本實(shí)用新型涉及一種免拆卸清洗消毒的風(fēng)機(jī)盤管，屬于中央空調(diào)清洗消毒技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

中央空調(diào)清洗行業(yè)是在2003年開(kāi)始發(fā)展的。自2003年以來(lái)，由于突發(fā)的“非典”疫情，引發(fā)了國(guó)內(nèi)對(duì)多年無(wú)人問(wèn)津的中央空調(diào)通風(fēng)管道的重視。時(shí)任國(guó)務(wù)院總理的溫家寶總理批示，由此開(kāi)啟了中央空調(diào)清洗行業(yè)。衛(wèi)生部早在2004年組織對(duì)30個(gè)省、自治區(qū)、直轄市開(kāi)展公共場(chǎng)所集中空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)衛(wèi)生狀況監(jiān)督檢查，共抽檢60多個(gè)城市的937家公共場(chǎng)所，其中賓館飯店540家，大型商場(chǎng)、超市397家，檢測(cè)樣品5600件。結(jié)果顯示，衛(wèi)生合格的空調(diào)使用單位58家，僅占抽檢總數(shù)的6.2%，超過(guò)90％的受檢中央空調(diào)系統(tǒng)存在污染，達(dá)不到相關(guān)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，其中46.7%屬中等污染，47.1%為嚴(yán)重污染。檢測(cè)涉及的空調(diào)通風(fēng)管內(nèi)積塵量、積塵中細(xì)菌和真菌含量等指標(biāo)中，僅風(fēng)管最高積塵量就達(dá)每平方米486克，超過(guò)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)20多倍。每周質(zhì)量報(bào)告欄目也對(duì)此進(jìn)行了深入報(bào)道。

按照國(guó)家《公共場(chǎng)所衛(wèi)生管理?xiàng)l例實(shí)施細(xì)則》、《公共場(chǎng)所集中空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)衛(wèi)生規(guī)范》、《公共場(chǎng)所集中空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)清洗消毒規(guī)范》、《公共場(chǎng)所集中空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)衛(wèi)生學(xué)評(píng)價(jià)規(guī)范》等法律及規(guī)范規(guī)定需要定期對(duì)相應(yīng)部件清洗消毒。但中央空調(diào)風(fēng)機(jī)盤管清洗消毒行業(yè)至今，一直處于一個(gè)尷尬的境地。其原因?yàn)椋?/p>

一、整體拆卸清洗消毒難度大，且對(duì)設(shè)備和安裝空間要求高。按標(biāo)準(zhǔn)風(fēng)機(jī)盤管需安裝回風(fēng)箱，但由于回風(fēng)箱在安裝時(shí)主要采用鉚接和自攻絲固定。為了安裝方便，在地面將其組裝完畢再進(jìn)行吊裝，由于空間設(shè)計(jì)需求，回風(fēng)箱頂面和底面的空間一般較小，工具難以施展，采用鉚接拆卸和復(fù)原不便，采用自攻絲連接，不宜反復(fù)拆卸。此外，風(fēng)機(jī)盤管部件之間的連接為自攻絲連接，反復(fù)拆卸造成滑絲等情況，且風(fēng)機(jī)部分與盤管之間連接需采用保溫隔離，保溫層在冷熱作用下容易脫落，每次拆卸清洗消毒，需重新恢復(fù)保溫。保溫磨損會(huì)導(dǎo)致制冷時(shí)風(fēng)機(jī)外表面結(jié)露。

二、風(fēng)機(jī)盤管多為暗裝式，多數(shù)清洗消毒均需人員通過(guò)檢修口完全進(jìn)入棚頂內(nèi)進(jìn)行工作，施力不均容易造成棚頂破裂或者塌陷，而且棚頂內(nèi)線路復(fù)雜，初期安裝施工或后期改造時(shí)如出現(xiàn)不規(guī)范施工或者線路年久老化等情況，極易造成人員觸電等危險(xiǎn)情況。

三、風(fēng)機(jī)盤管拆卸清洗消毒難度較大，費(fèi)用相對(duì)較高，一般公共場(chǎng)所管理人員對(duì)空氣系統(tǒng)的安全重視度不高，高額清洗消毒費(fèi)用難以接受。按照《集中空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)清洗消毒規(guī)范》風(fēng)機(jī)盤管需每年清洗消毒一次。

基于上述情況，市面上出現(xiàn)了多種免拆卸清洗消毒設(shè)備及方法，但這些免拆卸清洗消毒的設(shè)備在清洗風(fēng)輪時(shí)，臟水會(huì)堆積在風(fēng)機(jī)蝸殼內(nèi)，臟水不易排出，通過(guò)連接縫慢慢滲透到石膏頂上或者通過(guò)回風(fēng)口滴落至室內(nèi)。干蒸汽清洗消毒不會(huì)產(chǎn)生積水，但其原理主要是采用低壓干蒸汽將附著在風(fēng)機(jī)盤管內(nèi)的灰塵吹散，蒸汽會(huì)帶著灰塵通過(guò)送風(fēng)口散落室內(nèi)，部分蒸汽吹散在棚頂上，清洗時(shí)通過(guò)高溫進(jìn)行消毒，但實(shí)質(zhì)上并沒(méi)有將灰塵細(xì)菌等代謝走，而只是將其轉(zhuǎn)移到室內(nèi)或者棚頂其他位置，并沒(méi)有達(dá)到實(shí)際清洗消毒的意義。

因此，現(xiàn)有通過(guò)不拆卸設(shè)備進(jìn)行清洗消毒的方式，由于葉輪和盤管連通結(jié)構(gòu)問(wèn)題，任何槍頭都不可能將盤管清洗消毒完全，因此并不能徹底清洗消毒。由于不可見(jiàn)，其清洗消毒的效果只能取決于人工操作，標(biāo)準(zhǔn)性難以統(tǒng)一。拆卸清洗消毒時(shí)，風(fēng)機(jī)軸承及時(shí)做好防護(hù)，也容易進(jìn)水，造成清洗后部分軸承生銹，產(chǎn)生異響。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述技術(shù)所存在的不足之處，本實(shí)用新型提供了一種免拆卸清洗消毒的風(fēng)機(jī)盤管。

為了解決以上技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：一種免拆卸清洗消毒的風(fēng)機(jī)盤管，包括回風(fēng)箱、盤管箱體、風(fēng)機(jī)、冷凝水盤；盤管箱體內(nèi)設(shè)置有盤管，風(fēng)機(jī)包括電機(jī)、葉輪、蝸殼和風(fēng)機(jī)支架；蝸殼固定于風(fēng)機(jī)支架上，蝸殼的出風(fēng)口面向盤管，位于蝸殼的下部；風(fēng)機(jī)支架和回風(fēng)箱采用連接件連接；

風(fēng)機(jī)支架的上部固定設(shè)置有清洗消毒主管道，清洗消毒主管道上分出若干分支，分為面向蝸殼側(cè)的外置支管道和面向盤管側(cè)的內(nèi)置支管道；外置支管道分布在蝸殼左右兩側(cè)，外置支管道的出水口向葉輪彎折；內(nèi)置支管道穿過(guò)風(fēng)機(jī)支架，內(nèi)置支管道的出水口面向盤管；外置支管道和內(nèi)置支管道的出水口均安裝有噴嘴。

進(jìn)一步地，內(nèi)置支管道為均勻設(shè)置的多個(gè)，內(nèi)置支管道向下傾斜一定角度，確保液體經(jīng)內(nèi)置支管道上的噴嘴噴出的圓面覆蓋整個(gè)盤管立面，可非常方便通過(guò)清水或者消毒溶劑對(duì)盤管進(jìn)行清洗消毒。

進(jìn)一步地，盤管箱體底部設(shè)置有凹槽；凹槽對(duì)應(yīng)設(shè)置在盤管下方的進(jìn)風(fēng)側(cè)和出風(fēng)側(cè)，凹槽內(nèi)設(shè)置有排水孔，可方便清洗時(shí)將臟水從箱體的底部排出。

進(jìn)一步地，蝸殼的接縫處采用密封處理；并且在風(fēng)機(jī)支架和回風(fēng)箱的連接邊均向內(nèi)翻折形成對(duì)接的折邊，兩折邊的接縫處安裝有橡塑密封條。

進(jìn)一步地，蝸殼出風(fēng)口的下邊緣往下傾斜，形成一個(gè)傾斜面；這樣可以方便清洗葉輪后的液體從蝸殼邊緣排出。并且冷凝水盤向排水口方向傾斜，也能更加方便、快速的排出清洗時(shí)的臟水。

進(jìn)一步地，清洗消毒主管道的一端封閉，一端開(kāi)口，開(kāi)口處設(shè)置有連接頭，連接頭在不使用時(shí)安裝有堵頭，用于防止積灰；

本實(shí)用新型還提供了上述免拆卸清洗消毒的風(fēng)機(jī)盤管的清洗消毒方法，該方法包括清洗消毒裝置、連接管；清洗消毒裝置包括清水箱、清洗藥劑溶液箱、消毒藥劑溶液箱、防腐泵；連接管一端與防腐泵的出水口連接，另一端與權(quán)利要求1的清洗消毒主管道上的連接頭相連接；防腐泵的進(jìn)水口與三通一閥門的出水口相連接，三通一閥門的三個(gè)進(jìn)水口通過(guò)進(jìn)水支管路分別與清水箱、清洗藥劑溶液箱、消毒藥劑溶液箱相連接；三通一閥門上安裝有自動(dòng)執(zhí)行器；防腐泵與控制箱電連接，控制箱與自動(dòng)執(zhí)行器相連接；

控制箱通過(guò)控制單元對(duì)自動(dòng)執(zhí)行器進(jìn)行控制，將三通一閥門轉(zhuǎn)至對(duì)應(yīng)的支路形成通路，防腐泵在控制單元的控制下啟動(dòng)，將相應(yīng)支路的溶液打入清洗消毒主管道內(nèi)，在清洗消毒主管道內(nèi)形成水壓，通過(guò)內(nèi)置支管道、外置支管道的噴嘴進(jìn)行噴灑。

本實(shí)用新型具有以下有益效果：

1）通過(guò)在風(fēng)機(jī)盤管內(nèi)設(shè)置清洗消毒管道，實(shí)現(xiàn)了通過(guò)外接設(shè)備對(duì)盤管和葉輪蝸殼的免拆卸清洗和消毒；并通過(guò)對(duì)兩側(cè)支管道的結(jié)構(gòu)限制，清洗消毒更加徹底。

2）改進(jìn)了蝸殼出風(fēng)口的位置，清洗消毒時(shí)，葉輪在噴嘴的沖擊力下，快速旋轉(zhuǎn)，在離心力的作用下，水被均勻?yàn)⒃谖仛?nèi)表面，因此清洗產(chǎn)生的臟水在重力作用順著蝸殼流入冷凝水盤中，清洗干凈、徹底，并且解決了現(xiàn)有蝸殼積水和漏水的問(wèn)題。

3）解決了清洗過(guò)程中電機(jī)軸承容易進(jìn)水的問(wèn)題。

4）增設(shè)了凹槽作為排水槽，并改變其位置，提高了排污能力。

5）實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化清洗風(fēng)機(jī)盤管的目的，大大節(jié)約了人工，同時(shí)避免了施工人員在棚頂可能遇到的觸電、跌落等安全問(wèn)題，有利于中央空調(diào)清洗行業(yè)的清洗標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一和規(guī)范化發(fā)展。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是圖2取下回風(fēng)箱的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是本實(shí)用新型風(fēng)機(jī)支架與蝸殼的連接結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5是本實(shí)用新型清洗消毒管道的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6是圖5的側(cè)面視圖。

圖7是本實(shí)用新型蝸殼的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖8是圖7的側(cè)面視圖。

圖9是本實(shí)用新型清洗裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、回風(fēng)箱；2、盤管箱體；3、冷凝水盤；4、電機(jī)；5、葉輪；6、蝸殼；61、出風(fēng)口；62、傾斜面；7、風(fēng)機(jī)支架；71、主管道固定件；8、清洗消毒主管道；80、連接頭；81、外置支管道；82、內(nèi)置支管道；9、凹槽；10、盤管；11、橡膠隔水墊；12、清水箱；13、清洗藥劑溶液箱；14、消毒藥劑溶液箱；15、防腐泵；16、連接管；17、三通一閥門；18、自動(dòng)執(zhí)行器；19、U形管路；20、排水閥；21、收集箱。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。

如圖1～圖8所示，本實(shí)用新型包括回風(fēng)箱1、盤管箱體2、風(fēng)機(jī)、冷凝水盤3；盤管箱體2內(nèi)設(shè)置有盤管10，風(fēng)機(jī)包括電機(jī)4、葉輪5、蝸殼6和風(fēng)機(jī)支架7；其特征在于：蝸殼6固定于風(fēng)機(jī)支架7上，蝸殼6的出風(fēng)口61面向盤管10，位于蝸殼6的下部；風(fēng)機(jī)支架7和回風(fēng)箱1采用連接件連接。本實(shí)施例優(yōu)先選用搭扣作為連接件，并且風(fēng)機(jī)支架7和回風(fēng)箱1的連接邊均向內(nèi)翻折形成對(duì)接的折邊，折邊的中間安裝有橡塑密封條，加強(qiáng)密封效果,在搭扣的拉力作用下，回風(fēng)箱1和風(fēng)機(jī)支架7之間的連接處不容易漏風(fēng)且拆卸方便。

風(fēng)機(jī)支架7的上部通過(guò)主管道固定件71連接設(shè)置有清洗消毒主管道8，清洗消毒主管道上分出若干分支，分為面向蝸殼側(cè)的外置支管道81和面向盤管側(cè)的內(nèi)置支管道82；外置支管道81分布在蝸殼6左右兩側(cè)，外置支管道81的出水口向葉輪5彎折；內(nèi)置支管道82穿過(guò)風(fēng)機(jī)支架7，內(nèi)置支管道82的出水口面向盤管10；外置支管道81和內(nèi)置支管道82的出水口均安裝有噴嘴。內(nèi)置支管道82為均勻設(shè)置的多個(gè)，內(nèi)置支管道82向下傾斜一定角度，確保液體經(jīng)內(nèi)置支管道82上的噴嘴噴出的圓面覆蓋整個(gè)盤管立面。

此外，為了方便盤管10在清洗時(shí)候的臟水排出，本實(shí)用新型在盤管箱體2底部設(shè)置有凹槽9；凹槽9對(duì)應(yīng)設(shè)置在盤管10下方的進(jìn)風(fēng)側(cè)和出風(fēng)側(cè)，凹槽9內(nèi)設(shè)置有排水孔。本實(shí)用新型在盤管箱體底部位于盤管10下方的進(jìn)風(fēng)側(cè)和出風(fēng)側(cè)增加凹槽9作為排水槽，便于清洗產(chǎn)生的污水通過(guò)凹槽9自動(dòng)流入冷凝水盤內(nèi)排出；同時(shí)流入冷凝水盤的水分布適中，便于沖刷冷凝水盤?，F(xiàn)有結(jié)構(gòu)的排水孔在盤管的正下方，但由于盤管的翅片比較密集臟東西會(huì)被擋住，不便于臟水的排出。

蝸殼6的接縫處采用密封處理；蝸殼6的出風(fēng)口61的下邊緣往下傾斜，形成一個(gè)傾斜面62。這樣可以方便清洗葉輪后的液體從蝸殼邊緣排出，進(jìn)一步地，冷凝水盤向排水口方向傾斜，也能更加方便、快速的排出清洗時(shí)的臟水。

電機(jī)4的軸上安裝有橡膠隔水墊11，橡膠隔水墊11設(shè)置在電機(jī)4的兩側(cè)；這樣可以在清洗時(shí)保護(hù)電機(jī)軸承，不容易進(jìn)水發(fā)生生銹腐蝕。

清洗消毒主管道8的一端封閉，一端開(kāi)口，開(kāi)口處設(shè)置有連接頭80，連接頭80上安裝有堵頭，這樣在不需要清洗消毒時(shí)能夠確保清洗消毒主管道8不容易積灰，保持通道內(nèi)的干凈；需要使用時(shí)取下堵頭，外接的管道直接與開(kāi)口處設(shè)置的連接頭80對(duì)接，非常的方便便捷，連接頭80可根據(jù)需要選擇不同的型號(hào)。

本實(shí)用新型不僅適用于風(fēng)機(jī)盤管的清洗，也同樣適用于消毒。因此本實(shí)用新型的清洗消毒主管道、內(nèi)置支管道、外置支管道和噴嘴均采用防腐材料制成；或者清洗消毒主管道、內(nèi)置支管道、外置支管道的內(nèi)壁采用防腐處理。這樣可以適應(yīng)消毒溶液對(duì)管道的腐蝕，避免頻繁的更換清洗消毒管道，降低使用成本。

如圖9所示，本實(shí)用新型提供了上述免拆卸清洗消毒的風(fēng)機(jī)盤管的清洗消毒方法，包括清洗消毒裝置、連接管16；清洗消毒裝置包括清水箱12、清洗藥劑溶液箱13、消毒藥劑溶液箱14、防腐泵15；連接管16一端與防腐泵15的出水口連接，另一端與權(quán)利要求1的清洗消毒主管道8上的連接頭80相連接；防腐泵15的進(jìn)水口與三通一閥門17的出水口相連接，三通一閥門17的三個(gè)進(jìn)水口通過(guò)進(jìn)水支管路分別與清水箱12、清洗藥劑溶液箱13、消毒藥劑溶液箱14相連接；三通一閥門17上安裝有自動(dòng)執(zhí)行器18；防腐泵15與控制箱（圖中未畫出）電連接，控制箱與自動(dòng)執(zhí)行器18相連接；

控制箱通過(guò)控制單元對(duì)自動(dòng)執(zhí)行器18進(jìn)行控制，將三通一閥門17轉(zhuǎn)至對(duì)應(yīng)的支路形成通路，防腐泵15在控制單元的控制下啟動(dòng)，將相應(yīng)支路的溶液打入清洗消毒主管道8內(nèi)，在清洗消毒主管道8內(nèi)形成水壓，通過(guò)內(nèi)置支管道82、外置支管道81的噴嘴進(jìn)行噴灑。

其中，三通一閥門17的出水口通過(guò)一段U形管路連接至防腐泵15的進(jìn)水口；U形管路19的最低端設(shè)有排水閥門20。在停止工作后，可通過(guò)排水閥將管道內(nèi)的存水（消毒劑溶液）回收至收集箱內(nèi)，避免拆卸連接管時(shí)，連接管內(nèi)的溶液流出造成二次污染。

上述清洗消毒的具體步驟為：

（1）將清洗消毒裝置的連接管連接至免拆卸清洗消毒的風(fēng)機(jī)盤管的清洗消毒管道的連接頭80；

（2）按下控制箱的啟動(dòng)開(kāi)關(guān)，三通一閥門17在自動(dòng)執(zhí)行器18的帶動(dòng)下轉(zhuǎn)至清水箱12的支路，防腐泵工作，工作數(shù)秒后，防腐泵15停止，三通一閥門17自動(dòng)切換至清洗藥劑溶液箱13的支路，切換完畢后防腐泵15工作，數(shù)秒后，防腐泵15停止工作，三通一閥門17自動(dòng)切換至清水箱12的支路，切換完畢后防腐泵15開(kāi)始工作，數(shù)秒后防腐泵15停止工作，三通一閥門17自動(dòng)切換至消毒藥劑溶液箱14的支路，切換完畢后，防腐泵15開(kāi)始工作，數(shù)秒后防腐泵停止工作，打開(kāi)U形管路19的排水閥門20，將U形管路19內(nèi)的消毒藥劑排至收集箱21內(nèi)，拆卸連接管恢復(fù)原狀，及清洗消毒完畢。

本實(shí)用新型主要是通過(guò)改變風(fēng)機(jī)盤管結(jié)構(gòu)和增加清洗消毒管道，從而實(shí)現(xiàn)不用拆裝風(fēng)機(jī)盤管組件（電機(jī)、葉輪、蝸殼、風(fēng)機(jī)支架）即可利用外接設(shè)備對(duì)風(fēng)機(jī)盤管各部件（葉輪、蝸殼、盤管、冷凝水盤）進(jìn)行清洗和消毒。

比起現(xiàn)有的結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型改進(jìn)了幾點(diǎn)，第一：通過(guò)內(nèi)置支管道和外置支管道分別將外接清洗消毒裝置相應(yīng)的清洗消毒溶液噴灑到盤管和葉輪上，內(nèi)置支管道限定了噴灑的角度范圍，并且是均勻設(shè)置在清洗消毒管道的多個(gè)，大大提高了噴灑的有效面積；此外，外置支管道分別向葉輪的方向彎折，針對(duì)葉輪的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)外置支管道的結(jié)構(gòu)特征進(jìn)行限定，這樣會(huì)對(duì)葉輪的清洗更加徹底；

第二：本實(shí)用新型將蝸殼的出風(fēng)口設(shè)置在下部，清洗消毒時(shí)葉輪在水沖力的作用下旋轉(zhuǎn)，可將葉輪清洗干凈；葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)，離心力甩出來(lái)的水，可將蝸殼內(nèi)表面清洗干凈。相比較傳統(tǒng)的蝸殼設(shè)計(jì)，本實(shí)用新型在清洗消毒時(shí)，溶液在自重作用下，沿著蝸殼的曲線流入冷凝水盤內(nèi)，清洗完畢后，葉輪在慣性作用下產(chǎn)生的風(fēng)力，可將附著在表面的水，順勢(shì)帶出，實(shí)現(xiàn)葉輪和蝸殼免拆卸清洗消毒。

第三：現(xiàn)有盤管箱體將排水槽設(shè)置在盤管的正下方，由于盤管翅片比較密集，清洗產(chǎn)生的污水無(wú)法全部通過(guò)，濾下來(lái)的臟物形成堆積，現(xiàn)操作工藝需要通過(guò)吸水機(jī)污水吸出。本實(shí)用新型在盤管箱體底盤位于盤管下方的進(jìn)風(fēng)側(cè)和出風(fēng)側(cè)增設(shè)排水槽，便于清洗產(chǎn)生的污水自動(dòng)流入冷凝水盤內(nèi)排出。

第四：現(xiàn)有葉輪清洗時(shí)，少量水會(huì)通過(guò)中間軸擴(kuò)散至電機(jī)軸承處，造成軸承生銹產(chǎn)生異響。本實(shí)用新型在電機(jī)中軸兩側(cè)設(shè)置橡膠隔水墊，保護(hù)電機(jī)軸承。

第五：清洗消毒主管道通過(guò)預(yù)設(shè)的連接頭與外接的清洗消毒裝置直接連接，清洗消毒裝置根據(jù)預(yù)設(shè)的清洗、消毒程序自動(dòng)對(duì)風(fēng)機(jī)盤管進(jìn)行清洗和消毒，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化清洗消毒，非常簡(jiǎn)單方便，大大節(jié)約了人力。

上述實(shí)施方式并非是對(duì)本實(shí)用新型的限制，本實(shí)用新型也并不僅限于上述舉例，本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型的技術(shù)方案范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換，也均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。