本實(shí)用新型涉及空調(diào)室內(nèi)機(jī)的技術(shù)領(lǐng)域，具體地是一種空調(diào)室內(nèi)機(jī)軸承支座的固定裝置。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)固定軸承支座的方法一般是將軸承支座置于蒸發(fā)器支架和下底座之間，通過蒸發(fā)器支架和下底座兩者共同作用卡緊軸承支座，但是蒸發(fā)器支架與軸承支座之間總是會(huì)有空隙的存在，這樣為軸承支架的晃動(dòng)或振動(dòng)提供了預(yù)留空間，不僅造成空調(diào)室內(nèi)機(jī)的軸承和風(fēng)葉運(yùn)行時(shí)不穩(wěn)定，而且還會(huì)縮短空調(diào)室內(nèi)機(jī)的壽命。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是：提供一種空調(diào)室內(nèi)機(jī)軸承支座的固定裝置，該固定裝置在蒸發(fā)器支架上設(shè)置了彈片結(jié)構(gòu)，通過彈性壓緊的原理，來固定軸承支座，增加了空調(diào)室內(nèi)機(jī)軸承和風(fēng)葉運(yùn)行時(shí)的穩(wěn)定性。

本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是：提供一種空調(diào)室內(nèi)機(jī)軸承支座的固定裝置，該裝置包括固定于上中框上的蒸發(fā)器支架、軸承支座和下底座，所述蒸發(fā)器支架上設(shè)有與軸承支座相互卡合的圓弧形的卡槽，該卡槽內(nèi)設(shè)有圓弧形的凸條和至少一個(gè)彈片結(jié)構(gòu)。

采用以上結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型的一種空調(diào)室內(nèi)機(jī)軸承支座的固定裝置與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)：首先，彈片結(jié)構(gòu)的設(shè)置使軸承支座的固定性更好，保證了空調(diào)軸承和風(fēng)葉穩(wěn)定運(yùn)行；其次，因?yàn)閺椘脑O(shè)定使軸承的振動(dòng)不易失衡振動(dòng)進(jìn)而縮短軸承壽命，延長了空調(diào)室內(nèi)機(jī)的壽命，節(jié)約。

作為優(yōu)選，所述所述彈片結(jié)構(gòu)包括一組對稱的彈片，該兩個(gè)彈片的一端端面相對，兩個(gè)彈片的另一端均與卡槽圓弧連接，凸條、彈片共同與軸承支座相抵，其中兩個(gè)彈片起到壓緊軸承支座的作用。

作為優(yōu)選，所述卡槽兩端設(shè)有端蓋，設(shè)置卡槽有利于增加著力面積，方便安裝和拆卸，所述卡槽、凸條、彈片以及端蓋一體成形于蒸發(fā)器支架上，這樣使得在生產(chǎn)過程中減少工序，生產(chǎn)效率更高。

作為優(yōu)選，所述軸承支座上設(shè)有圓筒狀的軸承環(huán)，所述軸承環(huán)外表面的上半圓弧面與卡槽相互配合，而且蒸發(fā)器支架通過螺釘固定在中框上，使其有足夠的力固定住軸承支座的上部。所述軸承環(huán)外表面的下半圓弧面與下底座上的軸承裝配槽相互配合，從軸承支座的上部和下部共同固定，防止軸承支座的震動(dòng)，進(jìn)一步保證了空調(diào)室內(nèi)機(jī)軸承和風(fēng)葉運(yùn)行時(shí)的穩(wěn)定性。

作為優(yōu)選，所述軸承環(huán)外表面水平直徑方向上的兩端設(shè)有水平放置的固定板，所述固定板的底面設(shè)有與固定板底面互相垂直的插桿，所述插桿上具有凸棱結(jié)構(gòu)，該固定方式與彈片共同做軸承支座進(jìn)行卡緊，尤其是插桿的設(shè)計(jì)，使軸承環(huán)與軸承裝配槽的固定更為牢靠。

作為優(yōu)選，所述下底座上設(shè)有兩個(gè)豎直放置的固定筋，每個(gè)固定筋的上端均設(shè)有兩個(gè)豎直放置的插板，該插板上具有與豎直的凸棱結(jié)構(gòu)相互配合的槽，凸棱剛好能夠插進(jìn)入插板上的槽內(nèi)，防止插桿的滑動(dòng)，且兩個(gè)豎直放置的插板之間形成供所述插桿插接固定的插槽，依靠兩個(gè)豎直的插板之間對插桿的擠壓固定插桿，同樣滿足了與插桿固定連接的軸承環(huán)從兩側(cè)固定的良好效果。

作為優(yōu)選，所述軸承環(huán)下半圓弧面的外表面底部設(shè)有與下底座固定連接的卡位筋，該卡位筋的下部邊緣處設(shè)有卡頭，所述軸承裝配槽的下方設(shè)有與卡孔，該卡孔與所述卡頭卡接，通過所述的卡扣連接結(jié)構(gòu)，使軸承環(huán)外表面的下半圓弧面扣緊固定，所述軸承裝配槽和卡孔一體成形于下底座，減少加工工序，生產(chǎn)操作簡便。

本實(shí)用新型通過軸承支座的上(蒸發(fā)器支架固定)、下(軸承裝配槽與卡扣連接結(jié)構(gòu))、左(插板與插桿的插接結(jié)構(gòu))、右(插板與插桿的插接結(jié)構(gòu))全方位的固定著軸承支座，尤其是蒸發(fā)器上的彈片結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)，若不設(shè)計(jì)彈片結(jié)構(gòu)，軸承座與左支架間的間隙相對較大，風(fēng)葉轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)會(huì)帶動(dòng)軸承座上下竄動(dòng)；設(shè)計(jì)彈片結(jié)構(gòu)，保證彈片具有足夠的彈性，生產(chǎn)裝配時(shí)，彈片可向上跳動(dòng)，就能通過彈片消除干涉量，而且彈片厚度要選取較合適的值，否則彈性不夠反而會(huì)把蒸發(fā)器支架頂起。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的一種空調(diào)室內(nèi)機(jī)軸承支座的固定裝置的整體爆炸結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的軸承支座的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型的蒸發(fā)器支架的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是圖1中“A”區(qū)域的局部放大示意圖；

圖5本實(shí)用新型的軸承支座與蒸發(fā)器支架配合的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是圖5中“B”區(qū)域的局部放大示意圖；

其中，1.中框，2.蒸發(fā)器支架，21.卡槽，211.凸條，212.彈片，213.端蓋，3.軸承支座，31.軸承環(huán)，32.固定板，33.插桿，4.下底座，41.軸承裝配槽，42.固定筋，421.插板，43.卡孔。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。

本實(shí)用新型提供一種空調(diào)室內(nèi)機(jī)軸承支座的固定裝置，它包括固定于上中框1上的蒸發(fā)器支架2、軸承支座3和下底座4，所述蒸發(fā)器支架2上設(shè)有與軸承支座3相互卡合的圓弧形的卡槽21，該卡槽21內(nèi)設(shè)有圓弧形的凸條211和4個(gè)彈片，4個(gè)彈片兩兩相對。

其工作原理是，軸承支座3的上半圓弧面通過卡槽21內(nèi)的凸條211和彈片212卡緊；軸承支座3的下半圓弧面，一方面通過下底座4上的軸承裝配槽41卡緊，另一方面通過卡位筋311的下部邊緣處的卡頭312與下底座4扣緊；軸承支座3的兩側(cè)通過插板421與插桿33之間的插接固定。

彈片結(jié)構(gòu)包括對稱的4個(gè)彈片212，每兩個(gè)彈片212相對，另一端均與卡槽21槽壁一體成型，卡槽21兩端設(shè)有端蓋213，卡槽21、凸條211、彈片212以及端蓋213一體成型于蒸發(fā)器支架2上。

軸承支座3上有軸承環(huán)31，軸承環(huán)31上半圓弧面與卡槽21配合并與4個(gè)彈片212相抵，軸承環(huán)31下半圓弧面置于下底座4上的軸承裝配槽41上，同時(shí)下端的卡位筋311上的卡頭312與軸承裝配槽41下方的卡孔43卡緊。

軸承環(huán)31外表面的兩端有固定板32，固定板32的底面有與固定板32底面互相垂直的插桿33，插桿33上具有凸棱結(jié)構(gòu)，帶有凸棱結(jié)構(gòu)的插桿33插進(jìn)固定筋42上端的兩個(gè)豎直放置插板421形成的插槽。

以上就本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例作了說明，但不能理解為是對權(quán)利要求的限制。本實(shí)用新型不僅局限于以上實(shí)施例，其具體結(jié)構(gòu)允許有變化，凡在本實(shí)用新型獨(dú)立要求的保護(hù)范圍內(nèi)所作的各種變化均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。