本實(shí)用新型涉及一種翅片插槽板定位裝置，尤其涉及一種銅管對(duì)流散熱器翅片定位裝置，用于電機(jī)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中的電機(jī)散熱性能較差，無(wú)法及時(shí)將熱量排出，造成使用性能下降。

中國(guó)專利201410789463.0，公開(kāi)一種冷卻裝置，包括主軸豎直設(shè)置的電機(jī)和固設(shè)于電機(jī)上的冷卻裝置，冷卻裝置包括筒狀的外殼、套裝于外殼內(nèi)的內(nèi)筒、固設(shè)于外殼內(nèi)壁上的導(dǎo)流片、固設(shè)于外殼上的入口和出口；呈筒狀的內(nèi)筒套裝在電機(jī)外，外殼與內(nèi)筒的兩端通過(guò)密封裝置密封，導(dǎo)流片呈螺旋狀固設(shè)于外殼的內(nèi)壁上，外殼與電機(jī)之間的空腔內(nèi)填充有冷卻介質(zhì)，內(nèi)筒使用熱傳導(dǎo)性好的鋁合金材料制成。此結(jié)構(gòu)相對(duì)復(fù)雜，而且使用成本相對(duì)較高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型主要是解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種結(jié)構(gòu)緊湊，具有較好散熱性能的銅管對(duì)流散熱器翅片定位裝置。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)問(wèn)題主要是通過(guò)下述技術(shù)方案得以解決的：

一種銅管對(duì)流散熱器翅片定位裝置，包括二片相間隔分布的翅片插槽板，二片翅片插槽板的一端通過(guò)端部嵌件定位，二片翅片插槽板的底部間通過(guò)若干中間嵌件定位，每片翅片插槽板中設(shè)有均勻分布的翅片插槽板插槽，所述的翅片插槽板插槽的數(shù)量為93個(gè)。

作為優(yōu)選，所述的翅片插槽板的厚度為0.3mm，二片翅片插槽板中的翅片插槽板插槽呈相同結(jié)構(gòu)分布，所述的端部嵌件和中間嵌件的兩端分別延伸出翅片插槽板。

作為優(yōu)選，所述的端部嵌件的數(shù)量為1個(gè)，端部嵌件的上部與翅片插槽板的上部呈同一水平面分布，所述的端部嵌件的底部與翅片插槽板的底部呈同一水平面分布，所述的中間嵌件的數(shù)量為9個(gè)，所述的端部嵌件分布在翅片插槽板插槽的下方。

銅管對(duì)流散熱器的定位安裝過(guò)程為，將翅片依次完全插入翅片插槽板插槽，然后將銅管插入翅片插槽板的兩個(gè)圓孔內(nèi)。該裝置能準(zhǔn)確定位翅片的位置，確保后續(xù)插入銅管的精度，保證翅片無(wú)明顯永久變形。

因此，本實(shí)用新型的銅管對(duì)流散熱器翅片定位裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，冷卻效果出色。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面通過(guò)實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說(shuō)明。

實(shí)施例1：如圖1和圖2所示，一種銅管對(duì)流散熱器翅片定位裝置，包括二片相間隔分布的翅片插槽板1，二片翅片插槽板1的一端通過(guò)端部嵌件2定位，二片翅片插槽板1的底部間通過(guò)若干中間嵌件3定位，每片翅片插槽板1中設(shè)有均勻分布的翅片插槽板插槽4，所述的翅片插槽板插槽4的數(shù)量為93個(gè)。

所述的翅片插槽板1的厚度為0.3mm，二片翅片插槽板1中的翅片插槽板插槽4呈相同結(jié)構(gòu)分布，所述的端部嵌件2和中間嵌件3的兩端分別延伸出翅片插槽板1。

所述的端部嵌件2的數(shù)量為1個(gè)，端部嵌件2的上部與翅片插槽板1的上部呈同一水平面分布，所述的端部嵌件2的底部與翅片插槽板1的底部呈同一水平面分布，所述的中間嵌件3的數(shù)量為9個(gè)，所述的端部嵌件2分布在翅片插槽板插槽4的下方。