本實用新型涉及驅(qū)動技術領域，具體而言，涉及一種驅(qū)動機構、出風面板翻轉機構和風管機式室內(nèi)機。

背景技術：

目前，在相關技術中，如圖1所示，風管機式室內(nèi)機出風面板的翻轉方式一種為在出風面板的導風葉片20’的一端與阻尼器10’相連接，然后通過手動的方式將導風葉片20’擺到合適的位置，此種方式自動化程度低，無法實現(xiàn)自動擺風，并且經(jīng)常使用手動擺放導風葉片20’，使導風葉片容易變形，甚至損壞；如圖2所示，風管機式室內(nèi)機出風面板的翻轉方式另一種為出風面板的導風葉片20’的一端與步進電機30’直連，通過步進電機30’帶動導風葉片20’轉動，由于導風葉片20’與步進電機30’直連，使導風葉片20’產(chǎn)生震動及噪音，并且在具有多個導風葉片20’的出風面板中，每個導風葉片20’運動不同步。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型旨在至少解決現(xiàn)有技術或相關技術中存在的技術問題之一。

為此，本實用新型第一個目的在于提出驅(qū)動機構。

本實用新型的第二個目的在于提出一種出風面板翻轉機構。

本實用新型的第三個目的在于提出一種風管機式室內(nèi)機。

有鑒于此，根據(jù)本實用新型的一個目的，本實用新型提出了一種驅(qū)動機構，用于驅(qū)動風管機式室內(nèi)機的出風面板，該驅(qū)動結構包括：動力部、蓋板和傳動部。動力部為驅(qū)動機構提供動力；蓋板與動力部連接，支撐動力部；傳動部固定于蓋板上，一端與動力部連接，另一端與出風面板連接；其中，動力部帶動傳動部做轉動運動，傳動部帶動出風面板做轉動運動。

本實用新型提供的驅(qū)動機構，由動力部提供動力，并通過傳動部將動力傳遞至出風面板，帶動出風面板轉動。通過傳動部將動力傳動至出風面板，使動力輸出平穩(wěn)，噪音小，并且有效地避免了有電機帶來的震動問題。

另外，本實用新型提供的上述實施例中的驅(qū)動機構還可以具有如下附加技術特征：

在上述技術方案中，優(yōu)選地，動力部為電機，電機安裝在蓋板上；電機包括電機扁軸，位于電機輸出端，能夠正反轉動。

在該技術方案中，電機安裝于蓋板上，帶動傳動部轉動，其動力輸出平穩(wěn)；通過電機扁軸與傳動部連接，有效地防止了電機空轉，提高了效率；并且電機扁軸能夠正反轉動，達到使出風面板可實現(xiàn)上下擺動的目的。

在上述技術方案中，優(yōu)選地，蓋板包括：主動輪固定孔，設置在蓋板上；至少一個從動輪固定孔，設置在蓋板上，在主動輪固定孔下方。

在該技術方案中，在蓋板上設置有主動輪固定孔和至少一個從動輪固定孔，蓋板具有支撐主動輪和從動輪的作用，并且支撐牢固穩(wěn)定，是主動輪與從動輪緊密嚙合，達到使傳動平穩(wěn)，高效的目的。

在上述技術方案中，優(yōu)選地，傳動部包括：齒輪組，齒輪組包括主動輪和至少一個從動輪，主動輪安裝在主動輪固定孔中，與電機扁軸相連接，從動輪安裝在從動輪固定孔中；連接軸，設置在齒輪組傳動末端的從動輪上，連接軸包括位于連接軸一端的連接軸連接部和位于連接軸另一端的連接軸固定部；其中，電機扁軸帶動主動輪轉動，主動輪帶動至少一個從動輪轉動，齒輪組傳動末端的從動輪帶動連接軸轉動。

在該技術方案中，主動輪和從動輪安裝在蓋板上，主動輪帶動從動輪轉動，將動力由電機傳遞至出風面板，通過齒輪組進行傳動，傳動平穩(wěn)，傳動比穩(wěn)定，傳動效率高；并且齒輪的使用壽命長，磨損小，不需要經(jīng)常更換，使工作可靠性更高。

在上述技術方案中，優(yōu)選地，主動輪與從動輪壓力角相同、模數(shù)相同。

在該技術方案中，主動輪與從動輪的壓力角和模數(shù)相同，保證傳動過程中，傳動連續(xù)性好，傳動平穩(wěn)，無振動和噪音。

根據(jù)本實用新型的第二個目的，本實用新型提出了一種出風面板翻轉機構，用于風管機式室內(nèi)機，出風面板翻轉機構包括：上述任一技術方案所述的驅(qū)動機構；出風面框，與驅(qū)動機構中的連接軸固定部連接；水平導風葉片，與驅(qū)動機構中的連接軸連接部相連接，水平導風葉片通過插銷與出風面框相連；其中，驅(qū)動機構帶動水平導風葉片沿插銷轉動。

在該技術方案中，出風面板翻轉機構包括驅(qū)動機構、出風面框、水平導風葉片和插銷；驅(qū)動機構通過連接軸與水平導風葉片相連，水平導風葉片通過插銷與出風面框相連，驅(qū)動機構帶動水平導風葉片圍繞插銷轉動，通過改變電機的轉向，可使水平導風葉片實現(xiàn)上下擺動，達到引到風管機式室內(nèi)機出風方向的目的，使出風范圍廣，出風均勻；并且通過驅(qū)動機構帶動水平導風葉片上下擺動，擺動平穩(wěn)，振動小，噪聲小。

在上述技術方案中，優(yōu)選地，出風面框設置有第一出風面框軸孔；其中，第一出風面框軸孔與連接軸固定部間隙配合。

在該技術方案中，通過將第一出風面框軸孔與連接軸固定部間隙配合，使連接軸可以在第一出風面框固定孔中自由轉動。

在上述技術方案中，優(yōu)選地，出風面框還設置有第二出風面框軸孔；插銷設置有插銷固定部，插銷固定部與第二出風面框軸孔間隙配合。

在該技術方案中，第二出風面框軸孔與插銷固定部間隙配合，使插銷可以在第二出風面框軸孔中自由轉動，摩擦力小，無噪音。

在上述技術方案中，優(yōu)選地，插銷還設置有插銷連接部；水平導風葉片上設置有第一葉片軸孔與第二葉片軸孔；其中，第一葉片軸孔與連接軸連接部配合，第二葉片軸孔與插銷連接部過盈配合。

在該技術方案中，通過將第一葉片軸孔與連接軸連接部配合，使連接軸可帶動水平導風葉片轉動；并且第二葉片軸孔與插銷連接部過盈配合，使水平導風葉片可圍繞插銷轉動；當電機扁軸轉向在正反轉之間循環(huán)切換時，實現(xiàn)了使水平導風葉片上下擺動的目的。

在上述技術方案中，優(yōu)選地，出風面板翻轉機構還包括水平導風葉片連桿，水平導風葉片連桿上設置有葉片連桿軸孔；水平導風葉片上設置有葉片連接軸；其中，葉片連桿軸孔與葉片連接軸配合，帶動至少兩個水平導風葉片同步轉動。

在該技術方案中，通過水平導風葉片連桿將至少兩個水平導風葉片連接，使至少兩個水平導風葉片同步上下擺動。

在上述技術方案中，優(yōu)選地，出風面板翻轉機構還包括：垂直導風葉片，與水平導風葉片相垂直，與出風面框軸連接，可圍繞軸線轉動。

在該技術方案中，通過在出風面框上設置垂直導風葉片，垂直導風葉片通過垂直導風傳動機構或手動控制其方向，實現(xiàn)了垂直方向上對風向的控制。

根據(jù)本實用新型的第三個目的，本實用新型提出了一種風管機式室內(nèi)機，包括上述任一技術方案所提供驅(qū)動機構，或上述任一技術方案所提供出風面板翻轉機構，因此該風管機式室內(nèi)機具有上述任一技術方案提供的驅(qū)動機構或出風面板翻轉機構的全部有益效果。

本實用新型的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實用新型的實踐了解到。

附圖說明

本實用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點從結合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中：

圖1示出了相關技術中通過阻尼器手動控制導風葉片的結構示意圖；

圖2示出了相關技術中通過步進電機直接驅(qū)動導風葉片的結構示意圖；

圖3示出了根據(jù)本實用新型的一個實施例的驅(qū)動機構的結構示意圖；

圖4示出了根據(jù)本實用新型的一個實施例的驅(qū)動機構的結構爆炸圖；

圖5示出了根據(jù)本實用新型的一個實施例的出風面板翻轉機構的結構示意圖；

圖6a示出了根據(jù)本實用新型的一個實施例的出風面框的結構示意圖；

圖6b為圖6a在A處的局部放大圖；

圖6c為圖6a在B處的局部放大圖；

圖7示出了根據(jù)本實用新型的一個實施例的插銷的結構示意圖；

圖8a示出了根據(jù)本實用新型的一個實施例的水平導風葉片的結構示意圖；

圖8b為圖8a在A處的局部放大圖；

圖8C為圖8a在B處的局部放大圖；

圖9示出了根據(jù)本實用新型的一個實施例的水平導風葉片連桿的結構示意圖。

其中，圖1和圖2中的附圖標記與部件名稱之間的對應關系為：

10’阻尼器，20’導風葉片，30’步進電機；

其中，圖3至圖9中的附圖標記與部件名稱之間的對應關系為：

10驅(qū)動機構，12動力部，14蓋板，16傳動部，122電機，1222電機扁軸，142主動輪固定孔，144從動輪固定孔，162主動輪，164從動輪，166連接軸，1662連接軸固定部，1664連接軸連接部，20水平導風葉片，202第一葉片軸孔，204葉片連接軸，206第二葉片軸孔，30插銷，302插銷固定部，304插銷連接部，40水平導風葉片連桿，402葉片連桿軸孔，50出風面框，502第一出風面框軸孔，504第二出風面框軸孔，60垂直導風葉片。

具體實施方式

為了能夠更清楚地理解本實用新型的上述目的、特征和優(yōu)點，下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型進行進一步的詳細描述。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請的實施例及實施例中的特征可以相互組合。

在下面的描述中闡述了很多具體細節(jié)以便于充分理解本實用新型，但是，本實用新型還可以采用其他不同于在此描述的其他方式來實施，因此，本實用新型的保護范圍并不受下面公開的具體實施例的限制。

下面參照圖3至圖9描述根據(jù)本實用新型一些實施例所述驅(qū)動機構、出風面板翻轉機構和風管機式室內(nèi)機。

如圖3所示，在本實用新型第一方面的實施例中，本實用新型提出了一種驅(qū)動機構10，用于驅(qū)動風管機式室內(nèi)機的出風面板，該驅(qū)動結構包括：動力部12、蓋板14和傳動部16。動力部12為驅(qū)動機構10提供動力；蓋板14與動力部12連接，支撐動力部12；傳動部16固定于蓋板14上，一端與動力部12連接，另一端與出風面板連接；其中，動力部12帶動傳動部16做轉動運動，傳動部16帶動出風面板做轉動運動。

在該實施例中，由動力部12提供動力，并通過傳動部16將動力傳遞至出風面板，帶動出風面板轉動。通過傳動部16將動力傳動至出風面板，使動力輸出平穩(wěn)，噪音小，并且有效地避免了有電機122帶來的震動問題。

在本實用新型的一個實施例中，優(yōu)選地，如圖4所示，動力部12為電機122，電機122安裝在蓋板14上；電機122包括電機扁軸1222，位于電機122輸出端，能夠正反轉動。

在該實施例中，電機122安裝于蓋板14上，帶動傳動部16轉動，其動力輸出平穩(wěn)；通過電機扁軸1222與傳動部16連接，有效的防止了電機122空轉，提高了效率；并且電機扁軸1222能夠正反轉動，達到使出風面板可實現(xiàn)上下擺動的目的。

在本實用新型的一個實施例中，優(yōu)選地，如圖4所示，蓋板14包括：主動輪固定孔142，設置在蓋板14上；至少一個從動輪固定孔144，設置在蓋板14上，在主動輪固定孔142下方。

在該實施例中，在蓋板14上設置有主動輪固定孔142和至少一個從動輪固定孔144，蓋板14具有支撐主動輪162和從動輪164的作用，并且支撐牢固穩(wěn)定，是主動輪162與從動輪164緊密嚙合，達到使傳動平穩(wěn)，高效的目的。

在本實用新型的一個實施例中，優(yōu)選地，如圖4所示，傳動部16包括：齒輪組，齒輪組包括主動輪162和至少一個從動輪164，主動輪162安裝在主動輪固定孔142中，與電機扁軸1222相連接，從動輪164安裝在從動輪固定孔144中；連接軸166，設置在齒輪組傳動末端的從動輪164上，連接軸166包括位于連接軸166一端的連接軸連接部1664和位于連接軸166另一端的連接軸固定部1662；其中，電機扁軸1222帶動主動輪162轉動，主動輪162帶動至少一個從動輪164轉動，齒輪組傳動末端的從動輪帶動連接軸166轉動。

在該實施例中，主動輪162和從動輪164安裝在蓋板14上，主動輪162帶動從動輪164轉動，將動力由電機122傳遞至出風面板，通過齒輪組進行傳動，傳動平穩(wěn)，傳動比穩(wěn)定，傳動效率高；并且齒輪的使用壽命長，磨損小，不需要經(jīng)常更換，使工作可靠性更高。

在本實用新型的一個實施例中，優(yōu)選地，主動輪162與從動輪164壓力角相同、模數(shù)相同。

在該實施例中，主動輪162與從動輪164的壓力角和模數(shù)相同，保證傳動過程中，傳動連續(xù)性好，傳動平穩(wěn)，無振動和噪音。

根據(jù)本實用新型的第二個目的，如圖5所示，本實用新型提出了一種出風面板翻轉機構，用于風管機式室內(nèi)機，出風面板翻轉機構包括：上述任一技術方案所述的驅(qū)動機構10；出風面框50，與驅(qū)動機構10中的連接軸固定部1662連接；水平導風葉片20，與驅(qū)動機構10中的連接軸連接部1664相連接，水平導風葉片20通過插銷30與出風面框50相連；其中，驅(qū)動機構10帶動水平導風葉片20沿插銷30轉動。

在該實施例中，出風面板翻轉機構包括驅(qū)動機構10、出風面框50、水平導風葉片20和插銷30；驅(qū)動機構10通過連接軸166與水平導風葉片20相連，水平導風葉片20通過插銷30與出風面框50相連，驅(qū)動機構10帶動水平導風葉片20圍繞插銷30轉動，通過改變電機122的轉向，可使水平導風葉片20實現(xiàn)上下擺動，達到引到風管機式室內(nèi)機出風方向的目的，使出風范圍廣，出風均勻；并且通過驅(qū)動機構10帶動水平導風葉片20上下擺動，擺動平穩(wěn)，振動小，噪聲小。

在本實用新型的一個實施例中，優(yōu)選地，如圖6a和圖6b所示，出風面框50設置有第一出風面框軸孔502；其中，第一出風面框軸孔502與連接軸固定部1662間隙配合。

在該實施例中，通過將第一出風面框軸孔502與連接軸固定部1662間隙配合，使連接軸166可以在第一出風面框50固定孔中自由轉動。

在本實用新型的一個實施例中，優(yōu)選地，如圖6a至圖7所示，出風面框50還設置有第二出風面框軸孔504；插銷30設置有插銷固定部302，插銷固定部302與第二出風面框軸孔504間隙配合。

在該實施例中，第二出風面框軸孔504與插銷固定部302間隙配合，使插銷30可以在第二出風面框軸孔504中自由轉動，摩擦力小，無噪音。

在本實用新型的一個實施例中，優(yōu)選地，如圖7所示，插銷30還設置有插銷連接部304；水平導風葉片20上設置有第一葉片軸孔202與第二葉片軸孔206；其中，第一葉片軸孔202與連接軸連接部1664配合，第二葉片軸孔206與插銷連接部304過盈配合。

在該實施例中，通過將第一葉片軸孔202與連接軸連接部1664配合，使連接軸166可帶動水平導風葉片20轉動；并且第二葉片軸孔206與插銷連接部304過盈配合，使水平導風葉片20可圍繞插銷30轉動；當電機扁軸1222轉向在正反轉之間循環(huán)切換時，實現(xiàn)了使水平導風葉片20上下擺動的目的。

在本實用新型的一個實施例中，優(yōu)選地，如圖8a至圖9所示，出風面板翻轉機構還包括水平導風葉片連桿40，水平導風葉片連桿40上設置有葉片連桿軸孔402；水平導風葉片20上設置有葉片連接軸204；其中，葉片連桿軸孔402與葉片連接軸204配合，帶動至少兩個水平導風葉片20同步轉動。

在該實施例中，通過水平導風葉片連桿40將至少兩個水平導風葉片20連接，使至少2個水平導風葉片20同步上下擺動。

在本實用新型的一個實施例中，優(yōu)選地，如圖5所示，出風面板翻轉機構還包括：垂直導風葉片60，與水平導風葉片20相垂直，與出風面框50軸連接，可圍繞軸線轉動。

在該實施例中，通過在出風面框50上設置垂直導風葉片60，垂直導風葉片60通過垂直導風傳動機構或手動控制其方向，實現(xiàn)了垂直方向上對風向的控制。

根據(jù)本實用新型的第三個目的，本實用新型提出了一種風管機式室內(nèi)機，包括上述任一技術方案所提供驅(qū)動機構10，或上述任一技術方案所提供出風面板翻轉機構，因此該風管機式室內(nèi)機具有上述任一技術方案提供的驅(qū)動機構10或出風面板翻轉機構的全部有益效果。

以上僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領域的技術人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。