本實(shí)用新型薄膜脫水機(jī)屬于機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

在薄膜回收再生系統(tǒng)中，薄膜經(jīng)過(guò)一系列破碎、清洗工序后，水份含量較多，帶水造粒對(duì)機(jī)器加熱系統(tǒng)有所損傷，為后續(xù)工作帶來(lái)很大影響。工業(yè)處理廠通常采用的脫水機(jī)械主要有離心脫水機(jī)等脫水設(shè)備，傳統(tǒng)離心脫水機(jī)的脫水效果較低，屬于間斷式工作方式（人工投料以及人工出料），工作周期長(zhǎng)，工作效率低，不適用于連續(xù)處理大量物料的狀況。而脫水后要人工手動(dòng)清理工作室，不僅工作量大，清理過(guò)程中身體部位（如手）需要伸入工作室內(nèi)，極易產(chǎn)生操作意外，因此在連續(xù)給料的情況下如何提高脫水效率以獲得干燥物料是一個(gè)亟待解決的技術(shù)問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于避免現(xiàn)有技術(shù)的不足，從而提供一種新型的薄膜脫水機(jī)，該設(shè)備能進(jìn)一步改善薄膜回收行業(yè)的工作效率，降低企業(yè)的運(yùn)營(yíng)成本。

本實(shí)用新型的目的通過(guò)如下措施得以實(shí)現(xiàn)的，一種薄膜脫水機(jī)，包括上料裝置、設(shè)備主體，設(shè)備主體包括有主機(jī)架、電機(jī)、減速器、齒輪箱、主軸、旋轉(zhuǎn)螺桿裝置，進(jìn)料斗、篩網(wǎng)、液壓工作站、出料口，電機(jī)、減速器、齒輪箱、主軸、旋轉(zhuǎn)螺桿裝置，進(jìn)料斗、篩網(wǎng)、液壓工作站、出料口設(shè)置在主機(jī)架之上，旋轉(zhuǎn)螺桿裝置以主軸為中軸線設(shè)置在主軸的外圍，篩網(wǎng)則設(shè)置在旋轉(zhuǎn)螺桿裝置的外圍，主軸、旋轉(zhuǎn)螺桿裝置、篩網(wǎng)均內(nèi)置于一箱體之內(nèi)，箱體對(duì)主軸、旋轉(zhuǎn)螺桿裝置、篩網(wǎng)起保護(hù)作用，主軸的一端連接了齒輪箱、減速器、電機(jī)，主軸的另一端設(shè)置了出料口，液壓工作站為出料口提供動(dòng)力。

所述上料裝置包括入料口、輸送裝置、投料口、減速機(jī)，入料口設(shè)置在輸送裝置靠近地面的一端，投料口設(shè)置在輸送裝置的另一端，減速機(jī)安裝在輸送裝置的下方。

優(yōu)選的，為能進(jìn)一步控制出料口出料的大小，還包括有一活動(dòng)油缸，活動(dòng)油缸設(shè)置于出料口前端的上方。

優(yōu)選的，為增加本實(shí)用新型的排水效率，避免過(guò)度積水，還包括有一排水裝置，所述排水裝置設(shè)置于主機(jī)架之下，排水裝置上設(shè)置有閥門(mén)用以調(diào)節(jié)排水速率。

附圖說(shuō)明

附圖1為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)俯視圖。

附圖2為本實(shí)用新型上料裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖3為本實(shí)用新型的部分結(jié)構(gòu)側(cè)面示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。

圖中：主機(jī)架1、電機(jī)2、減速器3、齒輪箱4、主軸5、旋轉(zhuǎn)螺桿裝置6、進(jìn)料斗7、篩網(wǎng)8、液壓工作站9、出料口10、入料口11、輸送裝置12、投料口13、減速機(jī)14、活動(dòng)油缸15、排水裝置16、上料裝置17。

如附圖1所示，本實(shí)用新型一種薄膜脫水機(jī)包括上料裝置17、設(shè)備主體，設(shè)備主體包括有主機(jī)架1、電機(jī)2、減速器3、齒輪箱4、主軸5、旋轉(zhuǎn)螺桿裝置6、進(jìn)料斗7、篩網(wǎng)8、液壓工作站9、出料口10，主機(jī)架1、電機(jī)2、減速器3、齒輪箱4、主軸5、旋轉(zhuǎn)螺桿裝置6、進(jìn)料斗7、篩網(wǎng)8、液壓工作站9、出料口10均設(shè)置在主機(jī)架1之上，旋轉(zhuǎn)螺桿裝置6以主軸5為中軸線設(shè)置在主軸5的外圍，篩網(wǎng)8則設(shè)置在旋轉(zhuǎn)螺桿裝置6的外圍，主軸5、旋轉(zhuǎn)螺桿裝置6、篩網(wǎng)8均內(nèi)置于一箱體之內(nèi)，箱體對(duì)主軸5、旋轉(zhuǎn)螺桿裝置6、篩網(wǎng)8起保護(hù)作用，主軸5的一端連接了齒輪箱4、減速器3、電機(jī)2，主軸5的另一端設(shè)置了出料口10，液壓工作站9為出料口10提供動(dòng)力。

如附圖2所示，本實(shí)用新型的上料裝置包括入料口11、輸送裝置12、投料口13、減速機(jī)14，入料口11設(shè)置在輸送裝置12靠近地面的一端，投料口13設(shè)置在輸送裝置12的另一端，減速機(jī)14安裝在輸送裝置12的下方。

參照附圖3并結(jié)合附圖1，為進(jìn)一步改善包膜脫水的工作效率，本實(shí)用新型還提供了另外一種技術(shù)方案，具體如下：一種薄膜脫水機(jī)包括上料裝置17、設(shè)備主體，設(shè)備主體包括有主機(jī)架1、電機(jī)2、減速器3、齒輪箱4、主軸5、旋轉(zhuǎn)螺桿裝置6、進(jìn)料斗7、篩網(wǎng)8、液壓工作站9、出料口10，主機(jī)架1、電機(jī)2、減速器3、齒輪箱4、主軸5、旋轉(zhuǎn)螺桿裝置6、進(jìn)料斗7、篩網(wǎng)8、液壓工作站9、出料口10均設(shè)置在主機(jī)架1之上，旋轉(zhuǎn)螺桿裝置6以主軸5為中軸線設(shè)置在主軸5的外圍，篩網(wǎng)8則設(shè)置在旋轉(zhuǎn)螺桿裝置6的外圍，主軸5、旋轉(zhuǎn)螺桿裝置6、篩網(wǎng)8均內(nèi)置于一箱體之內(nèi)，箱體對(duì)主軸5、旋轉(zhuǎn)螺桿裝置6、篩網(wǎng)8起保護(hù)作用，主軸5的一端連接了齒輪箱4、減速器3、電機(jī)2，主軸5的另一端設(shè)置了出料口10，液壓工作站9為出料口10提供動(dòng)力，還包括有一活動(dòng)油缸15與一排水裝置16，活動(dòng)油缸15設(shè)置于出料口10前端的上方，能進(jìn)一步控制出料口出料的大小，排水裝置16設(shè)置于主機(jī)架1之下，排水裝置16上設(shè)置有閥門(mén)用以調(diào)節(jié)排水速率。

可以理解的是，以上實(shí)施方式僅僅是為了說(shuō)明本實(shí)用新型的原理而采用的示例性實(shí)施方式，本實(shí)用新型并不局限于此。對(duì)于本領(lǐng)域內(nèi)的普通技術(shù)人員而言，在不脫離本實(shí)用新型的精神和實(shí)質(zhì)的情況下，可以做出各種變型和改進(jìn)，這些變型和改進(jìn)也視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。