本實用新型涉及送風(fēng)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種送風(fēng)設(shè)備。

背景技術(shù)：

送風(fēng)設(shè)備多種多樣，常見的送風(fēng)設(shè)備包括家用空調(diào)、中央空調(diào)及風(fēng)扇等。

但是，上述送風(fēng)設(shè)備在送風(fēng)時吹風(fēng)感較強，特別是空調(diào)在制冷或制熱時，送風(fēng)直吹人體時，很容易引起人體的不舒適感。而對于停機狀態(tài)時出風(fēng)口無法封閉的送風(fēng)設(shè)備(如辦公室或公共場所內(nèi)的中央空調(diào)等)，不僅存在吹風(fēng)感較強的問題，還存在停機狀態(tài)時，外界蚊蟲進入送風(fēng)設(shè)備內(nèi)部的情況，影響送風(fēng)設(shè)備的使用效果。

因此，如何提高使用舒適性及使用效果，是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實用新型提供了一種送風(fēng)設(shè)備，提高使用舒適性及使用效果。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：

一種送風(fēng)設(shè)備，包括具有出風(fēng)口的設(shè)備主體，還包括設(shè)置于所述設(shè)備主體上，用于遮蓋所述出風(fēng)口的微孔風(fēng)罩。

優(yōu)選地，上述送風(fēng)設(shè)備中，所述微孔風(fēng)罩能夠相對于所述出風(fēng)口開啟及遮蓋。

優(yōu)選地，上述送風(fēng)設(shè)備中，所述微孔風(fēng)罩與所述設(shè)備主體滑動配合。

優(yōu)選地，上述送風(fēng)設(shè)備中，所述微孔風(fēng)罩上具有齒條部，所述齒條部沿所述微孔風(fēng)罩相對于所述設(shè)備主體滑動的方向布置；

所述送風(fēng)設(shè)備還包括轉(zhuǎn)動設(shè)置于所述設(shè)備主體上的齒輪，所述齒輪與所述齒條部嚙合。

優(yōu)選地，上述送風(fēng)設(shè)備中，所述齒條部的數(shù)量為兩個且對稱位于所述微孔風(fēng)罩的兩側(cè)。

優(yōu)選地，上述送風(fēng)設(shè)備中，還包括設(shè)置于所述設(shè)備主體上的滑軌，所述微孔風(fēng)罩與所述滑軌滑動配合。

優(yōu)選地，上述送風(fēng)設(shè)備中，還包括設(shè)置于所述設(shè)備主體上的限位凸臺；

所述限位凸臺用于在所述微孔風(fēng)罩相對于所述出風(fēng)口完全開啟時限制所述微孔風(fēng)罩滑動。

優(yōu)選地，上述送風(fēng)設(shè)備中，所述微孔風(fēng)罩與所述設(shè)備主體鉸接配合。

優(yōu)選地，上述送風(fēng)設(shè)備中，還包括驅(qū)動所述微孔風(fēng)罩相對于所述出風(fēng)口開啟及遮蓋的驅(qū)動裝置。

優(yōu)選地，上述送風(fēng)設(shè)備中，所述微孔風(fēng)罩上的單個微孔面積為3mm²-7mm²。

優(yōu)選地，上述送風(fēng)設(shè)備中，所述微孔風(fēng)罩上的微孔總面積與所述微孔風(fēng)罩的面積比大于30％。

優(yōu)選地，上述送風(fēng)設(shè)備中，所述微孔風(fēng)罩上的微孔為正六邊形孔、圓形孔、方形孔或三角形孔。

優(yōu)選地，上述送風(fēng)設(shè)備中，所述微孔風(fēng)罩位于所述設(shè)備主體的殼體內(nèi)側(cè)。

優(yōu)選地，上述送風(fēng)設(shè)備中，所述微孔風(fēng)罩的外輪廓與所述出風(fēng)口的結(jié)構(gòu)相同。

從上述的技術(shù)方案可以看出，本實用新型提供的送風(fēng)設(shè)備，通過在設(shè)備主體上設(shè)置微孔風(fēng)罩，使得微孔風(fēng)罩遮蓋出風(fēng)口。使得原本直接通過出風(fēng)口的出風(fēng)需要經(jīng)過微孔風(fēng)罩，并由微孔風(fēng)罩的微孔流出，用于將高速射出的氣流整流為低速低紊流度的微孔射流，有效避免了出風(fēng)直吹人體的情況，進而提高了用戶的使用舒適性。并且，在微孔風(fēng)罩遮蓋出風(fēng)口后，由于微孔風(fēng)罩上的微孔較小，可以有效避免外界蚊蟲進入送風(fēng)設(shè)備內(nèi)部，提高了設(shè)備使用效果。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型實施例提供的送風(fēng)設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型實施例提供的微孔風(fēng)罩及齒輪的配合結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型實施例提供的送風(fēng)設(shè)備的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實用新型實施例提供的送風(fēng)設(shè)備的微孔風(fēng)罩完全打開出風(fēng)口的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實用新型實施例提供的送風(fēng)設(shè)備的微孔風(fēng)罩完全遮蓋出風(fēng)口的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

本實用新型公開了一種送風(fēng)設(shè)備，提高使用舒適性及使用效果。

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

如圖1所示，本實用新型提供了一種送風(fēng)設(shè)備，包括具有出風(fēng)口11的設(shè)備主體1，還包括設(shè)置于設(shè)備主體1上，用于遮蓋出風(fēng)口11的微孔風(fēng)罩2。

本實用新型實施例提供的送風(fēng)設(shè)備，通過在設(shè)備主體1上設(shè)置微孔風(fēng)罩2，使得微孔風(fēng)罩2遮蓋出風(fēng)口11。使得原本直接通過出風(fēng)口11的出風(fēng)需要經(jīng)過微孔風(fēng)罩2，并由微孔風(fēng)罩2的微孔流出，用于將高速射出的氣流整流為低速低紊流度的微孔射流，有效避免了出風(fēng)直吹人體的情況，進而提高了用戶的使用舒適性。并且，在微孔風(fēng)罩2遮蓋出風(fēng)口11后，由于微孔風(fēng)罩2上的微孔較小，可以有效避免外界蚊蟲進入送風(fēng)設(shè)備內(nèi)部，提高了設(shè)備使用效果。

可以理解的是，微孔風(fēng)罩2可以由微孔板直接加工。微孔風(fēng)罩2上的微孔尺寸較小，微孔的外接圓直徑(圓孔直徑)在1mm-8mm之間；而微孔為條縫形，其長度較大，因此，條縫形微孔的寬度在在1mm-8mm之間。

優(yōu)選地，微孔風(fēng)罩2能夠相對于出風(fēng)口11開啟及遮蓋?？梢赃x擇性的將微孔風(fēng)罩2相對于出風(fēng)口11開啟，以便于使送風(fēng)設(shè)備具有較強的吹風(fēng)感；也可以將微孔風(fēng)罩2相對于出風(fēng)口11遮蓋，進而提高用戶使用舒適性。通過上述設(shè)置，方便了用戶對送風(fēng)需求的選擇。

在本實施例中，微孔風(fēng)罩2與設(shè)備主體1滑動配合。即，通過微孔風(fēng)罩2相對于設(shè)備主體1滑動，以便于實現(xiàn)微孔風(fēng)罩2相對于出風(fēng)口11開啟及遮蓋。并且，由于微孔風(fēng)罩2與設(shè)備主體1滑動配合，進而方便調(diào)節(jié)微孔風(fēng)罩2遮蓋出風(fēng)口11的面積大小。

如圖2及圖3所示，微孔風(fēng)罩2上具有齒條部22，齒條部22沿微孔風(fēng)罩2相對于設(shè)備主體1滑動的方向布置；送風(fēng)設(shè)備還包括轉(zhuǎn)動設(shè)置于設(shè)備主體1上的齒輪3，齒輪3與齒條部22嚙合。通過齒輪3的轉(zhuǎn)動帶動齒條部22直線運動，以便于實現(xiàn)微孔風(fēng)罩2相對于設(shè)備主體1的滑動。

優(yōu)選地，齒條部22的數(shù)量為兩個且對稱位于微孔風(fēng)罩2的兩側(cè)。通過上述設(shè)置，有效提高了微孔風(fēng)罩2相對于設(shè)備主體1滑動的平穩(wěn)性?？梢岳斫獾氖?，齒輪3的數(shù)量也為兩個且與兩個齒條部22一一對應(yīng)。

也可以僅設(shè)置一個齒條部22，在此不再一一累述且均在保護范圍之內(nèi)。

本實用新型實施例提供的送風(fēng)設(shè)備中，還包括設(shè)置于設(shè)備主體1上的滑軌4，滑軌4與微孔風(fēng)罩2滑動配合。通過設(shè)置滑軌4，以便于微孔風(fēng)罩2沿滑軌4滑動，進而提高了微孔風(fēng)罩2在滑動過程中的順暢程度，避免了微孔風(fēng)罩2偏移預(yù)定滑動路線。

如圖3及圖4所示，送風(fēng)設(shè)備還包括設(shè)置于設(shè)備主體1上的限位凸臺5；限位凸臺5用于在微孔風(fēng)罩2相對于出風(fēng)口11完全開啟時限制微孔風(fēng)罩2滑動。通過設(shè)置限位凸臺5，使得微孔風(fēng)罩2相對于出風(fēng)口11完全開啟時，限制微孔風(fēng)罩2繼續(xù)滑動。即，微孔風(fēng)罩2位于距離出風(fēng)口11較近的位置，縮短了下次微孔風(fēng)罩2遮蓋出風(fēng)口11的操作過程中微孔風(fēng)罩2的滑動距離。

在另一實施例中，微孔風(fēng)罩2與設(shè)備主體1鉸接配合。通過微孔風(fēng)罩2相對于設(shè)備主體1的轉(zhuǎn)動實現(xiàn)微孔風(fēng)罩2相對于出風(fēng)口11開啟及遮蓋。

進一步地，本實用新型實施例提供的送風(fēng)設(shè)備中，還包括驅(qū)動微孔風(fēng)罩2相對于出風(fēng)口11開啟及遮蓋的驅(qū)動裝置。通過設(shè)置驅(qū)動裝置，進一步提高了送風(fēng)設(shè)備的自動化程度。也可以人工手動控制微孔風(fēng)罩2相對于出風(fēng)口11開啟及遮蓋操作，在此不再詳細(xì)介紹。

在本實施例中，驅(qū)動裝置優(yōu)選為驅(qū)動齒輪3轉(zhuǎn)動的電機。

為了提高使用舒適性的同時確保出風(fēng)效果，微孔風(fēng)罩2上的單個微孔面積為3mm²-7mm²。也可以將微孔的面積設(shè)置為氣體尺寸，在此不再具體介紹。

微孔風(fēng)罩2上的微孔總面積與微孔風(fēng)罩2的面積比大于30％。即，微孔風(fēng)罩2的孔隙率在30％以上。通過上述設(shè)置，減小了出風(fēng)壓力損失，確保了送風(fēng)效率。

在本實施例中，微孔風(fēng)罩2上的微孔為正六邊形孔，進而使得整個微孔風(fēng)罩2形成蜂窩狀結(jié)構(gòu)，在確保通風(fēng)效果的同時，提高了微孔風(fēng)罩2的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。

也可以將微孔風(fēng)罩2上的微孔設(shè)置圓形孔、方形孔或三角形孔，在此不再詳細(xì)介紹。

以微孔風(fēng)罩2上的微孔設(shè)置圓形孔為例，單個微孔面積為3mm²-7mm²，則圓形孔直徑在1mm至3mm之間。

為了避免微孔風(fēng)罩2與外界部件發(fā)生干涉，優(yōu)選將微孔風(fēng)罩2設(shè)置于設(shè)備主體1的殼體內(nèi)側(cè)。

微孔風(fēng)罩2的外輪廓與出風(fēng)口11的結(jié)構(gòu)相同。在本實施例中，出風(fēng)口11的結(jié)構(gòu)為方形孔，微孔風(fēng)罩2的外輪廓為方形。也可以將出風(fēng)口11的結(jié)構(gòu)設(shè)置為圓形孔，微孔風(fēng)罩2的外輪廓為圓形。如圖5所示，通過上述設(shè)置，有效降低了微孔風(fēng)罩2的成本，僅需滿足微孔風(fēng)罩2可以完全遮蓋出風(fēng)口11即可。

本說明書中各個實施例采用遞進的方式描述，每個實施例重點說明的都是與其他實施例的不同之處，各個實施例之間相同相似部分互相參見即可。

對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。