本實用新型涉及軟瓷生產(chǎn)領(lǐng)域，具體是一種遠(yuǎn)紅外軟瓷烘干爐。

背景技術(shù)：

軟瓷，其學(xué)術(shù)名稱為改性無機(jī)粉復(fù)合片材，是一種建筑材料，主要采用工業(yè)尾礦渣，建筑垃圾，石粉，砂子等經(jīng)過干燥、球磨、分類等多重加工與分子改性處理，然后用3D模數(shù)技術(shù)塑造成型，得到的產(chǎn)品外觀可完全還原瓷磚，石材，陶板，清水等建筑外墻產(chǎn)品的天然效果；也可以根據(jù)設(shè)計要求隨物賦形。軟磁材料可以滿足住宅，商業(yè)，工建等不同風(fēng)格建筑外墻的使用要求和裝飾效果。軟瓷具有很好的拒水透氣性，避免像剛性材料瓷磚因濕貼冷凝空鼓而產(chǎn)生的脫落；且產(chǎn)品原材料為無機(jī)材料，耐老化性能優(yōu)越，使用壽命可達(dá)三十年以上。使用的原料為改性無機(jī)粉，不產(chǎn)生靜電，不粘灰塵自潔性能良好?；谏鲜鎏匦裕洿僧a(chǎn)品安全環(huán)保，表現(xiàn)力強(qiáng)，是室內(nèi)或者室外裝修的理想材料。

軟瓷的生產(chǎn)工藝與陶瓷類似，由90%的黏土和10%的水溶性添加劑混合，經(jīng)400度以上高溫?zé)Y(jié)而成，因此其生產(chǎn)工藝中也包括烘干，目的是為了降低軟瓷分子中的含水量。軟瓷烘干通常在烘干爐內(nèi)進(jìn)行，在烘干過程中需要不斷地開啟爐門以向其內(nèi)放入待烘干的軟瓷胚或取出烘干后的成品，因此導(dǎo)致爐內(nèi)大量的熱量散失，浪費能源，且現(xiàn)有的烘干爐采用普通的電阻絲加熱，能耗高且升溫較慢。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種遠(yuǎn)紅外軟瓷烘干爐，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：

一種遠(yuǎn)紅外軟瓷烘干爐，包括：爐體、碳纖維發(fā)熱管、運料裝置以及抽濕裝置，所述爐體的內(nèi)側(cè)和頂部具設(shè)置碳纖維發(fā)熱管，所述碳纖維發(fā)熱管連接電源裝置；所述運料裝置包括：滑軌、卷揚機(jī)和運料車，所述滑軌設(shè)置在爐體內(nèi)且右段延伸至爐體外，所述運料車底部設(shè)置滾輪，滾輪設(shè)置在滑軌上，所述卷揚機(jī)包括第一卷揚機(jī)和第二卷揚機(jī)，滑軌內(nèi)設(shè)置鋼纜，第一卷揚機(jī)和第二卷揚機(jī)均通過鋼纜連接在運料車底部，爐體的右側(cè)通過轉(zhuǎn)軸安裝爐門；所述抽濕裝置包括閥門、風(fēng)管以及抽氣扇，所述風(fēng)管與連通在爐體頂部且與抽氣扇連接，風(fēng)管上安裝閥門。

作為本實用新型進(jìn)一步的方案：所述運料車上設(shè)置撐桿。

作為本實用新型進(jìn)一步的方案：所述撐桿上安裝若干滑輪。

作為本實用新型進(jìn)一步的方案：所述抽氣扇的控制器定時器。

作為本實用新型進(jìn)一步的方案：所述爐體內(nèi)壁和爐門內(nèi)側(cè)均設(shè)置耐熱保溫層。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型利用碳纖維發(fā)熱管作為加熱源，具有能耗低、升溫快、使用壽命長等優(yōu)點；通過運料裝置成批的進(jìn)行軟瓷坯的卸裝，降低了爐門開啟的時間，有效減少熱量散失。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1，本實用新型實施例中，一種遠(yuǎn)紅外軟瓷烘干爐，包括：爐體2、碳纖維發(fā)熱管12、運料裝置以及抽濕裝置，所述爐體2的內(nèi)側(cè)和頂部具設(shè)置碳纖維發(fā)熱管12，所述碳纖維發(fā)熱管12連接電源裝置，碳纖維發(fā)熱管12具有遠(yuǎn)紅外線輻射、耐高溫以及高熱能力強(qiáng)等優(yōu)異性能，將其作為軟瓷烘干爐的熱源發(fā)生裝置取代電阻絲發(fā)熱將有效提高烘干效率，降低能耗；所述運料裝置包括：滑軌4、卷揚機(jī)和運料車5，所述滑軌4設(shè)置在爐體2內(nèi)且右段延伸至爐體2外，所述運料車5底部設(shè)置滾輪6，滾輪6設(shè)置在滑軌4上，所述卷揚機(jī)包括第一卷揚機(jī)101和第二卷揚機(jī)102，滑軌4內(nèi)設(shè)置鋼纜3，第一卷揚機(jī)101和第二卷揚機(jī)102均通過鋼纜3連接在運料車5底部，爐體2的右側(cè)通過轉(zhuǎn)軸安裝爐門7，第二卷揚機(jī)102啟動將運料車5拉出爐體2外，將運料車5上的軟瓷坯全部卸下再放入待烘干的軟瓷后，啟動第一卷揚機(jī)101，將運料車5拉回爐體2內(nèi)進(jìn)行烘干，而爐門7與運料車5接觸便繞轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動自動開啟，且爐門7只在運料車5經(jīng)過的時候開啟，明顯降低了爐門7開啟的時間，減少熱量損耗；所述抽濕裝置包括閥門11、風(fēng)管10以及抽氣扇8，所述風(fēng)管10與連通在爐體2頂部且與抽氣扇8連接，風(fēng)管10上安裝閥門11，烘干過程中會有水蒸氣積聚在爐體2頂部，水蒸氣遇冷液化后會對爐體2造成積水，對烘干效果有不利影響，因此通過抽氣扇8將積聚在爐體2頂部的水蒸氣抽出，可有效避免上述問題。

所述運料車5上設(shè)置撐桿14，撐桿14與爐門7接觸并將爐門7撐開。

所述撐桿14上安裝若干滑輪13，降低爐門7與撐桿14接觸的摩擦力和噪音。

所述抽氣扇8的控制器定時器9，可定時控制抽氣扇8啟動，對爐體2內(nèi)定時除濕。

所述爐體2內(nèi)壁和爐門7內(nèi)側(cè)均設(shè)置耐熱保溫層，進(jìn)一步降低熱量散失，節(jié)約能耗。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。