本實用新型涉及紡織設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種布料生產(chǎn)用加熱鍋爐。

背景技術(shù)：

在紡織過程中，加熱是一項十分重要的工序，由于布料在紡織過程中，原漿的質(zhì)量決定了最終成布的質(zhì)量和品質(zhì)，因此在原漿加熱中對于溫度的控制是一件十分關(guān)鍵的技術(shù)。

目前使用的加熱鍋爐一般采用的是溫度傳感以及電加熱相結(jié)合來控制溫度，但是，對于這種間接性控制溫度的加熱鍋爐來說，還是比較困難控制溫度的，而且極容易由于傳感誤差導(dǎo)致鍋爐溫度的控制精度，導(dǎo)致原漿溫度偏離了設(shè)定的要求進而影響了最終成布的質(zhì)量，特別是在大型紡織廠中，各項任務(wù)重，對于熬制好的原漿進行提取也是一件困難的事。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對以上問題，本實用新型提供了一種布料生產(chǎn)用加熱鍋爐，結(jié)構(gòu)簡單，溫度控制簡單，不會出現(xiàn)偏差，而且取料方便，可以有效解決背景技術(shù)中的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種布料生產(chǎn)用加熱鍋爐，包括鍋爐、導(dǎo)熱夾層和支架，所述導(dǎo)熱夾層設(shè)在鍋爐底部，在導(dǎo)熱夾層下方安裝有電熱管，且在鍋爐兩側(cè)均通過懸軸安裝在支架上，所述懸軸上還安裝有傾斜裝置，所述傾斜裝置通過傾斜手柄控制傾斜角度，所述鍋爐上方還安裝有保溫鍋蓋，在保溫鍋蓋側(cè)面還設(shè)有進料口，所述鍋爐內(nèi)部還安裝有攪拌棒，所述攪拌棒通過傳動軸連接有旋轉(zhuǎn)電機驅(qū)動，且旋轉(zhuǎn)電機設(shè)在保溫鍋蓋正上方。

作為本實用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述導(dǎo)熱夾層兩側(cè)分別設(shè)有導(dǎo)熱介質(zhì)入口和泄壓孔，所述導(dǎo)熱介質(zhì)入口的形狀為“工”字型，且泄壓孔通過電磁壓力計控制。

作為本實用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述攪拌棒的形狀為半圓弧狀，且在相鄰半圓弧之間通過橫軸連接。

作為本實用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述傳動軸為“Y”字型結(jié)構(gòu)，且傳動軸連接至鍋爐底部。

作為本實用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述進料口上還安裝有保溫密封蓋。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：該布料生產(chǎn)用加熱鍋爐，通過設(shè)置導(dǎo)熱夾層和傾斜裝置，在導(dǎo)熱夾層內(nèi)部添加導(dǎo)熱介質(zhì)，并且可以根據(jù)加熱情況添加不同的導(dǎo)熱介質(zhì)，在恒定壓力條件下加熱達到沸點即為加熱溫度，不需要其他的溫度傳感器和控溫裝置，結(jié)構(gòu)簡單，且控溫效果明顯，而傾斜裝置通過懸軸可以將鍋爐傾斜直接將內(nèi)料倒出，不需要開啟保溫鍋蓋，無需多次密封拆卸，節(jié)省生產(chǎn)時間，提高生產(chǎn)效率，而內(nèi)部圓弧狀的攪拌棒可以將鍋爐內(nèi)部所有地方均攪拌到，不存在攪拌死角，加熱效果均勻。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1-鍋爐；2-導(dǎo)熱夾層；3-支架；4-電熱管；5-懸軸；6-傾斜裝置；7-傾斜手柄；8-保溫鍋蓋；9-進料口；10-攪拌棒；11-傳動軸；12-旋轉(zhuǎn)電機；13-導(dǎo)熱介質(zhì)入口；14-泄壓孔；15-橫軸；16-保溫密封蓋。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

實施例：

請參閱圖1，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種布料生產(chǎn)用加熱鍋爐，包括鍋爐1、導(dǎo)熱夾層2和支架3，所述導(dǎo)熱夾層2設(shè)在鍋爐1底部，在導(dǎo)熱夾層2下方安裝有電熱管4，且在鍋爐1兩側(cè)均通過懸軸5安裝在支架3上，所述懸軸5上還安裝有傾斜裝置6，所述傾斜裝置6通過傾斜手柄7控制傾斜角度，所述鍋爐1上方還安裝有保溫鍋蓋8，在保溫鍋蓋8側(cè)面還設(shè)有進料口9，所述鍋爐1內(nèi)部還安裝有攪拌棒10，所述攪拌棒10通過傳動軸11連接有旋轉(zhuǎn)電機12驅(qū)動，且旋轉(zhuǎn)電機12設(shè)在保溫鍋蓋8正上方。

優(yōu)選的是，所述導(dǎo)熱夾層2兩側(cè)分別設(shè)有導(dǎo)熱介質(zhì)入口13和泄壓孔14，所述導(dǎo)熱介質(zhì)入口13的形狀為“工”字型，且泄壓孔14通過電磁壓力計控制，可以根據(jù)需要添加不同沸點的導(dǎo)熱介質(zhì)，并且通過控制壓力，恒定沸點；所述攪拌棒10的形狀為半圓弧狀，且在相鄰半圓弧之間通過橫軸15連接，提高穩(wěn)定性，與鍋爐1的形狀一致，攪拌效果好，不存在攪拌死角；所述傳動軸11為“Y”字型結(jié)構(gòu)，且傳動軸11連接至鍋爐1底部，傳動效果更加穩(wěn)定；所述進料口9上還安裝有保溫密封蓋16，保溫。

本實用新型的優(yōu)點在于：該布料生產(chǎn)用加熱鍋爐，通過設(shè)置導(dǎo)熱夾層和傾斜裝置，在導(dǎo)熱夾層內(nèi)部添加導(dǎo)熱介質(zhì)，并且可以根據(jù)加熱情況添加不同的導(dǎo)熱介質(zhì)，在恒定壓力條件下加熱達到沸點即為加熱溫度，不需要其他的溫度傳感器和控溫裝置，結(jié)構(gòu)簡單，且控溫效果明顯，而傾斜裝置通過懸軸可以將鍋爐傾斜直接將內(nèi)料倒出，不需要開啟保溫鍋蓋，無需多次密封拆卸，節(jié)省生產(chǎn)時間，提高生產(chǎn)效率，而內(nèi)部圓弧狀的攪拌棒可以將鍋爐內(nèi)部所有地方均攪拌到，不存在攪拌死角，加熱效果均勻。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。