板太陽能一體機(jī)集熱器，包括集熱板芯，集熱板芯為兩塊不銹鋼板沖壓成型后焊接而成，兩不銹鋼板正面貼合形成介質(zhì)流動管路，所述的集熱板芯設(shè)置有介質(zhì)入口、介質(zhì)出口、介質(zhì)通道、導(dǎo)熱通道、匯流通道，導(dǎo)熱通道為豎直設(shè)置的中空管道，介質(zhì)入口通過介質(zhì)通道連接導(dǎo)熱通道的底部入口，匯流通道設(shè)置在導(dǎo)熱通道的頂部，匯流通道連通導(dǎo)熱通道的頂部出口，匯流通道的頂部設(shè)置有介質(zhì)出口。

作為優(yōu)化，所述介質(zhì)入口、介質(zhì)出口都設(shè)置在集熱板芯的頂部。

作為優(yōu)化，所述介質(zhì)出口設(shè)置在集熱板芯的頂部一側(cè)，導(dǎo)熱通道頂部出口的中心連線與介質(zhì)出口側(cè)的集熱板芯側(cè)面成角度B，B<90度，匯流通道的頂面與介質(zhì)出口側(cè)的集熱板芯側(cè)面成角度D，D<90度。

作為優(yōu)化，所述導(dǎo)熱通道的橫截面為六邊形。

作為優(yōu)化，所述導(dǎo)熱通道相鄰?fù)ǖ乐g的不銹鋼板通過點(diǎn)焊焊接，相鄰導(dǎo)熱通道之間的導(dǎo)熱介質(zhì)存在微循環(huán)。

本實(shí)用新型的有益效果：

1.本實(shí)用新型將集熱器的集熱板芯通過兩塊不銹鋼板沖壓成型后焊接而成，解決了導(dǎo)熱管數(shù)量多導(dǎo)致的成本及工作可靠性問題，制造成本低、工作穩(wěn)定、介質(zhì)循環(huán)速度快、能夠?qū)崿F(xiàn)熱水器的快速加熱。

2.導(dǎo)熱介質(zhì)受熱后上升，故介質(zhì)出口設(shè)置在集熱板芯的頂部，為減少介質(zhì)循環(huán)阻力、形成環(huán)流，將換熱水箱設(shè)置在集熱器的頂部并與介質(zhì)出口連接，故介質(zhì)入口也設(shè)置在集熱板芯的頂部，最大限度的減少連接管路的長度，降低成本、增加設(shè)備的可靠性。

3.通過設(shè)置導(dǎo)熱通道頂部出口的中心連線與介質(zhì)出口側(cè)的集熱板芯側(cè)面所成角度B<90度，匯流通道的頂面與介質(zhì)出口側(cè)的集熱板芯側(cè)面所成角度D<90度，導(dǎo)熱介質(zhì)受熱后上升至匯流通道并從介質(zhì)出口流出的速度更快，提高了導(dǎo)熱介質(zhì)的循環(huán)速度，加快了熱水器的加熱速度。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型一種實(shí)施例的正視圖。

圖2為本實(shí)用新型一種實(shí)施例仰視圖的放大圖。

圖3為圖1沿A-A方向剖視圖的放大圖。

圖4為圖3 V區(qū)域的局部放大圖。

具體實(shí)施方式

為了更好地理解本實(shí)用新型，下面結(jié)合附圖來詳細(xì)解釋本實(shí)用新型的實(shí)施方式。

圖1至圖4為本實(shí)用新型的一種實(shí)施例，如圖1所示，一種平板太陽能一體機(jī)集熱器，包括集熱板芯1，集熱板芯1為兩塊不銹鋼板沖壓成型后焊接而成，兩不銹鋼板正面貼合形成介質(zhì)流動管路，所述的集熱板芯1設(shè)置有介質(zhì)入口101、介質(zhì)出口102、介質(zhì)通道103、導(dǎo)熱通道104、匯流通道105，導(dǎo)熱通道104為豎直設(shè)置的中空管道，介質(zhì)入口101通過介質(zhì)通道103連接導(dǎo)熱通道104的底部入口，匯流通道105設(shè)置在導(dǎo)熱通道104的頂部，匯流通道105連通導(dǎo)熱通道104的頂部出口，匯流通道105的頂部設(shè)置有介質(zhì)出口102。將集熱器的集熱板芯1通過兩塊不銹鋼板沖壓成型后焊接而成，解決了導(dǎo)熱管數(shù)量多導(dǎo)致的成本及工作可靠性問題，制造成本低、工作穩(wěn)定、介質(zhì)循環(huán)速度快、能夠?qū)崿F(xiàn)熱水器的快速加熱。

所述介質(zhì)入口101、介質(zhì)出口102都設(shè)置在集熱板芯1的頂部。導(dǎo)熱介質(zhì)受熱后上升，故介質(zhì)出口102設(shè)置在集熱板芯1的頂部，為減少介質(zhì)循環(huán)阻力、形成環(huán)流，將換熱水箱設(shè)置在集熱器的頂部并與介質(zhì)出口102連接，故介質(zhì)入口101也設(shè)置在集熱板芯1的頂部，最大限度的減少連接管路的長度，降低成本、增加設(shè)備的可靠性。

所述介質(zhì)出口102設(shè)置在集熱板芯1的頂部一側(cè)，導(dǎo)熱通道104頂部出口的中心連線與介質(zhì)出口102側(cè)的集熱板芯1側(cè)面成角度B，B<90度，匯流通道105的頂面與介質(zhì)出口102側(cè)的集熱板芯1側(cè)面成角度D，D<90度。通過設(shè)置導(dǎo)熱通道104頂部出口的中心連線與介質(zhì)出口102側(cè)的集熱板芯1側(cè)面所成角度B<90度，匯流通道105的頂面與介質(zhì)出口102側(cè)的集熱板芯1側(cè)面所成角度D<90度，導(dǎo)熱介質(zhì)受熱后上升至匯流通道105并從介質(zhì)出口102流出的速度更快，提高了導(dǎo)熱介質(zhì)的循環(huán)速度，加快了熱水器的加熱速度。

如圖3、圖4所示，所述導(dǎo)熱通道104的橫截面為六邊形。所述導(dǎo)熱通道104相鄰?fù)ǖ乐g的不銹鋼板通過點(diǎn)焊焊接，相鄰導(dǎo)熱通道104之間的導(dǎo)熱介質(zhì)存在微循環(huán)。

上述雖然結(jié)合附圖對實(shí)用新型的具體實(shí)施方式進(jìn)行了描述，但并非對本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制，在本實(shí)用新型的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本領(lǐng)域技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性勞動即可做出的各種修改或變形仍在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍以內(nèi)。