本實用新型涉及一種窯車，特別涉及一種陶瓷淋浴盆高溫裝燒窯車。

背景技術(shù)：

淋浴盆的形狀大多為扁平方形或者扇形，在裝燒時一般是正面朝上呈水平裝在窯車上，然后將窯車送入到隧道窯中煅燒，而一部窯車一次只能裝2個到3件淋浴盆，浪費窯爐資源，生產(chǎn)成本高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種陶瓷淋浴盆高溫裝燒窯車，可以提高窯車的裝載量，降低生產(chǎn)成本。

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案為：一種陶瓷淋浴盆高溫裝燒窯車，包括窯車，所述窯車具有承載板和滾輪，在承載板上設(shè)有隔熱層，在隔熱層上擺放有多根用來支撐淋浴盆的支撐柱，在支撐柱兩側(cè)的隔熱層上設(shè)有多個楔形墊塊，并且墊塊較低的一端朝向支撐柱，所述支撐柱為一空心的四棱錐體，在支撐柱上開設(shè)有多個通孔。

所述隔熱層包括下層耐火磚、中層耐火磚、支撐鋼板、上層耐火磚和石棉層，下層耐火磚鋪滿承載板表面；中層耐火磚具有四組，四組中層耐火磚分別鋪墊在下層耐火磚四角；支撐鋼板放置四組中層耐火磚上；上層耐火磚鋪墊在支撐鋼板上；石棉層安置在下層耐火磚表面。

上層耐火磚和中層耐火磚為輕質(zhì)中空耐火磚。

支撐柱為陶瓷原料制成。

本實用新型的有益效果為：可以將淋浴盆豎向裝在本窯車上，相比較淋浴盆呈水平裝車，提高了裝載量，使得隧道窯每次能夠煅燒更多的淋浴盆，進而降低了生產(chǎn)成本。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本實用新型做進一步的說明：

圖1為本實用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖，

圖2為本實用新型的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖，

圖3為本實用新型在裝載淋浴盆后的主視結(jié)構(gòu)示意圖，

圖4為本實用新型在裝載淋浴盆后的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

如圖1到4所示：一種陶瓷淋浴盆高溫裝燒窯車，包括窯車1，所述窯車1具有承載板11和滾輪12，在承載板11上設(shè)有隔熱層2，在隔熱層2上擺放有多根用來支撐淋浴盆的支撐柱3，在支撐柱3兩側(cè)的隔熱層2上設(shè)有多個楔形墊塊4，并且墊塊較低的一端朝向支撐柱3，所述支撐柱3為一空心的四棱錐體，在支撐柱3上開設(shè)有多個通孔31。

在使用時，以兩根支撐柱3為一組，將各組支撐柱3在隔熱層2上依次間隔擺放好，將兩個淋浴盆背靠背依靠在一組支撐柱3上，同時將墊塊較低一端塞緊淋浴盆下端，由于支撐柱3為一空心的四棱錐體，因此淋浴盆是傾斜著依靠在支撐柱3上，這種結(jié)構(gòu)使得窯車1在輸送淋浴盆的過程中，淋浴盆不會翻倒；

本窯車1與現(xiàn)有淋浴盆呈水平裝車相比較，提高了裝載量，使得隧道窯每次能夠煅燒更多的淋浴盆，降低了生產(chǎn)成本；另一方面，支撐柱3為一空心的四棱錐體，在支撐柱3上開設(shè)有多個通孔31，這種結(jié)構(gòu)的支撐柱3不僅重量輕，而且有利于熱空氣流通，有利于淋浴盆煅燒；

所述隔熱層2包括下層耐火磚21、中層耐火磚22、支撐鋼板23、上層耐火磚24和石棉層25，下層耐火磚21鋪滿承載板11表面；中層耐火磚22具有四組，四組中層耐火磚22分別鋪墊在下層耐火磚21四角；支撐鋼板23放置四組中層耐火磚22上；上層耐火磚24鋪墊在支撐鋼板23上；石棉層25安置在下層耐火磚21表面；這種結(jié)構(gòu)使得上層耐火磚24與下層耐火磚21之間形成一個隔熱夾空層，架空層能夠有效的阻擋窯爐用來煅燒淋浴盆的熱量傳遞到窯車1，避免了窯車1因溫度過高而損壞，其中的石棉層25進一步的阻擋了熱量傳遞。

上層耐火磚24和中層耐火磚22為輕質(zhì)中空耐火磚，輕質(zhì)中空耐火磚耐高溫，熱導(dǎo)率小，強度高，進一步的防止了煅燒淋浴盆的熱量傳遞到窯車1。

支撐柱3為陶瓷原料制成，可以使用制作淋浴盆的材料在制作支撐柱3，無需另外單獨購買。

綜上所述：本實用新型可以將淋浴盆豎向裝在窯車1上，相比較淋浴盆呈水平裝車，提高了裝載量，使得隧道窯每次能夠煅燒更多的淋浴盆，降低了生產(chǎn)成本。