本實用新型屬于真空干燥設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種護膚品真空干燥箱。

背景技術(shù)：

真空干燥箱是專為干燥熱敏性、易分解和易氧化物質(zhì)而設(shè)計的，工作時可使箱體內(nèi)保持一定的真空度；真空干燥箱廣泛應(yīng)用于生物化學(xué)，化工制藥、醫(yī)療衛(wèi)生、農(nóng)業(yè)科研、環(huán)境保護等研究應(yīng)用領(lǐng)域。

目前各種真空干燥箱都有很大的箱體表面積，雖然都已作了保溫絕熱措施，但不可避免存在或大或小的散熱損失。此外，由于護膚品大多是濕潤狀體，采用的現(xiàn)有的真空干燥箱在抽真空時，潮濕氣體容易進入到真空泵中，造成真空泵受損。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型的目的在于提供一種護膚品真空干燥箱，以最大限度降低熱量損失，提高熱量利用率和干燥效率。

為解決上述問題，本實用新型所采用的技術(shù)方案如下：

護膚品真空干燥箱，包括箱體、設(shè)置在箱體上的溫度控制器、電源開關(guān)、抽氣管、真空泵開關(guān)以及與抽氣管連接的真空泵；所述箱體包括外殼、位于外殼內(nèi)部的保溫層、位于保溫層內(nèi)的干燥內(nèi)腔以及位于保溫層與干燥內(nèi)腔之間的加熱腔，所述干燥內(nèi)腔中設(shè)有用于放置帶干燥物品的置物隔板，所述加熱腔內(nèi)圍繞干燥內(nèi)腔的外壁設(shè)置有加熱器，所述抽氣管與干燥內(nèi)腔連通；所述外殼上設(shè)有用于打開干燥內(nèi)腔的拉門，該拉門上對應(yīng)于干燥內(nèi)腔的位置處設(shè)有視窗。

作為進一步的方案，本實用新型所述的抽氣管設(shè)置在箱體的頂部，抽氣管與干燥內(nèi)腔之間設(shè)置有過濾器。

作為進一步的方案，本實用新型所述的拉門由門板和固定在門板內(nèi)測的保溫板組成，所述視窗為嵌在對應(yīng)于干燥內(nèi)腔位置的門板上的鋼化玻璃板，保溫板上對應(yīng)于視窗的位置設(shè)置有與視窗形狀大小一致的窗口。

作為進一步的方案，本實用新型所述的拉門周邊設(shè)置有與殼體密封的密封條。

作為進一步的方案，本實用新型所述的干燥內(nèi)腔內(nèi)設(shè)置有溫度傳感器，該溫度傳感器與溫度控制器信號連接。

作為進一步的方案，本實用新型所述的拉門上設(shè)置有拉手。

作為進一步的方案，本實用新型所述的箱體底部設(shè)有萬向輪。

作為進一步的方案，本實用新型所述的箱體上設(shè)置有排氣口，箱體底部設(shè)置有排污口。

相比現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型的有益效果在于：

1.本實用新型所述的護膚品真空干燥箱的箱體采用多層設(shè)計，包括了外殼、保溫層、加熱腔以及干燥內(nèi)腔，能夠有效防止熱量損失，提高熱量的利用率和干燥效率；

2.本實用新型所述的護膚品真空干燥箱進一步的在抽氣管與干燥內(nèi)腔之間設(shè)置了過濾器，能夠有效防止在抽真空過程中，箱體內(nèi)的潮濕空氣進入到真空泵中，避免真空泵被損壞；

3.本實用新型所述的護膚品真空干燥箱不僅方便使用，也方便移動。

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細說明。

附圖說明

圖1為本實用新型所述的護膚品真空干燥箱的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型所述的箱體結(jié)構(gòu)示意圖；

其中，各附圖標記為：10、箱體；11、外殼；111、拉門；112、視窗；113、拉手；12、保溫層；13、干燥內(nèi)腔；131、置物隔板；132、溫度傳感器；14、加熱腔；141、加熱器；20、溫度控制器；30、電源開關(guān)；40、抽氣管；50、真空泵開關(guān)；60、過濾器；70、萬向輪；80、真空表。

具體實施方式

如圖1、圖2所示，本實用新型所述的護膚品真空干燥箱，包括箱體10、設(shè)置在箱體10上的溫度控制器20、電源開關(guān)30、抽氣管40、真空泵開關(guān)50以及與抽氣管40連接的真空泵(圖中未示)；所述箱體10包括外殼11、位于外殼11內(nèi)部的保溫層12、位于保溫層12內(nèi)的干燥內(nèi)腔13以及位于保溫層12與干燥內(nèi)腔13之間的加熱腔14，所述干燥內(nèi)腔13中設(shè)有用于放置帶干燥物品的置物隔板131，所述加熱腔14內(nèi)圍繞干燥內(nèi)腔13的外壁設(shè)置有加熱器141，所述抽氣管40與干燥內(nèi)腔13連通；所述外殼11上設(shè)有用于打開干燥內(nèi)腔的拉門111，該拉門111上對應(yīng)于干燥內(nèi)腔13的位置處設(shè)有視窗112。

作為進一步的方案，本實用新型所述的抽氣管40設(shè)置在箱體10的頂部，抽氣管40與干燥內(nèi)腔13之間設(shè)置有過濾器60。通過設(shè)置過濾器能夠有效防止在抽真空過程中，箱體內(nèi)的潮濕空氣進入到真空泵中，避免真空泵被損壞，延長真空泵的使用壽命。

作為進一步的方案，本實用新型所述的拉門111由門板和固定在門板內(nèi)測的保溫板組成，所述視窗112為嵌在對應(yīng)于干燥內(nèi)腔位置的門板上的鋼化玻璃板，保溫板上對應(yīng)于視窗的位置設(shè)置有與視窗112形狀大小一致的窗口。

為了保證真空干燥箱在工作時箱體內(nèi)部的真空度，作為進一步的方案，本實用新型所述的拉門111周邊設(shè)置有與殼體密封的密封條(圖中未示)。

為了避免由于護膚品在干燥過程中的有效成分損失，作為進一步的方案，本實用新型所述的干燥內(nèi)腔13內(nèi)設(shè)置有溫度傳感器132，該溫度傳感器132與溫度控制器20信號連接。在該方案中，溫度傳感器對干燥內(nèi)腔中的溫度進行實時監(jiān)控，并將感應(yīng)到的溫度信號傳輸給溫度控制器，由溫度控制器對加熱器的溫度進行調(diào)整，從而達到控制干燥內(nèi)腔中溫度的的目的。

為了方便打開拉門，作為進一步的方案，本實用新型所述的拉門111上設(shè)置有拉手113。

為了方便移動真空干燥箱，作為進一步的方案，本實用新型所述的箱體10底部設(shè)有萬向輪70。

作為進一步的方案，本實用新型所述的箱體上設(shè)置有排氣口(圖中未示)，箱體底部設(shè)置有排污口(圖中未示)。

作為進一步的方案，本實用新型所述的箱體上還設(shè)置有真空表80。

上述實施方式僅為本實用新型的優(yōu)選實施方式，不能以此來限定本實用新型保護的范圍，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型的基礎(chǔ)上所做的任何非實質(zhì)性的變化及替換均屬于本實用新型所要求保護的范圍。