本實用新型涉及日常生活用品領域,具體而言,涉及一種高效節(jié)能爐。
背景技術:
電熱爐已經(jīng)成為人們生活常用的生活電器,電熱爐可以用來炒菜、燒水或者取暖。
發(fā)明人在研究中發(fā)現(xiàn),現(xiàn)有的電熱爐至少存在以下缺點:現(xiàn)有的電熱爐對電熱絲產生的熱量的利用率不高,造成大量的能源浪費。
技術實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的在于提供一種高效節(jié)能爐,以改善現(xiàn)有電熱爐對電熱絲產生的熱量的利用率不高,造成大量的能源浪費的問題。
本實用新型是這樣實現(xiàn)的:
基于上述目的,本實用新型提供了一種高效節(jié)能爐,包括底座、加熱件和隔離層,所述隔離層蓋設于所述底座,并形成一個空腔,所述加熱件安裝于所述底座,且所述加熱件位于所述空腔內,所述底座的底部設置有凹槽,所述凹槽的底面設置為球面,所述凹槽與所述空腔連通。
本實用新型提供的高效節(jié)能爐在在底座上設置有凹槽,凹槽的開口朝向空腔,且凹槽的側壁可以是和空腔的側壁重合,即凹槽的開口大小和空腔的大小相同,這樣在凹槽與空腔的連接處,側壁光滑平整,利于熱量的傳送,加熱件產生的熱量是呈空間狀向外散發(fā)的,因此有一部分熱量會朝向下方,即凹槽的方向散發(fā),現(xiàn)有的電熱爐無法對這部分熱量進行利用,本實用新型提供的高效節(jié)能爐可以通過凹槽將這部分熱量向上反射,使加熱件產生的熱量被充分利用,從而使能源的利用率更高,而球狀的凹槽在對熱量進行反射時,效果更加的良好。
進一步地,所述凹槽的側壁與所述空腔的側壁重合。
即凹槽的開口大小和空腔的大小相同,這樣在凹槽與空腔的連接處,側壁光滑平整,利于熱量的傳送。
進一步地,所述球形凹槽的圓心角不大于90度。
凹槽的圓心角較大的話會導致凹槽較大,進一步會使底座的底部增大,同時也會使高效節(jié)能爐整體的體積增大,凹槽較大的話不利于熱量的集中和反射,熱量在凹槽內的散失較大,高效節(jié)能爐體積較大的話導致其使用和安裝不便,會局限高效節(jié)能爐的適用范圍。
進一步地,所述高效節(jié)能爐還包括多個反射板,多個所述反射板分別安裝于所述底座,且所述反射板位于所述凹槽內,多個所述反射板依次安裝于所述凹槽。
反射板可以進一步提升高效節(jié)能爐對熱量的反射率,從而進一步提升高效節(jié)能爐的能源利用率。
進一步地,相鄰的兩個所述反射板的板面呈120度夾角。
此時反射板的反射效果最好。
進一步地,沿所述凹槽的凹陷方向上所述反射板的數(shù)量不少于三塊。
三塊以上的反射板才能保證熱量被反射的方向朝上,對這部分熱量進行進一步的利用。
進一步地,所述隔離層采用高溫玻璃制成。
耐高溫玻璃也稱為高溫玻璃,是在一定的溫度、介質(耐酸、耐堿)和壓力等級條件下玻璃能達到或者承受相應的溫度并耐相應壓力等級和適用介質的特種玻璃,一般是采用高純硅質礦物質材料,經(jīng)高溫提煉而成,其在高溫環(huán)境下依舊可以保持著玻璃原有的通透性及透明度。高溫玻璃具有透明度高、耐高溫、熱穩(wěn)定性好、化學性能穩(wěn)定等特點,是工業(yè)自動化生產線不可或缺的關鍵元件,廣泛應用于壓力容器制造廠、鋼鐵、冶金、石化、軍工、燈具等行業(yè)領域。
進一步地,所述加熱件包括電熱絲和載體,所述載體設置有通孔,所述電熱絲安裝在所述載體上,且所述電熱絲位于所述通孔內。
電熱絲位于載體的通孔內,載體可以對電熱絲提供很好的保護,避免因其他物體與電熱絲直接接觸導致電熱絲損壞,從而延長了電熱絲的使用壽命。
進一步地,所述載體呈板狀,所述通孔的延伸線與所述載體的板面平行。
板狀的載體使電熱絲發(fā)熱后,其熱量可以很快的被傳遞給被加熱件,以此提高電熱絲的工作效率。
進一步地,所述高效節(jié)能爐還包括隔熱層,所述隔熱層安裝于底座,且所述隔熱層位于所述空腔內,所述加熱件位于所述隔熱層與所述隔離層之間。
隔熱層可以防止熱量從下方散發(fā),保證電熱絲產生的大部分熱量能傳遞給被加熱物,而通過隔熱層后傳遞到凹槽內的熱量也可以被反射回上方。
與現(xiàn)有技術相比,本實用新型實現(xiàn)的有益效果是:
本實用新型提供的高效節(jié)能爐在在底座上設置有凹槽,凹槽的開口朝向空腔,且凹槽的側壁可以是和空腔的側壁重合,即凹槽的開口大小和空腔的大小相同,這樣在凹槽與空腔的連接處,側壁光滑平整,利于熱量的傳送,加熱件產生的熱量是呈空間狀向外散發(fā)的,因此有一部分熱量會朝向下方,即凹槽的方向散發(fā),現(xiàn)有的電熱爐無法對這部分熱量進行利用,本實用新型提供的高效節(jié)能爐可以通過凹槽將這部分熱量向上反射,使加熱件產生的熱量被充分利用,從而使能源的利用率更高。
附圖說明
圖1示出了本實用新型實施例1提供的高效節(jié)能爐的示意圖;
圖2示出了本實用新型實施例1提供的底座也隔離層的示意圖;
圖3示出了本實用新型實施例1提供的底座的示意圖;
圖4示出了本實用新型實施例1提供的加熱件的示意圖;
圖5示出了本實用新型實施例1提供的載體的示意圖;
圖6示出了本實用新型實施例1提供的載體的剖視圖;
圖7示出了本實用新型實施例1提供的熱量傳遞的示意圖;
圖8示出了本實用新型實施例2提供的熱量傳遞的示意圖。
圖中:
底座101;隔離層102;加熱件103;隔熱層104;凹槽105;空腔106;載體107;電熱絲108;通孔109;反射板110。
具體實施方式
電熱爐已經(jīng)成為人們生活常用的生活電器,電熱爐可以用來炒菜、燒水或者取暖。發(fā)明人在研究中發(fā)現(xiàn),現(xiàn)有的電熱爐至少存在以下缺點:現(xiàn)有的電熱爐對電熱絲產生的熱量的利用率不高,造成大量的能源浪費。
為了使上述問題得到改善,本實用新型提供了一種高效節(jié)能爐,包括底座、加熱件和隔離層,所述隔離層蓋設于所述底座,并形成一個空腔,所述加熱件安裝于所述底座,且所述加熱件位于所述空腔內,所述底座的底部設置有凹槽,所述凹槽的底面設置為球面,所述凹槽的內表面朝向所述空腔,所述凹槽與所述空腔連通。
本實用新型提供的高效節(jié)能爐在在底座上設置有凹槽,凹槽的開口朝向空腔,且凹槽的側壁可以是和空腔的側壁重合,即凹槽的開口大小和空腔的大小相同,這樣在凹槽與空腔的連接處,側壁光滑平整,利于熱量的傳送,加熱件產生的熱量是呈空間狀向外散發(fā)的,因此有一部分熱量會朝向下方,即凹槽的方向散發(fā),現(xiàn)有的電熱爐無法對這部分熱量進行利用,本實用新型提供的高效節(jié)能爐可以通過凹槽將這部分熱量向上反射,使加熱件產生的熱量被充分利用,從而使能源的利用率更高。
下面通過具體的實施例子并結合附圖對本實用新型做進一步的詳細描述。
為使本實用新型實施例的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚,上面結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行了清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。通常在此處附圖中描述和示出的本實用新型實施例的組件可以以各種不同的配置來布置和設計。
因此,以上對在附圖中提供的本實用新型的實施例的詳細描述并非旨在限制要求保護的本實用新型的范圍,而是僅僅表示本實用新型的選定實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?,本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
應注意到:相似的標號和字母在下面的附圖中表示類似項,因此,一旦某一項在一個附圖中被定義,則在隨后的附圖中不需要對其進行進一步定義和解釋。
在本實用新型的描述中,需要說明的是,術語“中心”、“上”、“下”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系,或者是該實用新型產品使用時慣常擺放的方位或位置關系,僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作,因此不能理解為對本實用新型的限制。此外,術語“第一”、“第二”等僅用于區(qū)分描述,而不能理解為指示或暗示相對重要性。
在本實用新型的描述中,還需要說明的是,除非另有明確的規(guī)定和限定,術語“設置”、“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言,可以具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。
需要說明的是,在不沖突的情況下,本實用新型中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。
實施例1
參照圖1至圖3,本實施例提供了一種高效節(jié)能爐,包括底座101、加熱件103和隔離層102,隔離層102蓋設于底座101,并形成一個空腔106,加熱件103安裝于底座101,且加熱件103位于空腔106內,底座101的底部設置有凹槽105,凹槽105向外凹陷,且凹槽105與空腔106連通。
其中,凹槽105的側壁可以是由保溫材料制成,這樣就熱量在進入凹槽105后就可以聚集在此。
本實施例提供的高效節(jié)能爐在在底座101上設置有凹槽105,凹槽105的開口朝向空腔106,且凹槽105的側壁可以是和空腔106的側壁重合,即凹槽105的開口大小和空腔106的大小相同,這樣在凹槽105與空腔106的連接處,側壁光滑平整,利于熱量的傳送,加熱件103產生的熱量是呈空間狀向外散發(fā)的,因此有一部分熱量會朝向下方,即凹槽105的方向散發(fā),現(xiàn)有的電熱爐無法對這部分熱量進行利用,本實用新型提供的高效節(jié)能爐可以通過凹槽105將這部分熱量向上反射,使加熱件103產生的熱量被充分利用,從而使能源的利用率更高。
熱量通常是通過導熱的物體傳遞,凹槽105的側壁采用保溫材料制成,因此底座101的底部的幾乎不吸收和傳導熱量,熱量堆積在凹槽105內后,會沿更易導熱的隔離層102向上傳遞。
凹槽105呈球形,凹槽105的內表面朝向空腔106。球狀的凹槽105在對熱量進行反射時,效果更加的良好。
球形凹槽105的圓心角不大于90度。凹槽105的圓心角較大的話會導致凹槽105較大,進一步會使底座101的底部增大,同時也會使高效節(jié)能爐整體的體積增大,凹槽105較大的話不利于熱量的集中和反射,熱量在凹槽105內的散失較大,高效節(jié)能爐體積較大的話導致其使用和安裝不便,會局限高效節(jié)能爐的適用范圍。
隔離層102采用高溫玻璃制成。耐高溫玻璃也稱為高溫玻璃,是在一定的溫度、介質(耐酸、耐堿)和壓力等級條件下玻璃能達到或者承受相應的溫度并耐相應壓力等級和適用介質的特種玻璃,一般是采用高純硅質礦物質材料,經(jīng)高溫提煉而成,其在高溫環(huán)境下依舊可以保持著玻璃原有的通透性及透明度。高溫玻璃具有透明度高、耐高溫、熱穩(wěn)定性好、化學性能穩(wěn)定等特點,是工業(yè)自動化生產線不可或缺的關鍵元件,廣泛應用于壓力容器制造廠、鋼鐵、冶金、石化、軍工、燈具等行業(yè)領域。
加熱件103包括電熱絲108和載體107,載體107設置有通孔109,電熱絲108安裝在載體107上,且電熱絲108位于通孔109內。電熱絲108位于載體107的通孔109內,載體107可以對電熱絲108提供很好的保護,避免因其他物體與電熱絲108直接接觸導致電熱絲108損壞,從而延長了電熱絲108的使用壽命。
載體107呈板狀,通孔109的延伸線與載體107的板面平行。板狀的載體107使電熱絲108發(fā)熱后,其熱量可以很快的被傳遞給被加熱件103,以此提高電熱絲108的工作效率。
高效節(jié)能爐還包括隔熱層104,隔熱層104安裝于底座101,且隔熱層104位于空腔106內,加熱件103位于隔熱層104與隔離層102之間。隔熱層104可以防止熱量從下方散發(fā),保證電熱絲108產生的大部分熱量能傳遞給被加熱物,而通過隔熱層104后傳遞到凹槽105內的熱量也可以被反射回上方。
隔熱層104可以是位于空腔106的底部,隔熱層104的底壁恰好和凹槽105的開口重合,這樣既不影響凹槽105對熱量的反射也不會讓空腔106對凹槽105的作用造成影響。
電熱絲108發(fā)出的熱量大部分朝上用于對需要加熱的物體進行加熱,但電熱絲108的少部分熱量會向下散發(fā),電熱絲108的下方設置一層隔熱層104,可以削弱電熱絲108向下散發(fā)的熱量,同時將一部分向下散發(fā)的熱量向上反射,剩余的一部分熱量繼續(xù)向下散發(fā),這部分熱量在進入凹槽105后,會被聚集在凹槽105內,當再有熱量進入凹槽105時,由于凹槽105呈球形,凹槽105的側壁均有一個向上傾斜的弧度,因此熱量會沿凹槽105的側壁被反射向上,這部分熱量便可以向上對需要加熱的物體進行加熱,這種結構可以最大限度的降低熱量的損失,使熱量得到充分利用,而且,由于凹槽105內可以聚集熱量,在電熱絲108斷電后,位于高效節(jié)能爐上方的物體仍可以在一段時間內保持溫度。
本實施例通過簡單的結構改造,使發(fā)熱體集中火力向上方傳熱,溫度輕松超過800度,甚至可達1000度,避免了電磁爐、電陶路等不超過700度,從而使適用范圍更廣;發(fā)熱絲周圍密封,避免裸露,增強了安全性,另外,接觸不到水和其他異物,增強了耐用性;發(fā)熱絲上方用較薄的耐高溫材料,如仿真木炭,既方便向上傳遞熱量,有可以做成各式花樣,增加視覺享受,還可以采用石英玻璃耐熱材料,利于遠紅外線發(fā)射;通過上述結構,可起到節(jié)能、高效、環(huán)保和安全的作用;可廣泛應用在家用烹飪用電灶或電爐,民用取暖或烤火設備,商用電灶及一些工業(yè)產品上。
實施例2
參照圖4,本實施例也提供了一種高效節(jié)能爐,本實施例是在實施例1的技術方案的基礎上的進一步改進,實施例1描述的技術方案同樣適用于本實施例,實施例1已公開的技術方案不再重復描述。
具體的,本實施例與實施例1的區(qū)別在于,本實施例提供的高效節(jié)能爐還包括多個反射板110,多個反射板110分別安裝于底座101,且反射板110位于凹槽105內,多個反射板110均勻安裝在凹槽105。反射板110可以進一步提升高效節(jié)能爐對熱量的反射率,從而進一步提升高效節(jié)能爐的能源利用率。
沿凹槽105的凹陷方向上相鄰的兩個反射板110的板面呈120度夾角。此時反射板110的反射效果最好。
反射板110的安裝方式可以是采用足球的結構方式,即利用兩個正十二面體制作,把正二十面體每個面正三角形的每條邊三等分,順次連接6個分點,把每個正三角形分成一個正六邊形和3個小正三角形。這樣,在正二十面體中,具有公共頂點的5個小正三角形構成一個正五棱錐的側面,棱錐的頂點就是正二十面體的頂點,共有12個這種小正五棱錐。截取這12個小正五棱錐,保留底面正五邊形,剩下的多面體就是“足球”,為20個正六邊形和12個正五變形,每個正五邊形的周圍有五個正六邊形,每個正六邊形的周圍由三個正五邊形和三個正六邊形交錯設置。采用這種方式來安裝反射板110可以是放射效果更佳,同時,在安裝時,可以使最底面的反射板110呈正五邊形,且該反射板110的板面與隔離板102的板面平行。
沿凹槽105的凹陷方向上反射板110的數(shù)量不少于三塊。三塊以上的反射板110才能保證熱量被反射的方向朝上,對這部分熱量進行進一步的利用。
綜上所述,本實用新型提供的高效節(jié)能爐在在底座上設置有凹槽,凹槽的開口朝向空腔,且凹槽的側壁可以是和空腔的側壁重合,即凹槽的開口大小和空腔的大小相同,這樣在凹槽與空腔的連接處,側壁光滑平整,利于熱量的傳送,加熱件產生的熱量是呈空間狀向外散發(fā)的,因此有一部分熱量會朝向下方,即凹槽的方向散發(fā),現(xiàn)有的電熱爐無法對這部分熱量進行利用,本實用新型提供的高效節(jié)能爐可以通過凹槽將這部分熱量向上反射,使加熱件產生的熱量被充分利用,從而使能源的利用率更高。
以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已,并不用于限制本實用新型,對于本領域的技術人員來說,本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內,所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本實用新型的保護范圍之內。