本實用新型涉及一種風暖類取暖器，特別涉及一種風暖類取暖器上的風暖扇。

背景技術：

如圖1、圖2所示，目前常規(guī)風暖類取暖器包括風暖扇，該風暖扇具有一殼體1，該殼體1的敞口處封蓋有面板2。在殼體1內(nèi)設有電機，電機上設有風輪3，而風輪3的一側(cè)留有風道4；在風道4的出氣口處還設有發(fā)熱模塊5。但是，上述發(fā)熱模塊5是固定在風道4出氣口處的，所以當上述風暖扇在實現(xiàn)冷風換氣時，由于發(fā)熱模塊5的阻擋，從而增加了冷風的排氣阻力，降低了冷風的換氣效率。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是為了解決上述技術問題，進而提供了一種可提高換氣效率的風暖扇。

本實用新型為解決技術問題所采用的技術方案是：

一種可提高換氣效率的風暖扇，包括一殼體，殼體內(nèi)留有風道，風道的出氣口處設有發(fā)熱模塊。其中，對應發(fā)熱模塊在風道的出氣口處的殼體上設有轉(zhuǎn)動機構(gòu)，該轉(zhuǎn)動機構(gòu)可使發(fā)熱模塊在殼體內(nèi)翻轉(zhuǎn)，從而使風道的出氣口敞開。

通過實施上述方案，本實用新型中的轉(zhuǎn)動機構(gòu)可使發(fā)熱模塊在殼體內(nèi)實現(xiàn)翻轉(zhuǎn)，即相對于現(xiàn)有技術而言發(fā)熱模塊是活動的，因此當風暖扇需要冷風換氣時，發(fā)熱模塊實現(xiàn)翻轉(zhuǎn)，從而實現(xiàn)風道的出氣口完全敞開的狀態(tài)，不但提高了通風效率，而且還降低了電機的負荷，延長了風暖扇的使用壽命。

作為轉(zhuǎn)動機構(gòu)結(jié)構(gòu)的一種優(yōu)選，本技術方案中，所述轉(zhuǎn)動機構(gòu)包括一固定在殼體上的電機，以及一放置發(fā)熱模塊的安置架；安置架底部的兩側(cè)分別延伸出一轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動的固定在殼體上；所述電機的輸出端與轉(zhuǎn)軸相互連接。作為此方案的進一步改進，所述電機的輸出端與轉(zhuǎn)軸通過兩個齒輪互相嚙合。

附圖說明

圖1是現(xiàn)有風暖扇的一種結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是現(xiàn)有風暖扇的另一種結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是轉(zhuǎn)動機構(gòu)的一種結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是轉(zhuǎn)動機構(gòu)的另一種結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1.殼體、2.面板、3.風輪、4.風道、5.發(fā)熱模塊、6.轉(zhuǎn)動機構(gòu)、61.電機、62.安置架、63.轉(zhuǎn)軸、64.齒輪。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型做進一步詳細說明。

如圖3至圖5所示，一種可提高換氣效率的風暖扇，和現(xiàn)有技術一樣也具有一殼體1，在殼體1內(nèi)留有風道4，在風道4的出氣口處設有發(fā)熱模塊5。但本實用新型是對應發(fā)熱模塊5，在風道4的出氣口處的殼體1上設有轉(zhuǎn)動機構(gòu)6，該轉(zhuǎn)動機構(gòu)6可使發(fā)熱模塊5在殼體1內(nèi)翻轉(zhuǎn)，從而使風道4的出氣口敞開。相對于現(xiàn)有技術而言，本實用新型中的發(fā)熱模塊5是活動的，當風暖扇需要冷風換氣時，發(fā)熱模塊5可以通過轉(zhuǎn)動機構(gòu)6實現(xiàn)翻轉(zhuǎn)，從而達到風道4的出氣口完全敞開的狀態(tài)，不但提高了通風效率，而且還降低了電機61的負荷，延長了風暖扇的使用壽命。

上述轉(zhuǎn)動機構(gòu)6可以以多種結(jié)構(gòu)形式存在，本實用新型將以以下優(yōu)選的具體實施方式進行舉例說明。

作為上述轉(zhuǎn)動機構(gòu)6結(jié)構(gòu)的一種優(yōu)選，本實施方式的主要設計構(gòu)思是通過電機61帶動發(fā)熱模塊5翻轉(zhuǎn)，進而實現(xiàn)風道4的出氣口有無發(fā)熱模塊5的遮擋。具體的轉(zhuǎn)動機構(gòu)6的設計結(jié)構(gòu)包括一固定在殼體1上的電機61，以及一放置發(fā)熱模塊5的安置架62。安置架62的內(nèi)部可以固定發(fā)熱模塊5，安置架62底部的兩側(cè)分別延伸出一轉(zhuǎn)軸63，該轉(zhuǎn)軸63可轉(zhuǎn)動的固定在殼體1上。最后將電機61的輸出端與其中的一個轉(zhuǎn)軸63的端部相連接即可。

作為電機61的輸出端與轉(zhuǎn)軸63的連接方式，可以是直接連接，也可以是通過兩個齒輪64互相嚙合連接。本實施方式采用的是齒輪64嚙合連接，這樣可以設定一定的傳動比，進而實現(xiàn)發(fā)熱模塊5的完美翻轉(zhuǎn)。