本實用新型涉及烘干設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種粉末狀物質(zhì)烘干機。

背景技術(shù)：

不同的物質(zhì)在加工過程中都需要進(jìn)行烘干，現(xiàn)有的物質(zhì)烘干設(shè)備大多采用直流式的烘干方式，從而不利于物質(zhì)的均勻烘干，同時物質(zhì)烘干設(shè)備在對物質(zhì)進(jìn)行烘干過后需要一定的時間的自然冷卻，然后才能夠灌裝或者進(jìn)行下一步的工序的加工，從而降低了物質(zhì)的加工效率，為了解決這些問題，因此，我們提出一種粉末狀物質(zhì)烘干機。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種粉末狀物質(zhì)烘干機，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種粉末狀物質(zhì)烘干機,包括機架、冷卻室和烘干室，所述機架上安裝設(shè)有冷卻室，所述冷卻室頂部設(shè)有烘干室，所述烘干室內(nèi)部安裝設(shè)有安裝軸，所述安裝軸位于烘干室內(nèi)部中間，且安裝軸豎向貫穿烘干室內(nèi)部，所述安裝軸上安裝設(shè)有圓盤，所述冷卻室與烘干室之間通過連接管連通，所述冷卻室一側(cè)機架上安裝設(shè)有熱風(fēng)機，另一側(cè)安裝設(shè)有冷風(fēng)機，所述冷風(fēng)機通過風(fēng)管與冷卻室內(nèi)部連通。

優(yōu)選的，所述圓盤內(nèi)部為空腔結(jié)構(gòu)，且圓盤安裝設(shè)有三個，為等間距分布傾斜式安裝在安裝軸上，所述圓盤之間通過下料管連通。

優(yōu)選的，所述熱風(fēng)機的出口連接熱風(fēng)管，所述熱風(fēng)管的另一端通過連接支管分別與圓盤連接，且熱風(fēng)管外部包裹保溫棉。

優(yōu)選的，所述冷風(fēng)管上部冷卻室一側(cè)上設(shè)有散熱口。

優(yōu)選的，所述冷卻室底部中間設(shè)有出料管，所述烘干室頂部設(shè)有進(jìn)料口。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：該粉末狀物質(zhì)烘干裝置，能夠合理的將熱風(fēng)機的熱能傳遞到烘干室內(nèi)對物質(zhì)進(jìn)行烘干，在物質(zhì)烘干的同時采用逐級的烘干方式保證了烘干的均勻，并且能夠?qū)娓珊蟮奈镔|(zhì)進(jìn)行快速冷卻降溫，有利于物質(zhì)的灌裝或者下一工序的加工，從而提高了物質(zhì)的加工效率，整體結(jié)構(gòu)簡單、制造和使用成本低。

附圖說明

圖1為本實用新型一種粉末狀物質(zhì)烘干機結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1機架、2冷卻室、3烘干室、4進(jìn)料口、5安裝軸、6圓盤、7下料管、8熱風(fēng)機、9熱風(fēng)管、10連接支管、11冷風(fēng)機、12冷風(fēng)管、13連接管、14出料管、15散熱口。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種粉末狀物質(zhì)烘干機,包括機架1、冷卻室2和烘干室3，所述機架1上安裝設(shè)有冷卻室2，所述冷卻室2頂部設(shè)有烘干室3，所述烘干室3內(nèi)部安裝設(shè)有安裝軸5，所述安裝軸5位于烘干室3內(nèi)部中間，且安裝軸5豎向貫穿烘干室3內(nèi)部，所述安裝軸5上安裝設(shè)有圓盤6，所述冷卻室2與烘干室3之間通過連接管13連通，所述冷卻室2一側(cè)機架1上安裝設(shè)有熱風(fēng)機8，另一側(cè)安裝設(shè)有冷風(fēng)機11，所述冷風(fēng)機11通過冷風(fēng)管12與冷卻室2內(nèi)部連通。

本實用新型創(chuàng)新點在于：該粉末狀物質(zhì)烘干裝置,通過圓盤6內(nèi)部為空腔結(jié)構(gòu)，且圓盤6安裝設(shè)有三個，為等間距分布傾斜式安裝在安裝軸5上，所述圓盤6之間通過下料管7連通，物質(zhì)從進(jìn)料口4進(jìn)入烘干室3內(nèi)部設(shè)有的圓盤6內(nèi)，通過熱風(fēng)機8提供一定的熱量對圓盤6內(nèi)的物質(zhì)實現(xiàn)逐級式的均勻烘干，通過熱風(fēng)機8的出口連接熱風(fēng)管9，所述熱風(fēng)管9的另一端通過連接支管10分別與圓盤6連接，且熱風(fēng)管9外部包裹保溫棉，從而熱風(fēng)機8的熱量能夠進(jìn)入圓盤6內(nèi)對圓盤6內(nèi)的物質(zhì)實現(xiàn)烘干，并且由于熱風(fēng)管9外部包裹保溫棉，能夠起到一定的保溫和減少熱量散失的效果，通過冷風(fēng)管12上部冷卻室2一側(cè)上設(shè)有散熱口15，當(dāng)利用冷風(fēng)機11對冷卻室2內(nèi)的環(huán)境的進(jìn)行降溫時，冷卻室2內(nèi)部的熱量能夠通過散熱口15排出，通過冷卻室2底部中間設(shè)有出料管14，所述烘干室3頂部設(shè)有進(jìn)料口4，從而待烘干的物質(zhì)從進(jìn)料口4進(jìn)入烘干室3內(nèi)部，烘干后的物質(zhì)能夠從冷卻室2底部的出料管14排出進(jìn)行下一步工序的加工或者直接灌裝。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。