本實(shí)用新型屬于冷卻裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種新型高效硅鋼烘干爐冷卻設(shè)備裝置。

背景技術(shù)：

一般無取向硅鋼生產(chǎn)需要在表面涂覆一層絕緣層，以減少使用過程中的渦流損耗，從而達(dá)到節(jié)能電能的目的。硅鋼經(jīng)過涂覆絕緣層后，需對通過烘烘干爐對絕緣層進(jìn)行烘干。一般烘干板溫在260℃以上，然后進(jìn)行冷卻至60℃左右出爐。

現(xiàn)有的硅鋼烘干爐冷卻設(shè)備裝置存在著制冷速度慢，工作效率低，制冷器不容易拆卸的問題。

因此，發(fā)明一種新型高效硅鋼烘干爐冷卻設(shè)備裝置顯得非常必要。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述技術(shù)問題模塊，本實(shí)用新型提供一種新型高效硅鋼烘干爐冷卻設(shè)備裝置，以解決現(xiàn)有的硅鋼烘干爐冷卻設(shè)備裝置存在著制冷速度慢，工作效率低，制冷器不容易拆卸的問題，一種新型高效硅鋼烘干爐冷卻設(shè)備裝置，包括防護(hù)管，第一導(dǎo)風(fēng)管，第二導(dǎo)風(fēng)管，進(jìn)風(fēng)管，出風(fēng)管和制冷結(jié)構(gòu)，所述的第一導(dǎo)風(fēng)管設(shè)置在第二導(dǎo)風(fēng)管的下部；所述的進(jìn)風(fēng)管設(shè)置在制冷結(jié)構(gòu)的上部；所述的出風(fēng)管分別設(shè)置在防護(hù)管的下部；所述的制冷結(jié)構(gòu)包括進(jìn)風(fēng)管插口，第一制冷片，電機(jī)，防護(hù)板，排水口，法蘭，第二制冷片和出風(fēng)口插口，所述的進(jìn)風(fēng)管插口設(shè)置在第一制冷片的上部；所述的電機(jī)設(shè)置在法蘭的左側(cè)；所述的第二制冷片設(shè)置在出風(fēng)口插口的左側(cè)；所述的排水口設(shè)置在防護(hù)板的下部。

本實(shí)用新型還可以采用如下技術(shù)措施。

所述的第一導(dǎo)風(fēng)管和第二導(dǎo)風(fēng)管具體采用PVC塑料管，有利于通氣暢快，降低維護(hù)成本。

所述的進(jìn)風(fēng)管和出風(fēng)管具體采用不銹鋼管，有利于防止冷卻片容易損壞，防止生銹腐蝕。

所述的防護(hù)板具體采用橡膠皮墊，有利于防止潮氣進(jìn)入電機(jī)內(nèi)部，提高安全性。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果：

本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是：本實(shí)用新型通過制冷結(jié)構(gòu)的設(shè)置，有利于防止冷卻片容易損壞，防止生銹腐蝕，進(jìn)一步有利于防止電傷，使用起來更安全安全，還利于防止潮氣進(jìn)入電機(jī)內(nèi)部，提高安全性。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是實(shí)用新型的制冷結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：

1-防護(hù)管；2-第一導(dǎo)風(fēng)管；3-第二導(dǎo)風(fēng)管；4-進(jìn)風(fēng)管；5-出風(fēng)管；6-制冷結(jié)構(gòu)；61-進(jìn)風(fēng)管插口；62-第一制冷片；63-電機(jī)；64-防護(hù)板；65-排水口；66-法蘭；67-第二制冷片；68-出風(fēng)口插口。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述：

實(shí)施例：

如圖1和圖2所示

本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是：一種新型高效硅鋼烘干爐冷卻設(shè)備裝置，包括防護(hù)管1，第一導(dǎo)風(fēng)管2，第二導(dǎo)風(fēng)管3，進(jìn)風(fēng)管4，出風(fēng)管5和制冷結(jié)構(gòu)6，所述的第一導(dǎo)風(fēng)管2設(shè)置在第二導(dǎo)風(fēng)管3的下部；所述的進(jìn)風(fēng)管4設(shè)置在制冷結(jié)構(gòu)6的上部；所述的出風(fēng)管5分別設(shè)置在防護(hù)管1的下部；所述的制冷結(jié)構(gòu)6包括進(jìn)風(fēng)管插口61，第一制冷片62，電機(jī)63，防護(hù)板64，排水口65，法蘭66，第二制冷片67和出風(fēng)口插口68，所述的進(jìn)風(fēng)管插口61設(shè)置在第一制冷片62的上部；所述的電機(jī)63設(shè)置在法蘭66的左側(cè)；所述的第二制冷片67設(shè)置在出風(fēng)口插口68的左側(cè)；所述的排水口65設(shè)置在防護(hù)板64的下部。

本實(shí)用新型還可以采用如下技術(shù)措施。

所述的第一導(dǎo)風(fēng)管2和第二導(dǎo)風(fēng)管3具體采用PVC塑料管，有利于通氣暢快，降低維護(hù)成本。

所述的進(jìn)風(fēng)管4和出風(fēng)管5具體采用不銹鋼管，有利于防止冷卻片容易損壞，防止生銹腐蝕。

所述的防護(hù)板64具體采用橡膠皮墊，有利于防止潮氣進(jìn)入電機(jī)63內(nèi)部，提高安全性。

工作原理

本實(shí)用新型通過制冷結(jié)構(gòu)6的設(shè)置，通過第二導(dǎo)風(fēng)管3進(jìn)入的氣流，再進(jìn)入進(jìn)風(fēng)管4，通過制冷結(jié)構(gòu)6內(nèi)的第一制冷片64的制冷后進(jìn)入到法蘭內(nèi)66，通過電機(jī)63的工作使得氣流到第二制冷器67再次制冷，最后通過出風(fēng)管5進(jìn)入第一導(dǎo)風(fēng)管2。

利用本實(shí)用新型所述的技術(shù)方案，或本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型技術(shù)方案的啟發(fā)下，設(shè)計(jì)出類似的技術(shù)方案，而達(dá)到上述技術(shù)效果的，均是落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。