本實(shí)用新型涉及干燥設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種圓形振動(dòng)流化床。
背景技術(shù)：
振動(dòng)流化床干燥機(jī)是由振動(dòng)電機(jī)產(chǎn)生激振力使機(jī)器振動(dòng)，物料在這給定方向的激振力的作用下跳躍前進(jìn)，同時(shí)床底輸入熱風(fēng)使物料處于流化狀態(tài)，物料顆粒與熱風(fēng)充分接觸，進(jìn)行劇烈的傳熱傳質(zhì)過(guò)程，此時(shí)熱效率最高。上腔處于微負(fù)壓狀態(tài)，濕空氣由引風(fēng)機(jī)引出，干料由排料口排出，從而達(dá)到理想的干燥效果。但是，在實(shí)際生產(chǎn)中往往會(huì)出現(xiàn)這樣或那樣的問(wèn)題：?jiǎn)栴}一、干燥后產(chǎn)品含水率高。二、產(chǎn)品干濕不均。三、干燥后產(chǎn)品流失量大。四、進(jìn)料操作偶然性大。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
針對(duì)上述問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的是提供一種干燥徹底、產(chǎn)品質(zhì)量高、產(chǎn)量高的圓形振動(dòng)流化床。
實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：
一種圓形振動(dòng)流化床，包括底座和筒體，底座與筒體之間通過(guò)減震塊連接，筒體上設(shè)有加料口、出料口、進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口，所述筒體的軸心處設(shè)有中心管，中心管的下端穿過(guò)筒體底部連接有振動(dòng)板，在振動(dòng)板上安裝有振動(dòng)電機(jī)，筒體內(nèi)設(shè)有固定在筒體內(nèi)壁上并以中心管為軸心的螺旋形床板，所述床板中設(shè)有加熱腔室，筒體外壁上還設(shè)有與加熱腔室連通的蒸汽入口和蒸汽出口，蒸汽入口連接在床板的前端，蒸汽出口連接在床板的后端。
進(jìn)一步地，所述加料口和出風(fēng)口設(shè)置在筒體頂部，加料口位于床板前端的正上方，進(jìn)風(fēng)口和出料口設(shè)置在筒體側(cè)面的下部，出料口位于床板的后端處。
進(jìn)一步地，所述筒體內(nèi)設(shè)有安裝在加料口、出風(fēng)口處的加熱盤(pán)管，該加熱管還與中心管連通。
采用了上述的方案，振動(dòng)電機(jī)采用交叉安裝的方式，這樣就會(huì)產(chǎn)生激振力，在中心管的作用下使筒體作斜向扭轉(zhuǎn)振動(dòng)，采用螺旋型床板，一方面物料在床板上可自由下落，節(jié)省時(shí)間，提高工作效率，另一方面加熱面積大，傳熱快，干燥徹底，不僅能保證其烘干效果，還能提高產(chǎn)品質(zhì)量；采用圓形筒狀結(jié)構(gòu)的流化床，不僅能夠減少占用面積，其振動(dòng)效果更加，不會(huì)造成設(shè)備本身因?yàn)檎駝?dòng)而開(kāi)裂，有效地增加其使用壽命，而且還能夠提高工作效率。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
如圖1，一種圓形振動(dòng)流化床，包括底座1和筒體2，底座1與筒體2之間通過(guò)減震塊3連接，筒體1上設(shè)有加料口11、出料口12、進(jìn)風(fēng)口13和出風(fēng)口14，所述筒體2的軸心處設(shè)有中心管4，中心管4的下端穿過(guò)筒體底部連接有振動(dòng)板5，在振動(dòng)板5上安裝有振動(dòng)電機(jī)6，筒體2內(nèi)設(shè)有固定在筒體2內(nèi)壁上并以中心管4為軸心的螺旋形床板7，可以增加物料與床板的接觸時(shí)間，以及保證物料能夠沿其路徑下滑，所述床板7中設(shè)有加熱腔室8，筒體2外壁上還設(shè)有與加熱腔室8連通的蒸汽入口15和蒸汽出口16，蒸汽入口連接在床板的前端，蒸汽出口連接在床板的后端，這樣可以直接對(duì)床板進(jìn)行加熱，有效地提高其熱傳導(dǎo)效果和對(duì)物料干燥的效果，而加熱空腔內(nèi)的冷凝水可以通過(guò)蒸汽出口及時(shí)排出，有效地保證了筒體內(nèi)的溫度；而通過(guò)進(jìn)風(fēng)口可對(duì)筒體內(nèi)通入熱風(fēng)，對(duì)物料進(jìn)行水平流加熱，并能夠帶走干燥時(shí)產(chǎn)生的水蒸氣，由頂部出風(fēng)口排出，保證了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品的質(zhì)量。
加料口11和出風(fēng)口14設(shè)置在筒體頂部，加料口位于床板前端的正上方，這樣能夠保證加料時(shí)物料落在床板上，并且物料在床板的端部能夠延長(zhǎng)其與床板的接觸時(shí)間，有利于對(duì)其徹底烘干，進(jìn)風(fēng)口13和出料口12設(shè)置在筒體側(cè)面的下部，有利于將床板內(nèi)的冷凝器完全排出，防止其吸熱，造成物料干燥不徹底，出料口位于床板的后端處，有利于物料干燥后順著床板直接從出料口排出，簡(jiǎn)單方便。
筒體2內(nèi)設(shè)有安裝在加料口11、出風(fēng)口14處的加熱盤(pán)管17，該加熱管還與中心管連通，一方面可以對(duì)物料進(jìn)料時(shí)預(yù)加熱，另一方面防止出風(fēng)時(shí)水汽在出風(fēng)口冷凝，使得筒體內(nèi)的溫度降低，而中心管通過(guò)加熱管加熱可以提高筒體內(nèi)的升溫速度以及維持筒體內(nèi)的溫度，提高物料的干燥效率。