本實用新型涉及催化劑載體烘干設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說是一種催化劑載體烘干裝置。

背景技術(shù)：

汽車排放的廢氣主要由一氧化碳(CO)、碳?xì)浠衔?HC)和氮氧化合物(NOx)等組成，它們在空氣中積累到一定程度后在太陽光線的作用下，氮氣化合物和碳?xì)浠衔飼鸱磻?yīng)，生成含有二氧化氮(NO2)和臭氧(O3)的光化學(xué)煙霧，這兩種物質(zhì)均難溶于水，被吸入人體會長驅(qū)直入到肺部，濃度大時可引起中毒性水腫，進(jìn)入血液可形成變性血紅蛋白，使組織缺氧，對人們健康危害極大。另外，氫氧化合物進(jìn)入大氣后會形成酸雨，危害生態(tài)環(huán)境。隨著汽車數(shù)量不斷增加，世界各國日益重視汽車廢氣的排放問題。通過涂覆有催化劑的多孔陶瓷材料，能夠?qū)U氣中的HC、CO變成水和CO2,同時把NOx分解成氮氣和氧氣。HC、CO是有毒氣，過多吸入會導(dǎo)致人死亡，而NOx會直接導(dǎo)致光化學(xué)煙霧的發(fā)生?，F(xiàn)有的催化劑多采用鉑、銠、鈀等貴重金屬，在制備過程中需要將催化劑載體烘干。

蜂窩催化劑載體是一種常用的催化劑載體，現(xiàn)有的催化劑載體烘干設(shè)備并不能將熱空氣強制進(jìn)入蜂窩孔內(nèi)，烘干效率低下。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是為了彌補現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種催化劑載體烘干裝置。

本實用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：

一種催化劑載體烘干裝置，包括烘箱，其特征在于：所述的烘箱內(nèi)安裝有支撐桿，支撐桿的上部安裝有催化劑載體托盤，烘箱的左側(cè)安裝有熱風(fēng)干燥裝置，烘箱的右側(cè)安裝有吸風(fēng)裝置，吸風(fēng)裝置通過管道連接有空氣干燥裝置，空氣干燥裝置通過管道和熱風(fēng)干燥裝置相連。

所述的一種催化劑載體烘干裝置，其特征在于：所述的空氣干燥裝置的下部設(shè)置有儲液罐，儲液罐的底部設(shè)置有液體出口。

所述的一種催化劑載體烘干裝置，其特征在于：所述的催化劑載體托盤和烘箱之間安裝有密封圈。

所述的一種催化劑載體烘干裝置，其特征在于：所述的催化劑載體托盤的個數(shù)大于等于2。

所述的一種催化劑載體烘干裝置，其特征在于：所述的每個催化劑載體托盤下部的支撐桿的個數(shù)為3個。

所述的一種催化劑載體烘干裝置，其特征在于：所述的液體出口上設(shè)置有閥門。

本實用新型的優(yōu)點在于：

本實用新型的催化劑載體烘干裝置通過熱風(fēng)干燥裝置將熱風(fēng)送入烘箱，強制熱風(fēng)進(jìn)入蜂窩孔，再通過吸風(fēng)裝置將濕熱空氣傳送到空氣干燥裝置內(nèi)干燥，干燥后的空氣再送到熱風(fēng)干燥裝置內(nèi)，相互配合，循環(huán)使用，烘干效果好，節(jié)約資源。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型催化劑載體托盤安裝示意圖。

圖中：烘箱-1、支撐桿-2、催化劑載體托盤-3、熱風(fēng)干燥裝置-4、吸風(fēng)裝置-5、空氣干燥裝置-6、儲液罐-7、液體出口-8、密封圈-9、閥門-10。

具體實施方式

一種催化劑載體烘干裝置，包括烘箱1，為了提高烘干效率，解決熱風(fēng)難以進(jìn)入蜂窩孔的難題，所述的烘箱1內(nèi)安裝有支撐桿2，支撐桿2的上部安裝有催化劑載體托盤3，烘箱1的左側(cè)安裝有熱風(fēng)干燥裝置4，烘箱1的右側(cè)安裝有吸風(fēng)裝置5，吸風(fēng)裝置5通過管道連接有空氣干燥裝置6，空氣干燥裝置6通過管道和熱風(fēng)干燥裝置4相連。

所述的空氣干燥裝置6的下部設(shè)置有儲液罐7，儲液罐7的底部設(shè)置有液體出口8。

所述的催化劑載體托盤3和烘箱1之間安裝有密封圈9。

所述的催化劑載體托盤3的個數(shù)大于等于2。

所述的每個催化劑載體托盤3下部的支撐桿2的個數(shù)為3個。

所述的液體出口8上設(shè)置有閥門10。

上面結(jié)合附圖對本實用新型的實施例進(jìn)行了描述，但是本實用新型并不局限于上述的具體實施方式，上述的具體實施方式僅僅是示意性的，而不是限制性的，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實用新型的啟示下，在不脫離本實用新型宗旨和權(quán)利要求所保護(hù)的范圍情況下，還可做出很多形式，這些均屬于本實用新型的保護(hù)之內(nèi)。